干法高效除尘器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种干法高效除尘器，它包括主箱体，该主箱体内由隔板分割成旋风子除尘室、布袋除尘室两个除尘室，该隔板上部设有气体输送口，该主箱体上设有进气口，该进气口与该旋风子除尘室相贯通，该旋风子除尘室内设有多个旋风子，该布袋除尘室内设有多个过滤布袋，该主箱体的顶端设有上箱体，该上箱体与该布袋除尘室相贯通，该上箱体的一端设有出气口，该旋风子除尘室、该布袋除尘室的下端均设有一灰斗，每一灰斗的下端设有一卸灰阀。本实用新型专利技术采用旋风子、过滤布袋两种干法方式对含尘气体进行除尘，具有除尘效率高、使用寿命长的优点。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种干法除尘器，具体地说，是涉及一种通过旋风子和过滤布袋 对含尘气体进行除尘的干法高效除尘器。
技术介绍
目前，除尘效果较好的除尘器有多管旋风除尘器和布袋除尘器。多管旋风除尘器 对于去除大颗粒粉尘有显著的除尘效果，但对于细微粉尘就不起作用了，而布袋除尘器对 于细微粉尘具有很好的过滤作用，但大颗粒粉尘对布袋有磨损作用，会影响布袋的使用寿 命。可见，设计出一种对大颗粒粉尘和细微粉尘均有除尘效果的除尘器是需要解决的问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种干法高效除尘器，该除尘器结构简单，除尘效率高， 使用寿命长。为了实现上述目的，本技术采用了以下技术方案一种干法高效除尘器，其特征在于它包括主箱体，该主箱体内由隔板分割成旋风 子除尘室、布袋除尘室两个腔室，该隔板上部设有气体输送口，该主箱体上设有进气口，该 进气口与该旋风子除尘室相贯通，该旋风子除尘室内设有多个旋风子，该布袋除尘室内设 有多个过滤布袋，该主箱体的顶端设有上箱体，该上箱体与该布袋除尘室相贯通，该上箱体 的一端设有出气口，该旋风子除尘室、该布袋除尘室的下端均设有一灰斗，每一灰斗的下端 设有一卸灰阀。所述上箱体的顶端可设有多个喷吹装置，该喷吹装置用于吹掉所述过滤布袋上的 灰尘。所述灰斗上可设有防闭塞装置、料位计。为了达到更好的除尘效果，所述布袋除尘室内的多个过滤布袋并列竖向排列。所 述旋风子除尘室内设有阶梯形管道，该阶梯形管道的一端与所述进气口相贯通，该阶梯形 管道的另一端与所述隔板相接，所述旋风子除尘室内的多个旋风子相应于该阶梯形管道而 阶梯形竖向排列，所述旋风子的进气口设置在该阶梯形管道内，所述旋风子的出气口和卸 灰口露于该阶梯形管道外。本技术的优点是本技术结构简单，使用寿命长。本技术采用了旋风子、过滤布袋两种干法 方式对含尘气体进行除尘，位于前级的旋风子将大颗粒粉尘除掉，位于后级的过滤布袋将 微细粉尘除掉，从而使得本技术具有除尘效率高的优点。并且，前级的旋风子对热量较 高的大颗粒粉尘具有降温作用，使得进入过滤布袋的粉尘温度不会过高，有效保护了过滤 布袋，延长了过滤布袋的使用寿命。附图说明3图1是本技术的结构示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术进行详细描述。如图1所示，本技术干法高效除尘器包括主箱体100，该主箱体100由支架305 支撑。该主箱体100内由隔板103分割成旋风子除尘室101、布袋除尘室102两个腔室，该隔 板103上部设有气体输送口 104，该主箱体100上设有进气口 105，该进气口 105与该旋风子 除尘室101相贯通，该旋风子除尘室101内设有多个旋风子106，该布袋除尘室102内设有多 个过滤布袋107。该主箱体100的顶端设有上箱体200，该上箱体200与该布袋除尘室102相 贯通，该上箱体200的一端设有出气口 202。实际中，该出气口 202可与引风机相连接，该引 风机与烟囱相连接。该旋风子除尘室101的下端设有一灰斗301，灰斗301的下端设有一卸 灰阀302，该布袋除尘室102的下端设有一灰斗303，灰斗303的下端设有一卸灰阀304。为了使除尘效果更好，如图，旋风子除尘室101内设有阶梯形管道108，该阶梯形 管道108的一端与进气口 105相贯通，该阶梯形管道108的另一端与隔板103相接，旋风子 除尘室101内的多个旋风子106相应于该阶梯形管道108而阶梯形竖向排列，旋风子106 的进气口 1061设置在该阶梯形管道108内，旋风子106的出气口 1062和卸灰口 1063露于 该阶梯形管道108外。另外，布袋除尘室102内的多个过滤布袋107并列竖向排列。旋风 子106和过滤布袋107的设置个数可根据含尘气体量、气体流速等因素来确定。实际设计中，如图，上箱体200的顶端可设有多个喷吹装置201，该喷吹装置201用 于吹掉过滤布袋107上的灰尘，使灰尘掉入灰斗303。如图1，本技术的工作原理是含尘气体在引风机的作用下，从进气口 105进入旋风子除尘室101内的阶梯形管 道108，在阶梯形管道108内，含尘气体经由进气口 1061进入旋风子106，旋风子106将含 尘气体中的大颗粒粉尘滤除，并对热量较高的大颗粒粉尘进行降温，使得进入过滤布袋107 的粉尘温度不会过高，有效保护了过滤布袋，被滤除的大颗粒粉尘经由卸灰口 1063掉入灰 斗301内，被滤除掉大颗粒粉尘的含尘气体从出气口 1062输出，并经由气体输送口 104进 入布袋除尘室102。在布袋除尘室102内，过滤布袋107将微细粉尘滤除，喷吹装置201对 过滤布袋107进行喷吹，以吹掉过滤布袋107上的微细粉尘，使微细粉尘掉入灰斗303内， 被滤除微细粉尘的洁净气体进入上箱体200，从出气口 202输出至引风机，并经引风机而从 烟囱排出。当灰斗301、303内的灰尘需要清理时，只需分别通过卸灰阀302、304即可进行 清理。实际应用时，灰斗301、303上可设有防闭塞装置(图中未示出)，以使灰尘不会堵 塞灰斗的输灰口 ；灰斗301、303上可设有料位计(图中未示出)，以使灰尘被及时清理。本技术结构简单，使用寿命长。本技术采用了旋风子、过滤布袋两种干法 方式对含尘气体进行除尘，位于前级的旋风子将大颗粒粉尘除掉，位于后级的过滤布袋将 微细粉尘除掉，从而使得本技术具有除尘效率高的优点。并且，前级的旋风子对热量较 高的大颗粒粉尘具有降温作用，使得进入过滤布袋的粉尘温度不会过高，有效保护了过滤 布袋，延长了过滤布袋的使用寿命。以上所述是本技术的较佳实施例及其所运用的技术原理，对于本领域的技术人员来说，在不背离本技术的精神和范围的情况下，任何基于本技术技术方案基 础上的等效变换、简单替换等显而易见的改变，均属于本技术保护范围之内。权利要求一种干法高效除尘器，其特征在于它包括主箱体，该主箱体内由隔板分割成旋风子除尘室、布袋除尘室两个腔室，该隔板上部设有气体输送口，该主箱体上设有进气口，该进气口与该旋风子除尘室相贯通，该旋风子除尘室内设有多个旋风子，该布袋除尘室内设有多个过滤布袋，该主箱体的顶端设有上箱体，该上箱体与该布袋除尘室相贯通，该上箱体的一端设有出气口，该旋风子除尘室、该布袋除尘室的下端均设有一灰斗，每一灰斗的下端设有一卸灰阀。2.根据权利要求1所述的干法高效除尘器，其特征在于所述上箱体的顶端设有多个 喷吹装置，该喷吹装置用于吹掉所述过滤布袋上的灰尘。3.根据权利要求1所述的干法高效除尘器，其特征在于所述灰斗上设有防闭塞装置。4.根据权利要求1所述的干法高效除尘器，其特征在于所述灰斗上设有料位计。5.根据权利要求1所述的干法高效除尘器，其特征在于所述旋风子除尘室内设有阶 梯形管道，该阶梯形管道的一端与所述进气口相贯通，该阶梯形管道的另一端与所述隔板 相接，所述旋风子除尘室内的多个旋风子相应于该阶梯形管道而阶梯形竖向排列，所述旋 风子的进气口设置在该阶梯形管道内，所述旋风子的出气口和卸灰口露于该阶梯形管道 外。6.根据权利要求1或5所述的干法高效除尘器，其特征在于所述布袋除尘室内的多 个过滤布袋并列竖向排列。专利摘要本技术公开了一种干法高效除尘器，它包本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种干法高效除尘器，其特征在于：它包括主箱体，该主箱体内由隔板分割成旋风子除尘室、布袋除尘室两个腔室，该隔板上部设有气体输送口，该主箱体上设有进气口，该进气口与该旋风子除尘室相贯通，该旋风子除尘室内设有多个旋风子，该布袋除尘室内设有多个过滤布袋，该主箱体的顶端设有上箱体，该上箱体与该布袋除尘室相贯通，该上箱体的一端设有出气口，该旋风子除尘室、该布袋除尘室的下端均设有一灰斗，每一灰斗的下端设有一卸灰阀。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：马瑞彬，杨元林，吕健，张鹏，
申请(专利权)人：北京西山新干线环保设备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：11