自动开门、翻包、计量烟叶打包机制造技术

针对已有烟叶打包机在使用中存在的打完包时不能自动开门、不能自动翻包，靠人工操作开门、拖拉烟包浪费时间、劳动强度大；打包时存在安全隐患等缺陷，本实用新型专利技术提供了一种自动开门、翻包、计量烟叶打包机，这种自动开门、翻包、计量烟叶打包机是在打包机的上、下压板侧面固定有翻包栓，翻包绳连于上压板及下压板的翻包栓之间；在底座下面固定有可伸缩的调节支撑，在手动开门装置处设有自动开门机构。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术公开了一种自动开门、翻包、计量烟叶打包机，属烟草加工设备
，可在烟草生产系统广泛应用。
技术介绍
在烟叶收购站、烤烟厂等单位，需要对烟叶进行打包，以便于运输。公知的烟叶打包机包括底座，在底座上固定由两面相对称的侧壳体及相对称的包厢门制成的打包箱外壳，包厢门上固定有手动开门装置；在底座上面固定侧壳体两边对称固定有一对液压缸的缸体底端，在液压缸的活塞杆端固定有异形的、刻有凹槽的上压板；在外壳内的底座上面固定有带凹槽的下压板；在底座下面固定有移动轮；在底座内定有计量传感器；在外壳一侧的侧壳体上固定有计量显示器、操作按钮，带电动机的油泵、换向阀，计量传感器、计量显示器、操作按钮电连接。在外壳另一侧的侧壳体上固定有油箱，电动机与操作按钮电连接；油管使油泵、换向阀、液压缸及油箱连接。这种已有的烟叶打包机在使用中存在有以下缺陷 一是打完包时不能自动开门，靠人工操作开门，浪费时间；二是打完包时不能自动翻包，靠人工将烟包从打包机拖拉出来，劳动强度大；三是打包机底部没有固定设置，打包时容易移动，存在生产安全隐患。
技术实现思路
针对已有烟叶打包机在使用中存在的打完包时不能自动开门，靠人工操作开门浪费时间；打完包时不能自动翻包，靠人工拖拉烟包劳动强度大；打包机底部没有固定设置， 打包时容易移动，存在安全隐患等缺陷，本技术提供了一种自动开门、翻包、计量烟叶打包机，这种自动开门、翻包、计量烟叶打包机在打好烟包后可以自动开门、翻包，节约开门时间，提高生产效率，降低操作工劳动强度；同时，避免打包时打包机移动，使用中打包机稳定可靠。为实现本技术的目的采取了如下技术方案制一种自动开门、翻包、计量烟叶打包机，这种自动开门、翻包、计量烟叶打包机包括底座，在底座上固定由两面相对称的侧壳体及相对称的包厢门制成的打包箱外壳，包厢门上固定有手动开门装置；在底座上面固定侧壳体两边对称固定有一对液压缸的缸体底端，在液压缸的活塞杆端固定有异形的、刻有凹槽的上压板；在外壳内的底座上面固定有带凹槽的下压板；在底座下面固定有移动轮；在底座内固定有计量传感器；在外壳一侧的侧壳体上固定有计量显示器、操作按钮，带电动机的油泵、换向阀，计量传感器、计量显示器、 操作按钮电连接。在外壳另一侧的侧壳体上固定有油箱，电动机与操作按钮电连接；油管使油泵、换向阀、液压缸及油箱连接。本技术是在下压板的上面设有槽构，下压板的侧面固定有翻包栓，在上压板侧面固定有翻包栓，翻包绳连于上压板及下压板的翻包栓之间；在底座下面固定有可伸缩的调节支撑，在手动开门装置处设有自动开门机构。所述的自动开门机构包括连接杆，与连接杆固定一起的异形架，固定在活塞杆端的限位装置，连于外壳及异形架之间的弹簧。本技术想特点是结构简单、制造容易、操作方便；使用本技术的显著优点是可以自动开门、翻包，节约开门时间，提高生产效率，降低操作工劳动强度；同时，避免打包时打包机移动，使用中打包机稳定可靠。以下结合附图进一步详细说明本技术的技术特征附图说明图1、本技术一个实施例局部剖视结构示意图；图2、实施例图1的俯视结构示意图；图3、实施例图1的局部侧视结构示意图；图4、自动开门机构的局部结构示意图。图中1、移动轮2、调节支架3、计量传感器4、下压板5、包厢门6、翻包绳 7、油箱 8、侧壳体 9、包厢门10、翻包栓 11、上压板 12、活塞杆 13、限位装置 14、 手动开门装置手柄 15、计量显示器 16、操作按钮 17、翻包栓18、侧壳体 19、换向阀 20、油泵21、电动机22、底座23、手动开门装置连杆24、异形架25、连接杆26、弹簧具体实施方式如图1、图2所示，图中的22是底座，在底座22上的两面相互对称的固定有侧壳体 8和侧壳体18 ；在底座22另外两面对称固定包厢门5、包厢门9 ；侧壳体8、侧壳体18、包厢门5、包厢门9制成的打包箱外壳；在底座22上面固定侧壳体两边对称固定有一对液压缸的缸体底端，在液压缸的活塞杆12端固定有连体的上压板11，在上压板11下面刻有凹槽的；在外壳内的底座22上面固定有带凹槽的下压板4 ；在底座22下面固定有移动轮1 ；在底座22内固定有计量传感器3 ；在外壳一侧的侧壳体18上固定有计量显示器15、操作按钮 16，带电动机21的油泵20、换向阀19，计量传感器3与计量显示器15、操作按钮16电连接。 在外壳另一侧的侧壳体上固定有油箱7，电动机21与操作按钮16电连接；油管使油泵20、 换向阀19、液压缸及油箱7连接。本技术是在下压板4的上面设有槽构，在下压板4的侧面固定有翻包栓17，在上压板11的侧面设有翻包栓10，翻包绳6连于翻包栓10及翻包栓17之间；在活塞杆12端固定有限位装置13，在底座22下面固定有可伸缩的调节支撑2 ； 在外壳的侧面，由连接杆25、异形架M、弹簧沈制成的自动开门机构的异形架M、与固定在包厢门5、包厢门9上的手动开门装置连杆23相连，弹簧沈连于异形架M及外壳之间。本技术的工作原理如下调整调节支撑2使本技术固定，即可开始传统生产工艺打烟包，当上压板11 下行将烟包压实的同时，限位装置13下压自动开门机构的连接杆25下行，与连接杆25固定在一起的异形架对带动手动开门装置连杆23的一端下行，将包厢门5、包厢门9打开，待烟包捆绑好上压板11上行时，翻包栓10带动翻包绳6上行，翻包绳6将烟包翻到打包机外面；然后由人工将包厢门合上，在弹簧沈的作用下，自动开门机构恢复到初始状态，重新装烟打包。由于本技术设有调节支撑2，因此可使本技术打包时稳定性好，设置的自动开门机构和自动翻包，可缩短人工开启包厢门的时间和减轻操作工劳动强度。权利要求1.一种自动开门、翻包、计量烟叶打包机，这种自动开门、翻包、计量烟叶打包机包括底座(22)，在底座0 上固定由两面相对称的侧板及相对称的包厢门制成的打包箱外壳，包厢门上固定有手动开门装置；在底座0 上面固定侧板两边对称固定有一对液压缸的缸体底端，在液压缸的活塞杆(1 端固定有异性的、刻有凹槽的上压板(11)；在外壳内的底座0 上面固定有带凹槽的下压板；在底座0 下面固定有移动轮；在底座02)内固定有计量传感器(3)；在外壳一侧的侧板上固定有计量显示器(15)、操作按钮(16)，带电动机的油泵(20)、换向阀(19)，计量传感器(3)、计量显示器(15)、操作按钮(16)电连接，在外壳另一侧的侧板(8)上固定有油箱(7)，电动机与操作按钮(16)电连接； 油管与油泵(20)、换向阀(19、液压缸及油箱(7)连接，其特征在于所述的自动开门、翻包、 计量烟叶打包机是在下压板(4)的上面设有槽构，下压板(4)的侧面固定有翻包栓(17)，在上压板(11)侧面固定有翻包栓(10)、翻包绳(6)连于上压板及下压板的翻包栓之间；在底座02)下面固定有可伸缩的调节支撑0)，在手动开门装置处设有自动开门机构。2.按权利要求1所述的自动开门、翻包、计量烟叶打包机，其特征在于所述的自动开门机构包括连接杆(25)，与连接杆0 固定一起的异形架(M)，固定在活塞杆(1 端的限位装置(13)，连于外壳及异形架04)之间的弹簧(26)。专利摘要针对已有烟叶打包机在使用中存在的打完包时不能自动开门、不本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种自动开门、翻包、计量烟叶打包机，这种自动开门、翻包、计量烟叶打包机包括底座（２２），在底座（２２）上固定由两面相对称的侧板及相对称的包厢门制成的打包箱外壳，包厢门上固定有手动开门装置；在底座（２２）上面固定侧板两边对称固定有一对液压缸的缸体底端，在液压缸的活塞杆（１２）端固定有异性的、刻有凹槽的上压板（１１）；在外壳内的底座（２２）上面固定有带凹槽的下压板（４）；在底座（２２）下面固定有移动轮；在底座（２２）内固定有计量传感器（３）；在外壳一侧的侧板上固定有计量显示器（１５）、操作按钮（１６），带电动机（２１）的油泵（２０）、换向阀（１９），计量传感器（３）、计量显示器（１５）、操作按钮（１６）电连接，在外壳另一侧的侧板（８）上固定有油箱（７），电动机（２１）与操作按钮（１６）电连接；油管与油泵（２０）、换向阀（１９、液压缸及油箱（７）连接，其特征在于：所述的自动开门、翻包、计量烟叶打包机是在下压板（４）的上面设有槽构，下压板（４）的侧面固定有翻包栓（１７），在上压板（１１）侧面固定有翻包栓（１０）、翻包绳（６）连于上压板及下压板的翻包栓之间；在底座（２２）下面固定有可伸缩的调节支撑（２），在手动开门装置处设有自动开门机构。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王春生，
申请(专利权)人：许昌臻发物资机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：41