半干式烟气净化方法及装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种半干式烟气净化方法和一种半干式烟气净化装置，该方法包括：（１）向烟气中喷入粉状脱硫剂；（２）确定一个高于原始烟气露点温度的温度Ｔ↓［１］，当烟气温度大于Ｔ↓［１］时，向烟气中喷入雾化水，当烟气温度小于Ｔ↓［１］时，不向烟气中喷入雾化水，喷入的雾化水流向与烟气的流向同向；（３）采用除尘器进行除尘。所述向烟气中喷入雾化水是在立式雾化反应装置中进行的，所用喷头设置在雾化反应器内的上部空间，烟气和雾化水在该立式雾化反应器内自上向下流。本发明专利技术适应于原始烟气温度的大范围变化，净化效率高，运行可靠，不易引起系统腐蚀和结垢，并且可以显著减小系统的阻力。主要用于烧结烟气和其他烟气的脱硫除尘。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种半千式烟气净化方法及装置，主要用于烧结烟气和其他烟 气的脱硫和除尘。
技术介绍
向烟气中雾化喷入石灰乳是半干式烟气净化中常使用的 一种方法。实际工 程中为保持石灰乳的较好的流动性，乳液的浓度不能过高。当原始烟气较低时， 烟气中所含的热量也较低，这种情况下喷入石灰乳后会引起烟气温度过低，以 至于无法保持系统的温度足够高于系统的露点，从而引起系统的腐蚀和结垢。另 一种方法是在碱性中和剂中加入一定量的水，经混合后喷入烟气可达到 降低原始烟气温度增加烟气相对温度的作用。但是为防止粘结在碱性中和剂中 加入的水量^艮有P艮，所以在原始烟气温度变化时，水量及碱性中和剂加量的控 制都过于复杂。特别是实际运行中当原始烟气温度增加过高时，碱性中加剂中 所含的水迅速蒸发，而且由于水量小达不到增加烟气相对温度的效果。在半干式烟气净化中常常采用循环流化床"&计作为水的雾化和碱性中和 剂与烟气酸性气体成分反应的装置。在该类装置中，烟气由装置的底部进入， 在装置中自下而上流动，碱性中和剂或者水被喷入烟气，烟气含高浓度的固体 颗粒。流化床的状态受烟气流量的影响纟艮大。在烟气流量小于设计流量时，由 于自下而上的烟气流速较低，会形成固体颗粒在装置中的沉降。另外这种装置 通常不利于雾化喷水量的调节并在装置底部容易结垢。由于出口烟气所携带的 固体颗粒需要分离和回流到装置中，所以这种装置通常阻力较大。
技术实现思路
为克服现有技术的上述缺陷，本专利技术提供了一种半干式烟气净化方法及装 置，采用这种方法和这种装置，可以解决传统半干式烟气处理工艺难以满足原 始烟气温度大范围变化的局限和净化效率低的问题，解决传统半干式烟气处理 工艺易引起系统腐蚀和结垢的问题，解决雾化反应装置的运行可靠性问题，并 可以显著减小系统的阻力。本专利技术实现上述目的的技术方案是 一种半干式烟气净化方法，包括(1) 向烟气中喷入粉状脱硫剂；(2)确定一个高于原始烟气露点温度的温度L,当 烟气温度大于L时，向烟气中喷入雾化水，当烟气温度小于L时，不向烟气 中喷入雾化水；(3)采用除尘器进行除尘，其特征在于喷入的雾化水流向与烟 气的流向相同。可以依据任意 一种下列方式进行喷水的控制(1) 根据出口实测的温度，通过改变加水量，使出口温度保持在一个固 定的期望值L,该期望值高于出口烟气的露点温度；(2) 在烟道中根据原始烟气的温度分成若干个温度段，每一个段内，设 置一个相应的出口温度期望值T2，针对一个具体的温度段，通过改变加水量， 使各段的出口温度保持在相应的出口温度期望值T2，各段出口温度期望值T2 高于该段出口烟气的露点温度；(3) 设置一个固定的加水量，当原始烟气温度高于某一个设定温度时， 依据该固定的加水量喷水，该加水量的设定方式是在已知原始烟气温度和含水 量变化的情况下，将该加水量加入烟气后，使烟气出口温度期望值T2高于喷 水后的出口烟气露点温度.所述温度L通常应高于烟气露点温度iox:或以上，优选髙于烟气露点温度10-20r:，所述烟道或各段烟道在喷水后的出口温度期望值T2优选高出喷水后该烟道或该段烟道出口烟气的露点温度l(TC或以上。向烟气中喷入雾化水是在立式雾化反应装置中进行的，所述立式雾化反应 装置设有烟气进口、烟气出口和用于向烟气中喷水的若干喷枪，所述烟气进口 设置在该立式雾化反应装置的上部，所述烟气出口设置在该立式雾化反应装置的下部，所述喷枪i殳置在雾化反应器内的上部空间，烟气和雾化水在该立式雾 化反应器内自上向下流。所述喷枪的数量是一个或多个，当所述喷枪的数量是一个时，该喷枪的喷 头上设有多个喷射方向呈一定角度分布的喷嘴；当所述喷枪的数量是多个时， 各喷枪的喷射方向呈一定的角度分布，并且各喷枪的喷头优选设有多个喷射方 向呈一定角度分布的喷嘴。可以采用下列任意一种方式向烟道内喷入粉状脱硫剂(1)喷入粉状脱疏 剂在向烟气喷入雾化水之前进行，两者位置之间的间隔使得烟气同粉状脱硫剂 的反应时间不低于0. 5秒；或者(2 )喷入粉状脱硫剂在向烟气喷入雾化7jc之后 进行，喷入粉状脱^^剂位置同除尘器位置之间的间隔使得烟气同粉状脱硫剂的 反应时间不低于0. 5秒；或者(3 )喷入粉状脱碌u剂在向烟气喷入雾化水之前和 之后分别进行，在向烟气喷入雾化水之前喷入粉状脱硫剂的，向烟气喷入雾化 水的位置和向烟气中喷入粉状脱硫剂的位置之间的间隔使得烟气同粉状脱疏 剂的反应时间不低于0. 5秒，在向烟气喷入雾化水之后喷入粉状脱硫剂的，向 烟气喷入粉状脱硫剂的位置和除尘器的位置之间的间隔4吏得烟气同粉状脱石危 剂的反应时间不低于0. 5秒。所述粉状脱硫剂可以是新鲜的碱性中和剂，也可以是新鲜的碱性中和剂和 部分粉尘，所述粉尘由所述除尘器从烟气中收集。在喷入烟气中之前， 一般可以对粉状脱硫剂进行增湿，使其含水量为其干物质的2%-15%。还可以单独向烟气中喷入由除尘器收集的粉尘，单独向烟气中喷入粉尘的 位置在所述除尘器的进口处或者除尘器前面的烟气管道上，在粉尘喷入烟气之 前先进行增湿或者不增湿直接喷入烟气中。一种半干式烟气净化装置，包括粉状脱硫剂喷入装置、立式雾化反应装置 和除尘器，所述立式雾化反应装置通过烟气进口和烟气出口串联在烟道上，所 述除尘器位于所述立式雾化反应装置后面，通过烟道连接所述立式雾化反应器 的烟气出口，所述粉状脱硫剂喷入装置的数量是一个或多个，连接在除尘器前 面的烟道上，所述立式雾化反应装置设有烟气进口、烟气出口和用于向烟气中 喷水的若千喷枪，所述烟气进口设置在该立式雾化反应装置的上部，所述烟气 出口设置在该立式雾化反应装置的下部，所述喷^i殳置在雾化反应器内的上部 空间，所述喷枪的数量是一个或者多个，当所述喷头的数量是一个时，该喷枪 的喷头设有多个喷射方向呈一定角度分布的喷嘴；当所述喷枪的数量是多个 时，各喷枪的喷射方向呈一定的角度分布，并且各喷枪的喷头优选设有多个喷 射方向呈一定角度分布的喷嘴，在雾化反应装置的烟气进口和出口一般应分别 设置温度检测装置。所述粉状脱^f克剂喷入装置可以按照下列方式中的任意一种设置(1)粉状 脱硫剂喷入装置的数量是两个，包括第一粉状脱>5克剂喷入装置和第二粉状脱硫 剂喷入装置，所述第一粉状脱硫剂喷入装置接入所述立式雾化反应装置前面的 烟道，其出口位于所述立式雾化反应装置前面的烟道内，进口连接位于烟道外 的第一脱硫剂增湿装置，所述第一粉状脱疏剂喷入装置出口距所述立式雾化反 应装置进口之间的烟道长度不小于烟气0. 5秒的流动距离，所述第一脱硫剂增 湿装置设有新鲜碱性中和剂进口和水进口 ，所述第二粉状脱石克剂喷入装置接入所述除尘器的进口或所述除尘器前面的烟道，其出口位于所述除尘器进口处的烟气通道内或除尘器前面的烟道内，进口连接除尘器的出灰管道；(2)粉状脱 硫剂喷入装置的数量是两个，包括第一粉状脱硫剂喷入装置和第二粉状脱硫剂 喷入装置，所述第 一粉状脱硫剂喷入装置接入所述立式雾化反应装置前面的烟 道，其出口位于所述立式雾化反应装置前面的烟道内，进口连接位于烟道外的 新鲜碱性中和剂源，所述第一粉状脱硫剂喷入装置出口距所述立式雾化反应装 置进口之间的烟道长度不小于烟气0. 5秒的流动距离，所述第二粉状脱硫剂喷 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种半干式烟气净化方法，包括：（１）向烟气中喷入粉状脱硫剂；（２）确定一个高于原始烟气露点温度的温度Ｔ↓［１］，当烟气温度大于Ｔ↓［１］时，向烟气中喷入雾化水，当烟气温度小于Ｔ↓［１］时，不向烟气中喷入雾化水；（３）采用除尘器进行除尘，其特征在于喷入的雾化水流向与烟气的流向相同。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张健，
申请(专利权)人：万若北京环境工程技术有限公司，
类型：发明
国别省市：11[中国|北京]