水泥浆搅拌站制造技术

本实用新型专利技术公开的水泥浆搅拌站的原料储存系统包括水泥仓(1)、水仓(7)、外加剂仓(13)；配料系统包括螺旋机(2)、水泥秤(3)、水泵(6)和水秤(4)减水剂泵(12)和减水剂秤(5)；搅拌储存系统包括搅拌机(8)、储浆罐(9)；泵送系统包括送浆蝶阀(14)、送水蝶阀(15)和泥浆泵(16)，水泥仓通过螺旋机与水泥秤的上部连接；水仓通过水泵与水秤的上部连接；外加剂仓通过外加剂泵与外加剂秤的上部连接；水泥秤、水秤和外加剂秤的下部分别通过蝶阀与搅拌机的上部连接，搅拌机的下部通过蝶阀与储浆罐连接；送水蝶阀一端水仓连接，另一端与泥浆泵连接；送浆蝶阀分别与储浆罐、泥浆泵连接。其配料，搅拌及泵送流程同时和自动循环进行，提高了工效。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及的是一种水泥浆搅拌站。
技术介绍
在地下连续墙的SMW和TRD等施工工法中要用到将水泥、膨润土等固化剂和外加剂材料与水搅拌混合成浆体，用高压泥浆泵注入墙体和原土搅拌成地下连续墙。已有技术 的水泥浆搅拌站未设置专门的精确计量配料秤，是在搅拌机中进行配料。使得配料和搅拌 不能同时进行，影响工效；还会造成搅拌机要带载荷起动，需要较大的起动功率。由此，需要 一种能够自动计量配料，搅拌、储存和计量泵送一体化的搅拌站；并且要求有较高的可靠性 和工效以及能够适应经常移动的性能。
技术实现思路
本技术的目的是提出一种水泥浆搅拌站。实现多种粉料、减水剂和水的精确 计量配料；配料工序，搅拌工序以及泵送工序流程同时和自动循环进行，提高了工效。本技术实现上述目的采取的技术方案是由原料储存系统、配料系统、搅拌 储存系统和泵送系统组成，原料储存系统包括水泥仓、水仓、外加剂仓；配料系统包括螺旋 机、水泥秤、水泵和水秤；搅拌储存系统包括搅拌机、储浆罐；泵送系统包括送浆蝶阀、送水 蝶阀和泥浆泵，水泥仓通过螺旋机与水泥秤的上部连接；水仓通过水泵与水秤的上部连接； 外加剂仓通过外加剂泵与外加剂秤的上部连接；水泥秤、水秤和外加剂秤的下部分别通过 蝶阀与搅拌机的上部连接，搅拌机的下部通过蝶阀与储浆罐连接；送水蝶阀与一端水仓连 接，另一端与泥浆泵；送浆蝶阀的一端与储浆罐连接，另一端与泥浆泵连接。本技术将自动计量配料，搅拌、储存和计量泵送设计为一体化，有较高的可靠 性和工效。其具有以下特点(1)配料，搅拌，储存和泵送工序可以同时和自动循环进行提高了工效；(2)搅拌机在进料、排料和等待时采用低速搅拌，在行使搅拌功能时采用高速转 动，减小了机械磨损和节省能源。(3)当储浆罐的剩余容积不能够容纳一搅拌机的容量即储浆罐的料位计发出高位 信号时，搅拌机采用低速搅拌等待出料，相当于扩大了储料罐的容量。(4)外加剂通过阀17 21的切换可以只用一台外加剂泵就可以实现配料供应，夕卜 加剂仓防沉淀搅拌，从外部外加剂罐子中抽取以及向外强制排除的多项功能。(5)通过切换送浆蝶阀14和送水蝶阀15，可以实现泥浆泵泵送泥浆和泵送清水的 功能。附图说明图1.为本技术结构示意图。图2.为本技术外加剂储存罐和外加剂泵的连接结构示意图。图中1.水泥仓，2.螺旋机，3.水泥秤，4.水秤，5.外加剂秤，6.水泵，7.水仓， 8.搅拌机，9.储存罐，10.料位计，11.过滤网，12.外加剂泵，13.外加剂仓，14.送浆蝶阀， 15.送水蝶阀，16.泥浆泵，17 20.阀。具体实施方式结合附 图，给出本技术的实施例如下如图1所示，本技术所述的水泥浆搅拌站由原料储存系统、配料系统、搅拌储 存系统和泵送系统组成。原料储存系统包括水泥仓1，水仓7，外加剂仓13，水泥仓1可以为一套，也可以为 多套；每座水泥仓1用于储存一种水泥或者其它粉状物料，如果为多种物料需要配多个水 泥仓和螺旋机，，分别输送，累积计量，通过称重仪表控制物料的数量。水泥仓1通过螺旋机 2与水泥秤3的上部入口连接；水仓7用于储存水，通过水泵6与水秤4的上部连接，水通过 水泵6向水秤4供水，水秤4通过称重仪表控制进水量。外加剂仓13通过外加剂泵12与 外加剂秤5的上部连接。外加剂通过外加剂泵12向外加剂秤5供料；外加剂秤12通过称 重仪表控制数量。配料系统包括螺旋机2、水泥秤3，水秤4、外加剂秤5和水泵6、12。水泥秤3、水 秤4和外加剂秤5的下部分别通过蝶阀与搅拌机8的上部连接，搅拌机8的下部通过蝶阀 与储浆罐9连接。搅拌储存系统包括搅拌机8，储浆罐9，搅拌机8为立轴式搅拌机，采用双极电机驱 动，具有高低两种不同的转速；高、低转速的运转时间可以用时间继电器调整。进料、出料以 及等待出料时低速转动，搅拌时高速转动。储料罐9用于储存搅拌好的水泥浆，为了防止水 泥浆的沉淀和离析在储料罐9中设置有搅拌器。在储料罐9中还设有料位计10用于检测 储料罐9的液面高度，并有电信号输出。在储料罐9中的出浆口部位设有可以拆卸的过滤 网11，防止大颗粒物料进入泥浆泵。泵送系统包括送浆蝶阀14，送水蝶阀15和泥浆泵16。泥浆泵16的入口分别与送 浆蝶阀14和送水蝶阀15的一端连接；送浆蝶阀14的另一端与储浆罐9连接；送水蝶阀15 的另一端与水仓7连接。当送浆蝶阀14开启，蝶阀15关闭为送浆工况；当送水蝶阀15开 启，送浆蝶阀14关闭为送水工况。在外加剂仓13、外加剂泵12和外加剂秤5的连接管路上连接有阀17 21。阀17 的一端与外加剂仓13的下部连接，另一端与外加剂泵6的进口连接；阀18、阀19串联连接， 连接在外加剂秤5和外加剂仓13的连接管路上，外加剂泵6的出口与阀18、阀19串联的 中点连接；阀20的一端与外加剂泵6的进口连接，另一端与一段可以接软管的接头连接，作 用是可以连接一根软管从外面的罐子抽吸减水剂到减水剂仓中。阀21的一端与外加剂泵 6的出口连接，另一端与一段可以接软管的接头连接，作用是可以连接一根软管向外面排外 加剂之用。实现各种功能时个阀的开关如下，泵送配料阀17、18开，阀19、20、21关；循环 搅拌阀17、19开，阀18，20、21关；抽吸进料阀19、20开，阀17、18、21关；泵送排料阀 17,21 开，阀 18、19、20 关。权利要求一种水泥浆搅拌站，其特征在于由原料储存系统、配料系统、搅拌储存系统和泵送系统组成，原料储存系统包括水泥仓(1)、水仓(7)、外加剂仓(13)；配料系统包括螺旋机(2)、水泥秤(3)、水泵(6)和水秤(4)以及减水剂泵(12)和减水剂秤(5)；搅拌储存系统包括搅拌机(8)、储浆罐(9)；泵送系统包括送浆蝶阀(14)、送水蝶阀(15)和泥浆泵(16)，水泥仓通过螺旋机与水泥秤的上部连接；水仓通过水泵与水秤的上部连接；外加剂仓通过外加剂泵与外加剂秤的上部连接；水泥秤、水秤和外加剂秤的下部分别通过蝶阀与搅拌机的上部连接，搅拌机的下部通过蝶阀与储浆罐连接；送水蝶阀(15)一端与水仓连接，另一端与泥浆泵(16)连接；送浆蝶阀(14)的一端与储浆罐(9)连接，另一端与泥浆泵(16)连接。2.根据权利要求1所述的水泥浆搅拌站，其特征在于在所述的外加剂仓(13)、外加剂 泵(6)和外加剂秤(5)的连接管路上连接有阀(17、18、19、20、21)，阀(17)的一端与外加剂 仓(13)的下部连接，另一端与外加剂泵(12)的进口连接；阀(18)、阀(19)串联连接在外加 剂秤(5)和外加剂仓(13)的连接管路上，外加剂泵(6)的出口与阀(18)、阀(19)串联的中 点连接；阀(20)的一端与外加剂泵(6)的进口连接，另一端与接软管的接头连接；阀(21) 的一端与外加剂泵(20)的出口连接，另一端与接软管的接头连接。3.根据权利要求1所述的水泥浆搅拌站，其特征在于所述的搅拌机(8)为立轴式搅 拌机，采用双极电机驱动。4.根据权利要求1所述的水泥浆搅拌站，其特征在于所述的储料罐(9)中设置有防 止水泥浆沉淀和离析的搅拌器。5.根据权利要求1所述的水泥浆搅拌站，其特征在于所述的储料罐(9)中设置有料 位计(10)。6.根据权利要求1所述的水泥浆搅拌站，其特征在本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种水泥浆搅拌站，其特征在于：由原料储存系统、配料系统、搅拌储存系统和泵送系统组成，原料储存系统包括水泥仓（１）、水仓（７）、外加剂仓（１３）；配料系统包括螺旋机（２）、水泥秤（３）、水泵（６）和水秤（４）以及减水剂泵（１２）和减水剂秤（５）；搅拌储存系统包括搅拌机（８）、储浆罐（９）；泵送系统包括送浆蝶阀（１４）、送水蝶阀（１５）和泥浆泵（１６），水泥仓通过螺旋机与水泥秤的上部连接；水仓通过水泵与水秤的上部连接；外加剂仓通过外加剂泵与外加剂秤的上部连接；水泥秤、水秤和外加剂秤的下部分别通过蝶阀与搅拌机的上部连接，搅拌机的下部通过蝶阀与储浆罐连接；送水蝶阀（１５）一端与水仓连接，另一端与泥浆泵（１６）连接；送浆蝶阀（１４）的一端与储浆罐（９）连接，另一端与泥浆泵（１６）连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：沈德峰，
申请(专利权)人：洛阳金富尔科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：41