自平衡型机械密封制造技术

技术编号:6986474 阅读:262 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术公开了一种自平衡型机械密封,其动环组件包括动密封圈(13)、弹簧(7)、与 轴(10)连接的传动座(9)及动环(5);传动座(9)上设有弹簧槽(8);弹簧(7)两端分 别顶在弹簧垫(6)与弹簧槽(8)之间;动环(5)圆周外表面均布有三个平面I(15);传 动座(9)左端面上均布有三个凸沿(9.1);凸沿(9.1)内侧为与平面I(15)配合的平面 II(19);平面II(19)上设有弧形凹槽(17);弹簧垫(6)外圆周上有一直线缺边(18); 动环(5)右端设有台阶内孔;动密封圈(13)过盈配合在台阶内孔内。本发明专利技术使用寿命长, 不但传动平稳,动环承受应力小,而且既可以使动环拆卸简单、方便,又能够保证动环在拆 卸过程中不会受到磨损。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种用于泵等机械设备中起动密封作用的自平衡型机械密封
技术介绍
众所周知,为了达到动密封的效果,所有机械密封中的动环在工作状态下均要和轴一起 旋转。目前,传统机械密封中的动环一般通过以下三种连接方式来实现与轴的同步旋转'1、 与轴过盈配合的传动套上连接有传动销,动环上设有传动销孔;所述传动销的一端位于传动 销孔内,采用这种结构后,与轴过盈配合的传动套可以通过传动销来带动动环旋转;2、动环 的非工作端面紧配在橡胶波纹管头部,橡胶波纹管尾部与轴过盈配合,由于动环的非工作端 面是紧配在橡胶波纹管头部,因此,当橡胶波纹管随着轴旋转时可以带动动环旋转;3、与轴 固定连接的传动套上设有凸耳,动环上设有与凸耳配合使用的轴向凹槽,通过凸耳和轴向凹 槽的配合使用,传动套就可以带动动环旋转。上述三种连接方式分别存在以下不足之处1、由于传动销的圆柱弧面与动环的有效接触 面积非常小,因此,在机械密封的工作过程中,传动销会传动不平稳,动环承受的应力会比 较大,从而不但影响机械密封的动密封效果,而且也会縮短机械密封的使用寿命;2、动环紧 配在橡胶波纹管上的方式虽然能够保证动环在工作过程中传动本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自平衡型机械密封,它包括静环组件和动环组件;所述动环组件包括动环(5)、动密封圈(13)、弹簧垫(6)、弹簧(7)以及通过锁紧机构与轴(10)连接的传动座(9);所述动环(5)右端面与弹簧垫(6)贴合;所述传动座(9)上设有弹簧槽(8);所述弹簧(7)两端分别顶在弹簧垫(6)与弹簧槽(8)之间,其特征在于:所述动环(5)的圆周外表面均匀分布有三个平面I(15);所述传动座(9)的左端面上均匀分布有三个凸沿(9.1);所述凸沿(9.1)的内侧为与平面I(15)配合的平面II(19);所述平面II(19)上设有弧形凹槽(17);所述弹簧垫(6)的外圆周上有一直线缺边(18);所述动环(5)的右...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:李友宝励才勋励永平
申请(专利权)人:宁波东联密封件有限公司
类型:发明
国别省市:97

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