自动捆钞机的拨带摇臂拉索机构制造技术

本实用新型专利技术属于自动捆钞机领域，具体地说是一种自动捆钞机的拨带摇臂拉索机构，拉索机构包括拉索电机、驱动机构及压杆机构，驱动机构包括整体框架、转动安装在整体框架上的压杆凸轮轴及分别安装在压杆凸轮轴上的压杆大、小凸轮，拉索电机输出端与压杆凸轮轴相连接，驱动压杆凸轮轴带动压杆大、小凸轮旋转；压杆机构包括压杆梁、拉索调节板、压杆A、B，压杆梁安装在整体框架上，压杆A、B的一端分别可移动地插设于压杆梁中、并分别连接有拉索调节板，另一端分别与压杆大、小凸轮抵接，通过压杆大、小凸轮的旋转，带动压杆A、B先后拉钢丝绳，先后将捆扎带的两端拨倒。本实用新型专利技术能够保障自动捆钞机的粘接机构粘接捆扎带的位置正确无误。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于自动捆钞机领域，具体地说是一种自动捆钞机的拨带摇臂拉索机构。
技术介绍
随着我国经济的迅速发展，各种商业活动十分频繁，金融机构对发行钞和流通钞的处理量日益增大。捆钞机是金融系统中的办公用品，广泛应用于金融、证券等行业，其功能是将现钞打把(每百张纸币为一把)，打捆(每十把为一捆)，进行各面值纸币的捆扎处理，以便进行现钞的清点、运输和保存，捆钞机的应用大大提高了金融机构的工作效率及自动化办公程序。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种自动捆钞机的拨带摇臂拉索机构。该拨带摇臂拉索机构将捆扎带拨至钞捆上方，并完成将捆扎带两头拨平压合的动作，保障自动捆钞机的粘接机构粘接捆扎带的位置正确无误。本技术的目的是通过以下技术方案来实现的:本技术包括安装在自动捆钞机机架上的拉索机构及在自动捆钞机的压钞机构前后两侧均设置的拨带摇臂机构，其中拉索机构包括拉索电机、驱动机构及压杆机构，所述驱动机构包括整体框架、转动安装在该整体框架上的压杆凸轮轴及分别安装在所述压杆凸轮轴上的压杆大凸轮、压杆小凸轮，该拉索电机安装在所述整体框架上、输出端与所述压杆凸轮轴相连接，驱动该压杆凸轮轴带动压杆大凸轮及压杆小凸轮旋转；所述压杆机构包括压杆梁、拉索调节板、压杆A、压杆B、护套及钢丝绳，该压杆梁安装在所述整体框架上，所述压杆A及压杆B的一端分别可移动地插设于压杆梁中、并分别连接有所述拉索调节板，另一端分别与压杆大凸轮及压杆小凸轮抵接，通过所述压杆大凸轮及压杆小凸轮的旋转，带动所述压杆A及压杆B先后移动；所述拨带摇臂机构包括转臂铰座、拨带摇臂、拨带转臂及夹板轴，该转臂铰座安装在所述机架上，所述拨带摇臂及夹板轴分别铰接于该转臂铰座上，所述拨带摇臂的一端与拨带转臂的一端铰接，该拨带转臂的另一端为将捆扎带拨倒的自由端；与所述压杆A及压杆B连接的拉索调节板分别通过护套与压钞机构两侧拨带摇臂机构中的夹板轴连接，每个所述护套中均穿设有钢丝绳，每条钢丝绳的一端均穿过所述夹板轴与所述拨带摇臂的另一端相连，每条钢丝绳的另一端穿过所述拉索调节板、连接于所述压杆梁上；所述压钞机构两侧拨带摇臂机构中的拨带转臂通过压杆大凸轮及压杆小凸轮分别推动压杆A及压杆B先后拉紧钢丝绳实现翻转，先后将所述捆扎带的两端拨倒。其中:所述压杆A及压杆B上分别开有条形孔，所述压杆梁上分别设有插设于该条形孔内的圆柱销B，所述压杆A及压杆B内均容置有压簧，所述压簧的一端连接于圆柱销B，另一端分别抵接于压杆A及压杆B上；所述压杆A及压杆B的一端分别通过圆柱销A与拉索调节板相连，另一端分别设有与所述压杆大凸轮、压杆小凸轮抵接的轴承B ;所述压杆A及压杆B上位于所述圆柱销B的两侧，均套设有轴套，该轴套容置于所述压杆梁内；所述压杆大凸轮与压杆小凸轮的上部形状相同，所述压杆大凸轮的下部长于该压杆小凸轮，先于所述压杆小凸轮进入动作；所述压杆大凸轮与压杆小凸轮之间设有套设在压杆凸轮轴上的隔套；所述压杆凸轮轴上套设有光控盘，该光控盘随所述压杆凸轮轴同步旋转，所述整体框架上安装有检测光控盘旋转的光控管；所述整体框架包括压杆支架、支架及多根支撑杆，该压杆支架与支架之间通过多根支撑杆相连，所述压杆支架及支架外侧均设有轴承压盖，所述压杆凸轮轴的两端分别通过轴承转动安装在该轴承压盖上；所述拨带摇臂的另一端设有拉销，该拉销上套设有使所述拨带摇臂复位的扭簧，所述钢丝绳的一端连接于拉销；所述拨带摇臂与拨带转臂之间设有使拨带转臂复位的拉簧，该拉簧的两端分别连接于拨带摇臂、拨带转臂；所述拨带转臂的另一端设有轴承A。本技术的优点与积极效果为:1.本技术通过大小两个凸轮先后进入动作，通过推动压杆实现两侧拨带摇臂机构先后将钞捆两侧的捆扎带拨倒压平，保障自动捆钞机的粘接机构粘接捆扎带的位置正确无误。2.本技术的两个压杆上各自开设了条形孔，并配合压杆梁上的圆柱销，对压杆在沿轴向移动过程中起到导向限位作用。3.本技术结构简单，易于维护。【附图说明】图1为本技术拨带摇臂机构的立体结构示意图；图2为本技术拨带摇臂机构的结构剖视图；图3为本技术拉索机构的立体结构示意图；图4为本技术拉索机构中驱动机构的立体结构示意图之一；图5为本技术拉索机构中驱动机构的立体结构示意图之二 ；图6为本技术拉索机构中压杆机构的立体结构示意图；图7为本技术拉索机构中压杆机构的爆炸图；其中:I为转臂铰座，2为拨带摇臂，3为拨带转臂，4为夹板轴，5为拉销，6为扭簧，7为护套，8为钢丝绳，9为轴承A，10为拉索电机，11为电机支架，12为压杆支架，13为支架，14为支撑杆，15为压杆凸轮轴，16为压杆大凸轮，17为压杆小凸轮，18为隔套，19为轴承压盖，20为光控管，21为光控盘，22为压杆梁，23为拉索调节板，24为压杆A，25为压杆B，26为轴承B，27为条形孔，28为轴套，29为压簧，30为螺钉，31为圆柱销A，32为圆柱销B，33为拉簧，34为拨带摇臂轴。【具体实施方式】下面结合附图对本技术作进一步详述。本技术包括拉索机构及拨带摇臂机构，其中拉索机构固定在自动捆钞机机架的最底部，自动捆钞机的压钞机构的前后两侧均设置有拨带摇臂机构。拉索机构包括拉索电机10、驱动机构及压杆机构，如图3?5所示，驱动机构包括整体框架、压杆凸轮轴15、压杆大凸轮16及压杆小凸轮17，整体框架包括压杆支架12、支架13及多根支撑杆14，该压杆支架12固定在自动捆钞机机架的最底部，并与支架13之间通过多根(本实施例为四根)支撑杆14相连，拉索电机10通过电机支架11固定在各支撑杆14的一端。压杆支架12及支架13的外侧均设有轴承压盖19，压杆凸轮轴15的两端分别通过轴承转动安装在轴承压盖19上；拉索电机10的输出轴与压杆凸轮轴15连接，驱动压杆凸轮轴15旋转。在压杆支架12与支架13之间的压杆凸轮轴15上分别套设有压杆大凸轮16及压杆小凸轮17，该压杆大凸轮16及压杆小凸轮17均随压杆凸轮轴15同步旋转，在压杆大凸轮16与压杆小凸轮17之间设有套设在压杆凸轮轴15上的隔套18。压杆大凸轮16与压杆小凸轮17的上部形状相同，压杆大凸轮16的下部长于压杆小凸轮17，这样即实现压杆大凸轮16先于压杆小凸轮17进入动作。压杆凸轮轴15上套设有光控盘21，该光控盘21随压杆凸轮轴15同步旋转，支架13上固定有检测光控盘21旋转的光控管20。如图3及图6、图7所示，压杆机构包括压杆梁22、拉索调节板23、压杆A24、压杆B25、轴套28、压簧29、圆柱销A31、圆柱销B32、护套7及钢丝绳8，压杆梁22固接在压杆支架12上，压杆与拉索调节板23分别位于压杆梁22的两侧；压杆及拉索调节板22各为两个，压杆分别为压杆A24及压杆B25，压杆A24与压杆B25的一端分别插入压杆梁22内，并通过两个圆柱销A31与两个拉索调节板23分别相连。压杆梁22上设有两个圆柱销B32，相应地，在压杆A24及压杆B25上分别沿轴向开有条形孔27，两个圆柱销B32分别插设在两个条形孔27内，并当压杆A24及压杆B25沿轴向移动过程中始终位于条形孔27内，起到导向限位作用。压杆A24及压杆B25位于压杆梁22内的一端各套设有两个轴本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动捆钞机的拨带摇臂拉索机构，其特征在于：包括安装在自动捆钞机机架上的拉索机构及在自动捆钞机的压钞机构前后两侧均设置的拨带摇臂机构，其中拉索机构包括拉索电机(10)、驱动机构及压杆机构，所述驱动机构包括整体框架、转动安装在该整体框架上的压杆凸轮轴(15)及分别安装在所述压杆凸轮轴(15)上的压杆大凸轮(16)、压杆小凸轮(17)，该拉索电机(10)安装在所述整体框架上、输出端与所述压杆凸轮轴(15)相连接，驱动该压杆凸轮轴(15)带动压杆大凸轮(16)及压杆小凸轮(17)旋转；所述压杆机构包括压杆梁(22)、拉索调节板(23)、压杆A(24)、压杆B(25)、护套(7)及钢丝绳(8)，该压杆梁(22)安装在所述整体框架上，所述压杆A(24)及压杆B(25)的一端分别可移动地插设于压杆梁(22)中、并分别连接有所述拉索调节板(23)，另一端分别与压杆大凸轮(16)及压杆小凸轮(17)抵接，通过所述压杆大凸轮(16)及压杆小凸轮(17)的旋转，带动所述压杆A(24)及压杆B(25)先后移动；所述拨带摇臂机构包括转臂铰座(1)、拨带摇臂(2)、拨带转臂(3)及夹板轴(4)，该转臂铰座(1)安装在所述机架上，所述拨带摇臂(2)及夹板轴(4)分别铰接于该转臂铰座(1)上，所述拨带摇臂(2)的一端与拨带转臂(3)的一端铰接，该拨带转臂(3)的另一端为将捆扎带拨倒的自由端；与所述压杆A(24)及压杆B(25)连接的拉索调节板(23)分别通过护套(7)与压钞机构两侧拨带摇臂机构中的夹板轴(4)连接，每个所述护套(7)中均穿设有钢丝绳(8)，每条钢丝绳(8)的一端均穿过所述夹板轴(4)与所述拨带摇臂(2)的另一端相连，每条钢丝绳(8)的另一端穿过所述拉索调节板(23)、连接于所述压杆梁(22)上；所述压钞机构两侧拨带摇臂机构中的拨带转臂(3)通过压杆大凸轮(16)及压杆小凸轮(17)分别推动压杆A(24)及压杆B(25)先后拉紧钢丝绳(8)实现翻转，先后将所述捆扎带的两端拨倒。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：柳长庆，柳永诠，王广波，郑学凯，牛作琴，李伟思，闫世忠，冯轶君，任玲，张阳，
申请(专利权)人：聚龙股份有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21