一种复合夹芯板制造技术

本实用新型专利技术属于夹芯板材制备技术领域，涉及一种挤塑聚苯乙烯泡沫板构成的复合夹芯板，包括折边钢板、聚氨酯胶粘剂、XPS挤塑板和夹芯层，通过多层复合形成错层相互咬合，在夹芯层两侧设置折边钢板，在低温条件下突破对夹芯板厚度的限制；夹芯层由上、中、下三层XPS挤塑板通过聚氨酯胶粘剂粘合构成，夹芯层的中层XPS挤塑板与上、下层XPS挤塑板形成错层，错层的一侧为凹槽状，另一侧为凸起状；先选取和制作各部件模具及材料；再将其进行加工成形；然后将加工成形的各部件和材料紧密粘合而构成XPS复合夹芯板；具有吸水率低和导热系数低、抗压强度高、抗冻融性能好、保温性好和材料环保等优点。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于夹芯板材制备
，涉及一种挤塑聚苯乙烯泡沫板(英文缩写为“XPS”，以下简称XPS挤塑板)构成的复合夹芯板，尤其是一种可以根据不同厚度的挤塑板和不同饰面层(镀锌钢板、不锈钢板)以及边缘结构为企口或阶梯型的XPS复合夹芯板，主要用于冷库和低温加工配送中心。技术背景目前，市场上普遍使用的夹芯板通常分为聚氨基甲酸酯(简称聚氨酯，英文缩写为“Pu”，以下简称“Pu”)夹芯板和可发性聚苯乙烯板(又称“苯板”，英文缩写为“EPS”，以下简称“EPS”)夹芯板。PU夹芯板的构造为内、外两面是镀锌钢板，夹芯层硬质聚氨酯泡沫， 经高压发泡复合而成；EPS夹芯板的构造为内、外两面是镀锌钢板，夹芯层为聚苯泡沫板加上胶粘剂复合而成，通常将夹芯板与夹芯板通过企口连接形成整体。随着经济的发展与科技进步，国家对于各产业资源利用效率、环境保护等方面要求越来越高，具体到冷库和低温加工配送中心的保温系统，对于包括夹芯板在内的保温材料的要求越来越高。常规的夹芯板在边缘结构、抗折弯性、抗压强度、吸水率、保温性能、板材厚度等方面受到芯材和复合工艺的限制，无法满足现代冷库和低温加工配送中心对保温系统的更高要本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种复合夹芯板，其特征在于包括折边钢板、聚氨酯胶粘剂、ＸＰＳ挤塑板和夹芯层，通过多层复合形成错层相互咬合，在夹芯层两侧设置折边钢板，在低温条件下突破对夹芯板厚度的限制；夹芯层由上、中、下三层ＸＰＳ挤塑板通过聚氨酯胶粘剂粘合构成，夹芯层的中层ＸＰＳ挤塑板与上、下层ＸＰＳ挤塑板形成错层，错层的一侧为凹槽状，另一侧为凸起状；折边钢板固定式紧密粘合在ＸＰＳ挤塑板平面两侧；折边钢板为镀锌钢板或不锈钢钢板材料制作，其宽度为１１８０－１２００ｍｍ，边缘折边宽度为１０－１５ｍｍ，边缘结构为凹凸企口连接或梯形连接；ＸＰＳ挤塑板的材质为挤塑聚苯乙烯泡沫板，ＸＰＳ挤塑板宽度与长度均与折边钢板一致，凹凸企口的深度...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：卜庆浩，
申请(专利权)人：青岛浩铭节能科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：95