本发明专利技术涉及一种洋葱废弃皮渣的综合利用方法，该方法首先将洋葱皮渣经分选、漂洗后进行震动脱水，得到脱水洋葱皮渣；然后将脱水洋葱皮渣送入真空冻干机，升华干燥，直至冻干物含水量低于7％，得到冻干洋葱皮渣；将冻干洋葱皮渣经粉碎得到洋葱皮粉；最后将洋葱皮粉包装后即得洋葱皮粉产品。本发明专利技术利用真空冻干及气流粉碎两项技术相结合生产洋葱皮粉，不但确保了产品中热敏性营养物质不分解、不损失，最大程度保留了洋葱外皮及皮渣中的营养成分，而且降低了生产成本，保证了产品质量。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及洋葱深加工领域，尤其涉及。
技术介绍
洋葱又名球葱、圆葱、玉葱、葱头，属百合科葱属2年生草本植物，其作为蔬菜已有五千年的历史。洋葱在我国分布很广，种植区域主要分布在甘肃、内蒙古、新疆、山东等地。洋葱虽然气味辛辣但却营养丰富，洋葱鳞茎和叶子含有一种称为硫化丙烯的油脂性挥发物，具有辛辣味，这种物质能抗寒，抵御流感病毒，还具有较强的杀菌作用；洋葱的提取物可抑制葡萄球菌属、链球菌属、弧球菌、芽孢杆菌等多种微生物的生长。现代医学已证明，洋葱具有抗炎抑菌、预防慢性支气管炎、预防心血管疾病、减少动脉硬化作用。 洋葱以肉质鳞茎为食用部分，其营养丰富。据测定，每100克鲜洋葱头含水分88克左右，蛋白质1-1. 8克，脂肪0. 3-0. 5克，碳水化合物5-8克，粗纤维0. 5克，热量130干焦，钙12毫克，磷46毫克，铁0. 6毫克，维生素C14毫克，尼克酸0. 5毫克，核黄素0. 05毫克，硫胺素0. 08毫克，胡萝L素1. 2毫克。还含有咖啡酸、芥子酸、桂皮酸、柠檬酸盐、多糖和多种氨基酸。挥发油中富含蒜素、硫醇、三硫化物等。花蕾、花粉、花药等均含胡萝卜素。洋葱的致泪成分是环蒜氨酸，洋葱内所含的S-丙烯基-L-半肮氨酸硫氢化物是环蒜氨酸的前体，在碱性条件下，可环合成环蒜氨酸。 在酒泉当地，由于出口或为满足不同地域、不同季节人们对洋葱的需求，每年约有55%的新鲜洋葱被加工成脱水洋葱出售，但是在加工洋葱制品时，必须将鲜洋葱的外皮进行分离，多余的洋葱皮渣则作为废料被白白浪费，这种浪费约占脱水鲜洋葱总量的5%左右。以年脱水加工鲜洋葱40万吨计，每年将有2万吨的洋葱皮渣被浪费，以鲜洋葱每吨800元计算，将有1600万元的巨额浪费。同时，大量废弃的洋葱皮渣若不经处理，不但会污染环境而且也浪费资源。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种营养成分丰富、生产效率高的。 为解决上述问题，本专利技术所述的一种，包括以下步骤 (1)将洋葱皮渣经分选、漂洗后进行震动脱水，得到脱水洋葱皮渣； (2)将脱水洋葱皮渣冷冻至-28 _35°〇后进入真空冻干机，进行升华干燥，直至冻干物含水量低于7%，得到冻干洋葱皮渣； (3)将冻干洋葱皮渣在室温下粉碎至50 80目后，再在40 45。C温度下超微粉碎至180 200目，得到洋葱皮粉； (4)将洋葱皮粉包装后即得洋葱皮粉产品。 所述步骤(2)中的冷冻时间为2 3小时。 所述步骤(2)中真空冻干机的加热板温度为70 ll(TC，真空度为110 130Pa。 所述步骤(4)中包装时的空气相对湿度《40%。 本专利技术与现有技术相比具有以下优点 1、由于本专利技术以洋葱企业生产废弃物——洋葱皮渣为原料，利用真空冻干及气流粉碎相结合的高新技术生产洋葱皮粉，确保了产品中热敏性营养物质不分解、不损失，最大程度保留了洋葱外皮及皮渣中的营养成分，因此本专利技术所得的洋葱皮粉色泽均匀，其中的蛋白质、维生素等营养成分含量高于脱水洋葱产品(参见表l);同时使得采用本专利技术方法获得的产品保存时间高于利用洋葱生产的洋葱粉。 表1 :脱水洋葱粉和洋葱皮渣营养成份对照表<table>table see original document page 4</column></row><table> 2、由于本专利技术对洋葱皮渣利用冷冻干燥生产线生产了质优价廉的产品，因此，不 但在保留洋葱原有的营养成份同时避免了环境污染，有效地提高了资源利用率，而且降低 了生产成本，保证了产品质量。 3、由于本专利技术采用真空冻干技术生产冻干洋葱皮粉，因此，有效地提高了生产效 率，使得成品出品率达到95 % 。 4、本专利技术的实施，不但提升了洋葱加工产业，推动我国食品加工业朝着深加工、方 便化、天然健康的方向发展，而且也增强了我国其他脱水蔬菜产业的国际竞争力和市场占有率，同时也可以增加农民的经济收入。 具体实施例方式—种，包括以下步骤 (1)将洋葱皮渣采用人工分选，去除杂质后用压力等于或低于250BAR的水对其 进行充分漂洗；然后送入新乡市诺狮振动机械厂生产的三元脱水蔬菜振动筛中进行震动脱 水，得到脱水洋葱皮渣。 (2)将脱水洋葱皮渣在北京博泽制冷设备有限公司生产的速冻库中冷冻 至-28 -35°C ，冷冻2 3小时后进入兰州科近真空冻干技术有限公司生产的JDG型真空 冻干机，在真空冻干机的加热板温度为70 11(TC、真空度为110 130Pa的条件下进行冻 干，冻干时干燥物料表面温度不超过60°C ，升华干燥后直至冻干物含水量低于7%时结束 冻干，得到冻干洋葱皮渣。 (3)将冻干洋葱皮渣在室温下用江苏科威机械有限公司生产的蔬菜粉碎机粉碎至 50 80目后，再进入四川绵阳高新区巨子超微科技有限公司生产的对撞式气流粉碎机中， 采用水循环系统控制稳定在40 45t:下进行超微粉碎，粉碎至180 200目，得到洋葱皮 粉。 (4)将洋葱皮粉在空气相对湿度《40%的环境下包装后即得洋葱皮粉产品。权利要求一种，包括以下步骤(1)将洋葱皮渣经分选、漂洗后进行震动脱水，得到脱水洋葱皮渣；(2)将脱水洋葱皮渣冷冻至-28～-35℃后进入真空冻干机，进行升华干燥，直至冻干物含水量低于7％，得到冻干洋葱皮渣；(3)将冻干洋葱皮渣在室温下粉碎至50～80目后，再在40～45℃温度下超微粉碎至180～200目，得到洋葱皮粉；(4)将洋葱皮粉包装后即得洋葱皮粉产品。2. 如权利要求1所述的，其特征在于所述步骤(2)中 的冷冻时间为2 3小时。3. 如权利要求1所述的，其特征在于所述步骤(2)中 真空冻干机的加热板温度为70 ll(TC，真空度为110 130Pa。4. 如权利要求l所述的，其特征在于所述步骤(4)中 包装时的空气相对湿度《40%。全文摘要本专利技术涉及一种，该方法首先将洋葱皮渣经分选、漂洗后进行震动脱水，得到脱水洋葱皮渣；然后将脱水洋葱皮渣送入真空冻干机，升华干燥，直至冻干物含水量低于7％，得到冻干洋葱皮渣；将冻干洋葱皮渣经粉碎得到洋葱皮粉；最后将洋葱皮粉包装后即得洋葱皮粉产品。本专利技术利用真空冻干及气流粉碎两项技术相结合生产洋葱皮粉，不但确保了产品中热敏性营养物质不分解、不损失，最大程度保留了洋葱外皮及皮渣中的营养成分，而且降低了生产成本，保证了产品质量。文档编号A23L1/29GK101791095SQ20101004630公开日2010年8月4日 申请日期2010年1月2日 优先权日2010年1月2日专利技术者石晓军, 贾军华, 赵云, 赵建华, 赵成 申请人:酒泉西部农业科技有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种洋葱废弃皮渣的综合利用方法，包括以下步骤：（１）将洋葱皮渣经分选、漂洗后进行震动脱水，得到脱水洋葱皮渣；（２）将脱水洋葱皮渣冷冻至－２８～－３５℃后进入真空冻干机，进行升华干燥，直至冻干物含水量低于７％，得到冻干洋葱皮渣；（３）将冻干洋葱皮渣在室温下粉碎至５０～８０目后，再在４０～４５℃温度下超微粉碎至１８０～２００目，得到洋葱皮粉；（４）将洋葱皮粉包装后即得洋葱皮粉产品。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：赵云，石晓军，赵成，赵建华，贾军华，
申请(专利权)人：酒泉西部农业科技有限公司，
类型：发明
国别省市：62
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