一种全自动纸箱打包机制造技术

技术编号:12341260 阅读:51 留言:0更新日期:2015-11-18 14:19
本发明专利技术公开了一种全自动纸箱打包机,包括通过焊接而成的第一机架,及设置在第一机架的传输机构和气缸总阀,所述传输机构外部包括有压缩机构和用于控制传输机构,气缸总阀和压缩机构的控制器,所述第一机架与压缩机构之间设置有上延伸装置,本发明专利技术通过上述几个装置,实现对纸箱进行打包工作,实现全自动包装,包装效率高,减少劳动力,符合现代化社会发展需求。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种纸箱打包装置,具体涉及一种全自动纸箱打包机
技术介绍
纸箱应用领域广阔,特别在产品包装,运输过程中都会用到纸箱,纸箱打包大多采用人工拉线,通过手工挤压进行打包,工作效率低,工人的劳动强度极大。低下的工作效率不能满足现在社会发展需求,本专利技术就是在此种情况下提出的技术改进。
技术实现思路
本专利技术目的是克服了现有技术中的不足而提供一种采用全自动包装,提高工作效率,满足社会发展需求的全自动纸箱打包机。为解决以上技术问题,本专利技术采用以下技术方案来实现的: 一种全自动纸箱打包机,包括通过焊接而成的第一机架10,及设置在第一机架的传输机构和气缸总阀,所述传输机构外部包括有压缩机构和用于控制传输机构,气缸总阀8和压缩机构的控制器,所述第一机架与压缩机构之间设置有上延伸装置; 所述传输机构包括从动滚筒I和主动滚筒2,及设置在主动滚筒2两侧的第一辅助滚筒21和第二辅助滚筒22,所述第一辅助滚筒21和第二辅助滚筒22成对称设置且两侧分别设置有用于从横向压缩纸箱的第一横拍板3和第二横拍板4,所述第一横拍板3和第二横拍板4成对称设置且底部设置有起到横向压缩的作用的丝杠5和导轨6,所述丝杠5末端设置有气缸一 7,所述气缸一 7连接到气缸总阀8上,所述第一机架10上具体在主动滚筒2顶部设置有前下压装置9 ; 所述压缩机构包括第一钢梁11和第二钢梁12,所述第一钢梁11和第二钢梁12成对称设置且所述第一钢梁11和第二钢梁12都设置有一打包头装置31,一平压板装置32,一前置压板装置33和一后置挡板装置34,第一钢梁11和第二钢梁12上还各设置有一条用于传输纸箱的皮带16,所述打包头装置31设置在钢梁上,所述前置压板装置33和平压板装置32具体设置在钢梁的顶部,后置挡板装置34设置在钢梁底部; 所述控制器包括第一数据主控制器17,第二数据主控制器18和第三数据主控制器19,所述第一数据主控制器设置在传输机构上,第二数据主控制器设置在第一钢梁上,第三数据主控制器设置在第二钢梁上,同时,第一数据主控制器,第二数据主控制器和第三数据主控制器与气缸总阀相互电连接。本专利技术所述的全自动纸箱打包机,所述传输机构底部设置有用于调节第一钢梁11和第二钢梁12宽度的的滚柱丝杠13,且所述滚柱丝杠13与第一钢梁11和第二钢梁12相互连接,滚柱丝杠13末端连接有气缸二 14,所述气缸二 14连接到气缸总阀8上,所述传输机构上具体在主动滚筒底部2设置有用于检测纸箱运行的传感器一,传感器一连接到第一数据主控制器上,所述主动滚筒2联接有用于驱动主动滚筒2运行的电机二 15。本专利技术所述的全自动纸箱打包机,所述前下压装置9包括支架91,在支架91上设置有滑动压板93和用于驱动滑动压板93的气缸三92。本专利技术所述的全自动纸箱打包机,所述前置压板装置33包括前置压板331和连杆机构332,在连杆机构332上设置有用于驱动连杆机构332的气缸六333,所述平压板装置32包括平压板321和用于驱动平压板的气缸四322,后置挡板装置34包括后置挡板341和用于驱动后置挡板的气缸五342。本专利技术所述的全自动纸箱打包机,所述打包头装置31所述包括安装机架311,及设置在安装机架311内部的打包头312,所述打包头312外连接有电机一 313。本专利技术所述的全自动纸箱打包机,所述上延伸装置26包括滑动支架261,在滑动支架261上安装有延伸杆262,在延伸杆底部设置有滚轮263。 本专利技术的有益效果是: 本专利技术通过上述几个装置,实现对纸箱进行打包工作,实现全自动包装,包装效率高,减少劳动力,符合现代化社会发展需求。【附图说明】图1为本专利技术的立体结构示意图: 图2为本专利技术的钢梁结构示意图: 图3为本专利技术的为控制器的结构示意图: 图4位本专利技术的上延伸装置的结构示意图。【具体实施方式】本实施例中,如图1,图2,图3和图4所示,一种全自动纸箱打包机,包括通过焊接而成的第一机架10,及设置在第一机架的传输机构和气缸总阀,所述传输机构外部包括有压缩机构和用于控制传输机构,气缸总阀8和压缩机构的控制器,所述第一机架10与压缩机构之间设置有上延伸装置26,通过以上设计的技术方案,实现对纸箱进行打包工作,实现全自动包装,包装效率高,减少劳动力,符合现代化社会发展需求。所述传输机构包括从动滚筒I和主动滚筒2,及设置在主动滚筒2两侧的第一辅助滚筒21和第二辅助滚筒22,所述第一辅助滚筒21和第二辅助滚筒22成对称设置且两侧分别设置有用于从横向压缩纸箱的第一横拍板3和第二横拍板4,将需要打包的纸箱直接输送在从动滚筒上,遇到超大的纸箱时第一辅助滚筒21和第二辅助滚筒22起到辅助作用,方便传输,所述第一横拍板3和第二横拍板4成对称设置且底部设置有起到横向压缩的作用的丝杠5和导轨6,所述丝杠5末端设置有气缸一 7,所述气缸一 7连接到气缸总阀8上,所述第一机架10上具体在主动滚筒2顶部设置有前下压装置9 ; 所述压缩机构包括第一钢梁11和第二钢梁12,所述第一钢梁11和第二钢梁12成对称设置且所述第一钢梁11和第二钢梁12都设置有一打包头装置31,一平压板装置32,一前置压板装置33和一后置挡板装置34,第一钢梁11和第二钢梁12上还各设置有一条用于传输纸箱的皮带16,所述打包头装置31设置在钢梁上,所述前置压板装置33和平压板装置32具体设置在钢梁的顶部,后置挡板装置34设置在钢梁底部; 所述控制器包括第一数据主控制器17,第二数据主控制器18和第三数据主控制器19,所述第一数据主控制器设置在传输机构上,第二数据主控制器设置在第一钢梁上,第三数据主控制器设置在第二钢梁上,同时,第一数据主控制器,第二数据主控制器和第三数据主控制器与气缸总阀8相互电连接。本专利技术所述的全自动纸箱打包机,所述传输机构底部设置有用于调节第一钢梁11和第二钢梁12宽度的的滚柱丝杠13,且所述滚柱丝杠13与第一钢梁11和第二钢梁12相互连接,滚柱丝杠13末端连接有气缸二 14,所述气缸二 14连接到气缸总阀8上,所述传输机构上具体在主动滚筒底部2设置有用于检测纸箱运行的传感器一,传感器一连接到第一数据主控制器上,所述主动滚筒2联接有用于驱动主动滚筒2运行的电机二 15,当检测到纸箱达到主动滚轮位置的时候,。本专利技术所述的全自动纸箱打包机,所述前下压装置9包括支架91,在支架91上设置有滑动压板93和用于驱动滑动压板93的气缸三92。本专利技术所述的全自动纸箱打包机,所述前置压板装置33包括前置压板331和连杆机构332,在连杆机构332上设置有用于驱动连杆机构332的气缸六333,所述平压板装置32包括平压板321和用于驱动平压板的气缸四322,后置挡板装置34包括后置挡板341和用于驱动后置挡板的气缸五342。本专利技术所述的全自动纸箱打包机,所述打包头装置31所述包括安装机架311,及设置在安装机架311内部的打包头312,所述打包头312外连接有电机一 313,通过打包头对纸箱进行打包动作,实现工作效率高。本专利技术所述的全自动纸箱打包机,所述上延伸装置26包括滑动支架261,在滑动支架261上安装有延伸杆262,在延伸杆底部设置有滚轮263。【主权项】1.一种全自动纸箱打包机,包括通过焊接本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种全自动纸箱打包机,包括通过焊接而成的第一机架,及设置在第一机架的传输机构和气缸总阀,所述传输机构外部包括有压缩机构和用于控制传输机构,气缸总阀和压缩机构的控制器,所述第一机架与压缩机构之间设置有上延伸装置, 其特征在于:所述传输机构包括从动滚筒和主动滚筒,及设置在主动滚筒两侧的第一辅助滚筒和第二辅助滚筒,所述第一辅助滚筒和第二辅助滚筒成对称设置且两侧分别设置有用于从横向压缩纸箱的第一横拍板和第二横拍板,所述第一横拍板和第二横拍板成对称设置且底部设置有起到横向压缩的作用的丝杠和导轨,所述丝杠末端设置有气缸一,所述气缸一连接到气缸总阀上,所述第一机架上具体在主动滚筒顶部设置有前下压装置;所述压缩机构包括第一钢梁和第二钢梁,所述第一钢梁和第二钢梁成对称设置且所述第一钢梁和第二钢梁都设置有一打包头装置,一平压板装置,一前置压板装置和一后置挡板装置,第一钢梁和第二钢梁上还各设置有一条用于传输纸箱的皮带,所述打包头装置设置在钢梁上,所述前置压板装置和平压板装置具体设置在钢梁的顶部,后置挡板装置设置在钢梁底部;所述控制器包括第一数据主控制器,第二数据主控制器和第三数据主控制器,所述第一数据主控制器设置在传输机构上,第二数据主控制器设置在第一钢梁上,第三数据主控制器设置在第二钢梁上,同时,第一数据主控制器,第二数据主控制器和第三数据主控制器与气缸总阀相互电连接。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:陈刚
申请(专利权)人:宁波海曙金懊物资有限公司
类型:发明
国别省市:浙江;33

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