本实用新型专利技术提供了一种能及时对炉内的废气废液进行排除的太阳能电池片扩散炉，包括扩散炉本体、进气管、废气管、机械手、炉门和隔热包，其特点是：所述隔热包内部为中空的排气腔，排气腔一端与扩散炉本体内腔连通，另一端与废气管相连通，废气管与排气腔连通的一端与隔热包呈插拔配合，且废气管位于扩散炉内腔的部分上设置有废气孔。隔热包顶端开设的透气孔可收集扩散炉内产生的废气和凝集在隔热包上的废液，并使废气和废液通过排气腔进入废气管后排出扩散炉，废气管上的废气孔能将位于低处的废气和产生于低处的费用通过废气管排出扩散炉，整体上提高了扩散炉的工作效率。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种扩散炉，尤其是一种太阳能电池片扩散炉。
技术介绍
从太阳能获得电力，需通过太阳能电池进行光电变换来实现，硅太阳能电池是一 种有效地吸收太阳能辐射并使之转化为电能的半导体电子器件，广泛应用于各种照明及发 电系统中。在太阳能电池的生产过程中，经扩散炉的操作是一个重要的工序，其扩散炉工序 的好坏影响着电池片的技术指标，而影响扩散炉工序好坏的一个重要因素为扩散炉内废气 废液的排放是否及时。目前，太阳能电池片扩散炉主要由扩散炉本体、以及设置在扩散炉本 体内腔中的进气管、废气管、机械手、炉门和隔热包组成，进气管和废气管分别固设在扩散 炉本体的上部和下部，并连通扩散炉本体内腔和外部，机械手上分别固设有隔热包和炉门， 隔热包位置较炉门靠近扩散炉内腔，两者同时随机械手一起做进出运动。现有的太阳能电 池片扩散炉在长时间工作下，扩散炉内的废液不容易排出，且容易堆积影响扩散炉的使用 效果，降低太阳能电池片的品质，而如果保证品质不变，则需要频繁地对扩散炉腔体内进行 清理，这样则容易影响生产效率，且提高生产成本。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术提供了一种能及时对炉内的废气废液进行 排除的太阳能电池片扩散炉。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是一种太阳能电池片扩散炉，包 括扩散炉本体、以及设置在扩散炉本体内腔中的进气管、废气管、机械手、炉门和隔热包，进 气管和废气管分别固设在扩散炉本体的上部和下部，机械手上分别固设有隔热包和炉门， 隔热包位置较炉门靠近扩散炉内腔，两者同时随机械手一起做进出运动，其特征是所述隔 热包内部为中空的排气腔，排气腔一端与扩散炉本体内腔连通，另一端与废气管相连通，废 气管与排气腔连通的一端与隔热包呈插拔配合，且废气管位于扩散炉内腔的部分上设置有 废气孔。另外，所述排气腔沿隔热包轴向设置，隔热包的侧边设置有与排气腔连通并与其垂 直的插拔槽，插拔槽与废气管端部相适配，废气管插入该插拔槽的端部上设有连通口，该连 通口朝向排气腔设置。采用上述技术方案，隔热包顶端开设的透气孔可收集扩散炉内产生的废气和凝集 在隔热包上的废液，并使废气和废液通过排气腔进入废气管后排出扩散炉，废气管上的废 气孔能将位于低处的废气和产生于低处的费用通过废气管排出扩散炉，整体上提高了扩散 炉的工作效率。以下结合附图对本技术作进一步描述附图说明图1为本技术实施例炉门处于闭合状态下的内部结构示意图。图2为本技术实施例炉门处于打开状态下的内部结构示意图。具体实施方式如图1、2所示，本实施例包括扩散炉本体1、进气管5、废气管6、机械手2、炉门3 和隔热包4，进气管5和废气管6分别固设在扩散炉本体1的上部和下部，并连通扩散炉本 体1内部和外部，机械手2上分别固设有隔热包4和炉门3，隔热包4位置较炉门3靠近扩 散炉本体1内腔，两者同时随机械手2—起做进出运动。其中，隔热包4内部为中空的排气 腔41，排气腔41为圆柱状且沿隔热包4轴向设置，排气腔41顶端与扩散炉本体1内腔连 通，排气腔41底端与废气管6相连通，其中废气管6与排气腔41连通的一端与隔热包4呈 插拔配合。废气管6位于扩散炉本体1内且靠近隔热包4的位置设有朝向上方的废气孔61。 排气腔41的正下方设置有与排气腔41轴线垂直的插拔槽43，插拔槽43与废气管6的插拔 端相适配。其中，隔热包4顶端设有透气孔42连通排气腔41和扩散 炉本体内腔，隔热包4底 部侧壁设有插拔槽43连通排气腔41和扩散炉本体内腔，当太阳能电池片扩散炉处于工作 状态时，废气管6插入插拔槽43内，废气管6上与隔热包4形成插拔配合的端部呈阶梯型 结构设置，废气管6插入该插拔槽43的端部上设有连通口 62，该连通口 62恰位于排气腔 41的正下方且朝向排气腔41，方便了排气腔41内的废气和废液的排出。如上所述，隔热包4顶端开设的透气孔42可收集扩散炉本体1内产生的废气和凝 集在隔热包4上的废液，并使废气和废液通过排气腔41进入废气管6后排出扩散炉本体1， 废气管6上的废气孔61能将位于低处的废气和产生于低处的费用通过废气管6排出扩散 炉本体1，整体上提高了扩散炉的工作效率。本技术的工作原理如下当工作状态时，硅片7置于机械手2上位于扩散炉本 体1的部分，硅片7随机械手2的进出而一起联动，并由进气管5内吹入的热气进行加热。 在工作状态下扩散炉本体1内产生的废气和废液，废液将在隔热包4表面生成并流下，聚集 于扩散炉本体1底部。其中，隔热包4顶部产生的废气和废液将通过透气孔42进入排气腔 41并从废气管6排出，或者隔热包4外表面产生的废气和废液将直接从废气管6上的废气 孔61被排出，从根本上大大提高了扩散炉的工作效率。权利要求一种太阳能电池片扩散炉，包括扩散炉本体、以及设置在扩散炉本体内腔中的进气管、废气管、机械手、炉门和隔热包，进气管和废气管分别固设在扩散炉本体的上部和下部，机械手上分别固设有隔热包和炉门，隔热包位置较炉门靠近扩散炉内腔，两者同时随机械手一起做进出运动，其特征是所述隔热包内部为中空的排气腔，排气腔一端与扩散炉本体内腔连通，另一端与废气管相连通，废气管与排气腔连通的一端与隔热包呈插拔配合，且废气管位于扩散炉内腔的部分上设置有废气孔。2.根据权利要求1所述的太阳能电池片扩散炉，其特征是所述排气腔沿隔热包轴向 设置，隔热包的侧边设置有与排气腔连通并与其垂直的插拔槽，插拔槽与废气管端部相适 配，废气管插入该插拔槽的端部上设有连通口，该连通口朝向排气腔设置。专利摘要本技术提供了一种能及时对炉内的废气废液进行排除的太阳能电池片扩散炉，包括扩散炉本体、进气管、废气管、机械手、炉门和隔热包，其特点是所述隔热包内部为中空的排气腔，排气腔一端与扩散炉本体内腔连通，另一端与废气管相连通，废气管与排气腔连通的一端与隔热包呈插拔配合，且废气管位于扩散炉内腔的部分上设置有废气孔。隔热包顶端开设的透气孔可收集扩散炉内产生的废气和凝集在隔热包上的废液，并使废气和废液通过排气腔进入废气管后排出扩散炉，废气管上的废气孔能将位于低处的废气和产生于低处的费用通过废气管排出扩散炉，整体上提高了扩散炉的工作效率。文档编号C30B31/16GK201574212SQ20102004955公开日2010年9月8日 申请日期2010年1月15日 优先权日2010年1月15日专利技术者张启华, 陈德榜 申请人:浙江天晶新能源科技有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种太阳能电池片扩散炉，包括扩散炉本体、以及设置在扩散炉本体内腔中的进气管、废气管、机械手、炉门和隔热包，进气管和废气管分别固设在扩散炉本体的上部和下部，机械手上分别固设有隔热包和炉门，隔热包位置较炉门靠近扩散炉内腔，两者同时随机械手一起做进出运动，其特征是：所述隔热包内部为中空的排气腔，排气腔一端与扩散炉本体内腔连通，另一端与废气管相连通，废气管与排气腔连通的一端与隔热包呈插拔配合，且废气管位于扩散炉内腔的部分上设置有废气孔。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张启华，陈德榜，
申请(专利权)人：浙江天晶新能源科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：33
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