一种捆钞机用的上压、粘、切组合驱动机构制造技术

一种捆钞机用的上压、粘、切组合驱动机构，解决进一步改进自动捆钞机中上压粘机构的结构从而使其结构简单，同时提高捆钞机的工作效率的技术问题，采用的技术方案是，结构包括具有上压粘板的固定支架、由凸轮轴和凸轮组组成的驱动机构、具有滑动导杆结构传动的加压、热粘接机构和切带机构，上述的凸轮组中有两个凸轮、分别驱动加压、热粘接机构和切带机构中的滑动导杆，借助凸轮的单向驱动与复位拉簧形成具有竖直方向自由度的升降配合。本实用新型专利技术的优点是，传动机构的结构中凸轮的数量减少，同时与凸轮配套的滑动导杆的数量相应减少，加热粘接机构与切带机构设计为一体式结构，三点加热或切带同步进行，结构简单的同时提高了捆钞机的工作效率。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于票据捆钞机中的伺服机构，具体涉及到一种捆钞机用的上压粘机构的 改良。
技术介绍
各类纸币千张捆扎是银行业务中的重要而又规范的日常工作。随着科技的进步， 由于自动捆钞机的出现与发展，使银行内部监守自盗的现象大为减少，方便了工作人员的 同时，提高了捆钞的工作效率。自动捆钞机采用两竖一纵的捆扎方式，借助上压粘机构、下 粘接机构、进带机构与配套的电机完成整个捆扎过程。但是，越来越繁杂的工作对自动捆钞 机的研发提出了更高的要求与挑战，在捆钞机的结构上、管理软件程序的开发中、以及整体 的工作效率上有待进一步的提高与改进，现有技术中的两竖一纵的加热片或切刀并不是同 时进行加热或切带的，而是通过各自的凸轮以及导杆顺序加热或切割，凸轮数量较多，同时 导杆数量较多，结构较为复杂，同时不同步的工作势必影响捆钞机的工作效率。
技术实现思路
本技术要解决进一步改进自动捆钞机中上压粘机构的结构从而使其结构简 单，同时提高捆钞机的工作效率的技术问题，设计了一种捆钞机用的上压、粘、切组合驱动 机构，将机构中的上凸轮数量减少，同时改进加热粘接机构与切带机构的传动结构，将三点 加热同时进行，三点切带也同时进行。本技术实现专利技术目的采用的技术方案是，一种捆钞机用的上压、粘、切组合驱 动机构，结构中包括具有上压、粘板的固定支架、由凸轮轴和凸轮组组成的驱动机构、具有 滑动导杆结构传动的加压、热粘接机构和切带机构，上述的凸轮组中有两个凸轮、分别驱动 加压、热粘接机构和切带机构中的滑动导杆，借助凸轮的单向驱动与复位拉簧形成具有竖 直方向自由度的升降配合。本技术的有益效果是传动机构的结构中凸轮的数量减少，同时与凸轮配套 的滑动导杆的数量相应减少，加热粘接机构与切带机构设计为一体式结构，三点加热或切 带同步进行，结构简单的同时提高了捆钞机的工作效率。以下结合附图对本技术进行详细说明。附图说明图1是本技术的结构立体图。图2是本技术中加热粘接机构的结构示意图。图3是本技术中切带机构的结构示意图。附图中，2-1、2_2分别是与加压、热粘接机构和切带机构配套的凸轮，3是凸轮轴，4-1是加压、热粘接机构中的滑动导杆，4-2是加热片，4-3是滑杆，4-4是连杆，4_5是滑座，5-1是切带机构中的滑动导杆，5-2是切刀，5-3是压粘块，5-4是滑座，6是上压粘板，7_1、37-2分别是加压、热粘接机构和切带机构上的复位弹簧，4-1-1、5-1_1是传动导轮。具体实施方式参看图1-图3，一种捆钞机用的上压、粘、切组合驱动机构，结构中包括具有上压 粘板6的固定支架、由凸轮轴3和凸轮组组成的驱动机构、具有滑动导杆结构传动的加压、 热粘接机构和切带机构，上述的凸轮组中有两个凸轮2-1，2-2、分别驱动加压、热粘接机构 和切带机构中的滑动导杆4-1，5-1，借助凸轮2-1，2-2的单向驱动与复位拉簧7-1，7-2形成 具有竖直方向自由度的升降配合。上述的加压、热粘接机构中的加热片4-2借助滑杆4-3、连杆4-4与滑座4_5定位 形成同步加热一体结构，滑动导杆4-1定位在滑座4-5上，加热片4-2借助凸轮2-1、滑动导 杆4-1与复位拉簧7-1在上压粘板6的孔槽中升降。上述的切带机构中的切刀5-2借助压粘块5-3与滑座5-4定位形成同步压切一体 结构，滑动导杆5-1定位在滑座5-4上，切刀5-2与压粘块5-3借助凸轮2_2、滑动导杆5_1 与复位拉簧7-2在上压粘板6的孔槽中升降。驱动机构的结构中凸轮的数量减少，同时与凸轮配套的滑动导杆的数量相应减 少，加热粘接机构与切带机构设计为一体式结构，三点加热或切带同步进行。为减少凸轮2-1、2_2与滑动导杆4-1，5-1之间的阻力，上述的滑动导杆4_1的上 端设置有传动导轮4-1-1。滑动导杆5-1的上端设置有传动导轮5-1-1。现以出图1中的上压粘机构的结构进行说明其工作过程。图1中代表上压粘机构 处于复位状态。当进带完毕后，电机带动凸轮轴3转动，凸轮2-1首先转动，借助滑动导杆 4-1使加热粘接机构整体向下运动，压住捆扎带后进行加热，电机继续正转，凸轮2-1处于 升行程区间，上加热部分下行，滑杆4-3在连杆4-4的带动下在上压粘板6的滑槽内向外滑 动，带动安装在其上的加热片4-2离开带道。同理，切带机构也是由电机、凸轮轴3和凸轮 2-2的配合下实现整体上、下运动，从而完成切带与复位过程。权利要求一种捆钞机用的上压、粘、切组合驱动机构，结构中包括具有上压粘板(6)的固定支架、由凸轮轴(3)和凸轮组组成的驱动机构、具有滑动导杆结构传动的加压、热粘接机构和切带机构，其特征在于所述的凸轮组中有两个凸轮(2-1，2-2)、分别驱动加压、热粘接机构和切带机构中的滑动导杆(4-1，5-1)，借助凸轮(2-1，2-2)的单向驱动与复位拉簧(7-1，7-2)形成具有竖直方向自由度的升降配合。2.根据权利要求1所述的一种捆钞机用的上压、粘、切组合驱动机构，其特征在于所 述的加压、热粘接机构中的加热片(4-2)借助滑杆(4-3)、连杆(4-4)与滑座(4-5)定位形 成同步加热一体结构，滑动导杆(4-1)定位在滑座(4-5)上，加热片(4-2)借助凸轮(2-1)、 滑动导杆(4-1)与复位拉簧(7-1)在上压粘板(6)的孔槽中升降。3.根据权利要求1所述的一种捆钞机用的上压、粘、切组合驱动机构，其特征在于所 述的切带机构中的切刀(5-2)借助压粘块(5-3)与滑座(5-4)定位形成同步压切一体结 构，滑动导杆(5-1)定位在滑座(5-4)上，切刀(5-2)与压粘块(5-3)借助凸轮(2_2)、滑动 导杆(5-1)与复位拉簧(7-2)在上压粘板(6)的孔槽中升降。4.根据权利要求2所述的一种捆钞机用的上压、粘、切组合驱动机构，其特征在于所 述的滑动导杆(4-1)的上端设置有传动导轮(4-1-1)。5.根据权利要求3所述的一种捆钞机用的上压、粘、切组合驱动机构，其特征在于所 述的滑动导杆(5-1)的上端设置有传动导轮(5-1-1)。专利摘要一种捆钞机用的上压、粘、切组合驱动机构，解决进一步改进自动捆钞机中上压粘机构的结构从而使其结构简单，同时提高捆钞机的工作效率的技术问题，采用的技术方案是，结构包括具有上压粘板的固定支架、由凸轮轴和凸轮组组成的驱动机构、具有滑动导杆结构传动的加压、热粘接机构和切带机构，上述的凸轮组中有两个凸轮、分别驱动加压、热粘接机构和切带机构中的滑动导杆，借助凸轮的单向驱动与复位拉簧形成具有竖直方向自由度的升降配合。本技术的优点是，传动机构的结构中凸轮的数量减少，同时与凸轮配套的滑动导杆的数量相应减少，加热粘接机构与切带机构设计为一体式结构，三点加热或切带同步进行，结构简单的同时提高了捆钞机的工作效率。文档编号B65B27/08GK201597769SQ20102004609公开日2010年10月6日 申请日期2010年1月12日 优先权日2010年1月12日专利技术者吴宏, 孙景涛, 林金表, 董仲明 申请人:河北汇金机电科技有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种捆钞机用的上压、粘、切组合驱动机构，结构中包括具有上压粘板（６）的固定支架、由凸轮轴（３）和凸轮组组成的驱动机构、具有滑动导杆结构传动的加压、热粘接机构和切带机构，其特征在于：所述的凸轮组中有两个凸轮（２－１，２－２）、分别驱动加压、热粘接机构和切带机构中的滑动导杆（４－１，５－１），借助凸轮（２－１，２－２）的单向驱动与复位拉簧（７－１，７－２）形成具有竖直方向自由度的升降配合。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：林金表，吴宏，孙景涛，董仲明，
申请(专利权)人：河北汇金机电科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：13