一种高效环保的煤矿专用除尘装置制造方法及图纸

一种高效环保的煤矿专用除尘装置，包括底板、框体、出尘装置、第一过滤装置、滚轮装置、第二过滤装置及第三过滤装置，底板上设有第一支撑块、第一滚轮，框体上设有第一通孔、握持杆、进气管、风机、第一支架、第二通孔、第三通孔、出气管、第一阀门及第一斜杆，出尘装置包括出尘盒、第二支架、封闭板及握持架，第一过滤装置包括第一斜板、第一过滤网、第一横板、第一海绵块、第二海绵块、第三支架、第一弯曲板、第二滚轮及第三海绵块，滚轮装置包括第三滚轮、海绵环、第二横板、第二斜板、箱体、第二过滤网及第四支架，第二过滤装置包括第三过滤网及第四滚轮，本发明专利技术先将空气吸入其中，然后经过多重过滤净化后排出，使得除尘效果较好。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及采矿
，尤其涉及一种高效环保的煤矿专用除尘装置。
技术介绍
目前，应用除尘设备进行除尘，是煤矿综合防尘的重要措施之一，目前干式钻孔风力排渣常见的除尘措施有孔口喷雾、全断面喷雾及除尘器除尘等，其中以除尘器除尘效果最好。但是，目前的除尘器在长时间使用后，除尘效率会变低，尤其是长时间的使用后，除尘效果会变差，而喷雾除尘的方式虽然具有较好的除尘持久性，但是需要大量的喷雾剂，而如果这些喷雾剂不能回收利用，一方面容易浪费喷雾剂，另一方面也会增加喷雾剂的供应设备，提高了除尘的成本，复杂了除尘的设备，除尘效果得不到显著的提高。 因此，需要提供一种新的技术方案解决上述技术问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种可有效解决上述技术问题的高效环保的煤矿专用除尘装置。为了解决上述技术问题，本专利技术采用如下技术方案：一种高效环保的煤矿专用除尘装置，所述高效环保的煤矿专用除尘装置包括底板、位于所述底板上方的框体、位于所述框体左侧的出尘装置、位于所述框体内的第一过滤装置、位于所述第一过滤装置下方的滚轮装置、位于所述滚轮装置下方的第二过滤装置及位于所述第二过滤装置下方的第三过滤装置，所述底板上设有位于其下方的第一支撑块、位于所述第一支撑块下方的第一滚轮，所述框体上设有位于其右表面的第一通孔、位于其上方的握持杆、位于所述第一通孔右侧的进气管、设置于所述进气管上的风机、位于所述风机上方的第一支架、设置于其左表面的第二通孔、第三通孔、位于所述第三通孔左侧的出气管、设置于所述出气管上的第一阀门及位于所述框体右侧的第一斜杆，所述出尘装置包括出尘盒、位于所述出尘盒上下两侧的第二支架、收容于所述出尘盒内的封闭板及位于所述封闭板左侧的握持架，所述第一过滤装置包括第一斜板、位于所述第一斜板上方的第一过滤网、位于所述第一斜板左侧的第一横板、位于所述第一横板上方的第一海绵块、位于所述第一海绵块上方的第二海绵块、位于所述第一横板下方的第三支架、位于所述第三支架左侧的第一弯曲板、位于所述第一弯曲板左侧的第二滚轮及设置于所述第二滚轮上的第三海绵块，所述滚轮装置包括第三滚轮、设置于所述第三滚轮上的海绵环、位于所述海绵环左侧的第二横板、位于所述第二斜板下方的第二斜板、位于所述第二斜板下方的箱体、收容于所述箱体内的第二过滤网及位于所述箱体下方的第四支架，所述第二过滤装置包括第三过滤网及位于所述第三过滤网上方的第四滚轮，所述第三过滤装置包括电机、设置于所述电机上的输出轴、设置于所述输出轴上的拉线、位于所述电机上方的集中斗、位于所述集中斗上方的第四过滤网、位于所述集中斗下方的第五过滤网、竖杆及设置于所述竖杆下端的第五滚轮。所述第一支撑块呈长方体，所述第一支撑块的上表面与所述底板的下表面固定连接，所述第一支撑块的下表面设有第一凹槽，所述第一滚轮收容于所述第一凹槽内且与所述第一支撑块轴转连接。所述握持杆呈倒置的凹字形，所述握持杆的两端与所述框体的上表面固定连接，所述进气管呈水平状，所述进气管的左端对准所述第一通孔且与所述框体的右表面固定连接，所述第一支架呈倒置的凹字形，所述第一支架的一端与所述框体的上表面固定连接，所述第一支架的另一端与所述风机固定连接，所述出气管呈水平状，所述出气管的右端对准所述第三通孔且与所述框体的左表面固定连接，所述第一斜杆呈倾斜状，所述第一斜杆的下端与所述底板固定连接，所述第一斜杆的上端与所述框体的右表面固定连接。所述出尘盒呈空心的长方体，所述出尘盒水平放置，所述出尘盒的右端对准所述第二通孔且与所述框体的左表面固定连接，所述第二支架呈L型，所述第二支架的一端与所述框体的左表面固定连接，所述第二支架的另一端与所述出尘盒固定连接，所述封闭板呈长方体，所述封闭板竖直放置，所述封闭板的侧面与所述出尘盒的内表面滑动连接，所述握持架呈T字形，所述握持架的一端与所述封闭板的左表面固定连接。所述第一斜板呈右下方向左上方倾斜，所述第一斜板的右端与所述框体的内表面固定连接，所述第一过滤网呈竖直状，所述第一过滤网的上端与所述框体的内表面固定连接，所述第一过滤网的下端与所述第一斜板固定连接，所述第一横板呈长方体，所述第一横板水平放置，所述第一横板的右端与所述第一斜板的左端固定连接，所述第一海绵块呈长方体，所述第一海绵块的下表面与所述第一横板的上表面固定连接，所述第二海绵块呈长方体，所述第二海绵块的上表面与所述框体的内表面固定连接，所述第三支架呈L型，所述第三支架的一端与所述第一横板的下表面固定连接，所述第三支架的另一端与所述第一弯曲板的右表面固定连接，所述第一弯曲板呈弯曲状，所述第一弯曲板的上端与所述第一横板的下表面固定连接，所述第二滚轮呈圆柱体，所述第二滚轮与所述框体轴转连接，所述第三海绵块设有若干个，所述第三海绵块与所述第二滚轮固定连接。所述第三滚轮呈圆柱体，所述第三滚轮与所述框体轴转连接，所述海绵环呈横截面为圆环的柱体，所述海绵环水平放置，所述第三滚轮收容于所述海绵环内且与所述海绵环固定连接，所述第二横板呈长方体，所述第二横板水平放置，所述第二横板的左端与所述框体的内表面固定连接，所述第二横板的右端顶靠在所述海绵环上且与其滑动连接，所述第二斜板呈倾斜状，所述第二斜板的上端与所述第二横板的下表面固定连接，所述第二斜板的下端与所述箱体的上表面固定连接，所述第二斜板上设有贯穿其左右表面的第四通孔，所述箱体呈空心的长方体，所述箱体的侧面与所述框体的内表面固定连接，所述第二过滤网呈长方体，所述第二过滤网水平放置，所述第二过滤网的侧面与所述箱体的内表面固定连接，所述海绵环与所述第二过滤网的上表面接触，所述第四支架呈L型，所述第四支架的一端与所述框体的内表面固定连接，所述第四支架的另一端与所述箱体的下表面固定连接。所述第三过滤网呈弯曲状，所述第三过滤网的右端与所述箱体的左表面固定连接，所述第三过滤网的左端与所述框体的右表面固定连接，所述第三过滤网位于所述第二通孔的下方，所述第四滚轮呈横截面为等边三角形的柱体，所述第四滚轮水平放置，所述第四滚轮与所述框体轴转连接。所述电机的下表面与所述底板的上表面固定连接，所述电机的右表面与所述框体的内表面固定连接，所述输出轴呈圆柱体，所述输出轴水平放置，所述输出轴与电机连接，所述集中斗的横截面呈等腰梯形，所述集中斗的侧面与所述框体的内表面固定连接，所述集中斗上设有第五通孔，所述第四过滤网的横截面呈弯曲状，所述第四过滤网的左右两端与所述集中斗的内表面固定连接，所述第五过滤网呈弯曲状，所述第五过滤网的下端与所述底板的上表面固定连接，所述第五过滤网的上端与所述集中斗固定连接。所述竖杆呈竖直状，所述竖杆的上端与所述集中斗固定连接，所述竖杆的下端设有第二凹槽，所述第五滚轮呈圆柱体，所述第五滚轮收容于所述第二凹槽内且与所述竖杆轴转连接，所述拉线的一端与所述第四过滤网固定连接，所述拉线的另一端穿过第五通孔与输出轴固定连接。采用上述技术方案后，本专利技术具有如下优点： 本专利技术高效环保的煤矿专用除尘装置结构简单，能够显著的对煤矿进行除尘，其先将空气吸入其中，然后经过多重过滤净化后排出，使得除尘效果较好，并且可以有效的延长其使用寿命，降低使用成本。附图说明下面结合附图对本专利技术高效环保的煤矿专用除尘装置的具体实施方式作进一步说明：图1为本专利技术高本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高效环保的煤矿专用除尘装置，其特征在于：所述高效环保的煤矿专用除尘装置包括底板、位于所述底板上方的框体、位于所述框体左侧的出尘装置、位于所述框体内的第一过滤装置、位于所述第一过滤装置下方的滚轮装置、位于所述滚轮装置下方的第二过滤装置及位于所述第二过滤装置下方的第三过滤装置，所述底板上设有位于其下方的第一支撑块、位于所述第一支撑块下方的第一滚轮，所述框体上设有位于其右表面的第一通孔、位于其上方的握持杆、位于所述第一通孔右侧的进气管、设置于所述进气管上的风机、位于所述风机上方的第一支架、设置于其左表面的第二通孔、第三通孔、位于所述第三通孔左侧的出气管、设置于所述出气管上的第一阀门及位于所述框体右侧的第一斜杆，所述出尘装置包括出尘盒、位于所述出尘盒上下两侧的第二支架、收容于所述出尘盒内的封闭板及位于所述封闭板左侧的握持架，所述第一过滤装置包括第一斜板、位于所述第一斜板上方的第一过滤网、位于所述第一斜板左侧的第一横板、位于所述第一横板上方的第一海绵块、位于所述第一海绵块上方的第二海绵块、位于所述第一横板下方的第三支架、位于所述第三支架左侧的第一弯曲板、位于所述第一弯曲板左侧的第二滚轮及设置于所述第二滚轮上的第三海绵块，所述滚轮装置包括第三滚轮、设置于所述第三滚轮上的海绵环、位于所述海绵环左侧的第二横板、位于所述第二斜板下方的第二斜板、位于所述第二斜板下方的箱体、收容于所述箱体内的第二过滤网及位于所述箱体下方的第四支架，所述第二过滤装置包括第三过滤网及位于所述第三过滤网上方的第四滚轮，所述第三过滤装置包括电机、设置于所述电机上的输出轴、设置于所述输出轴上的拉线、位于所述电机上方的集中斗、位于所述集中斗上方的第四过滤网、位于所述集中斗下方的第五过滤网、竖杆及设置于所述竖杆下端的第五滚轮。...

【技术特征摘要】
1.一种高效环保的煤矿专用除尘装置，其特征在于：所述高效环保的煤矿专用除尘装置包括底板、位于所述底板上方的框体、位于所述框体左侧的出尘装置、位于所述框体内的第一过滤装置、位于所述第一过滤装置下方的滚轮装置、位于所述滚轮装置下方的第二过滤装置及位于所述第二过滤装置下方的第三过滤装置，所述底板上设有位于其下方的第一支撑块、位于所述第一支撑块下方的第一滚轮，所述框体上设有位于其右表面的第一通孔、位于其上方的握持杆、位于所述第一通孔右侧的进气管、设置于所述进气管上的风机、位于所述风机上方的第一支架、设置于其左表面的第二通孔、第三通孔、位于所述第三通孔左侧的出气管、设置于所述出气管上的第一阀门及位于所述框体右侧的第一斜杆，所述出尘装置包括出尘盒、位于所述出尘盒上下两侧的第二支架、收容于所述出尘盒内的封闭板及位于所述封闭板左侧的握持架，所述第一过滤装置包括第一斜板、位于所述第一斜板上方的第一过滤网、位于所述第一斜板左侧的第一横板、位于所述第一横板上方的第一海绵块、位于所述第一海绵块上方的第二海绵块、位于所述第一横板下方的第三支架、位于所述第三支架左侧的第一弯曲板、位于所述第一弯曲板左侧的第二滚轮及设置于所述第二滚轮上的第三海绵块，所述滚轮装置包括第三滚轮、设置于所述第三滚轮上的海绵环、位于所述海绵环左侧的第二横板、位于所述第二斜板下方的第二斜板、位于所述第二斜板下方的箱体、收容于所述箱体内的第二过滤网及位于所述箱体下方的第四支架，所述第二过滤装置包括第三过滤网及位于所述第三过滤网上方的第四滚轮，所述第三过滤装置包括电机、设置于所述电机上的输出轴、设置于所述输出轴上的拉线、位于所述电机上方的集中斗、位于所述集中斗上方的第四过滤网、位于所述集中斗下方的第五过滤网、竖杆及设置于所述竖杆下端的第五滚轮。2.根据权利要求1所述的高效环保的煤矿专用除尘装置，其特征在于：所述第一支撑块呈长方体，所述第一支撑块的上表面与所述底板的下表面固定连接，所述第一支撑块的下表面设有第一凹槽，所述第一滚轮收容于所述第一凹槽内且与所述第一支撑块轴转连接。3.根据权利要求2所述的高效环保的煤矿专用除尘装置，其特征在于：所述握持杆呈倒置的凹字形，所述握持杆的两端与所述框体的上表面固定连接，所述进气管呈水平状，所述进气管的左端对准所述第一通孔且与所述框体的右表面固定连接，所述第一支架呈倒置的凹字形，所述第一支架的一端与所述框体的上表面固定连接，所述第一支架的另一端与所述风机固定连接，所述出气管呈水平状，所述出气管的右端对准所述第三通孔且与所述框体的左表面固定连接，所述第一斜杆呈倾斜状，所述第一斜杆的下端与所述底板固定连接，所述第一斜杆的上端与所述框体的右表面固定连接。4.根据权利要求3所述的高效环保的煤矿专用除尘装置，其特征在于：所述出尘盒呈空心的长方体，所述出尘盒水平放置，所述出尘盒的右端对准所述第二通孔且与所述框体的左表面固定连接，所述第二支架呈L型，所述第二支架的一端与所述框体的左表面固定连接，所述第二支架的另一端与所述出尘盒固定连接，所述封闭板呈长方体，所述封闭板竖直放置，所述封闭板的侧面与所述出尘盒的内表面滑动连接，所述握持架呈T字形，所述握持架的一端与所述封闭板的左表面固定连接。5.根据权利要求4所述的高效环保的煤矿专用除尘装置，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：张爱峰，
申请(专利权)人：张爱峰，
类型：发明
国别省市：福建;35