本发明专利技术揭示了一种散热结构，指的是设于LED灯具光源背侧的散热结构，包括作为光源安装基础的导热底板、导热底板上植设的复数条导热柱以及设于导热柱上平行于导热底板的复数散热翅片。特别地，该复数条导热柱相对导热底板挨个倾斜且相互平行，倾斜幅度满足：h×cosα≤d，其中h为导热柱长度，d为导热柱的间距，α为导热柱相对导热底板的倾斜角。应用本发明专利技术的散热结构，通过将导热柱倾斜化设计，使得LED光源产生的热量在导热底板背侧的竖直向和水平向得以均匀排散，从而消除了传统垂直导热柱引发的局部积热现象，提高了LED灯具的散热性能和照明耐用性。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于LED照明领域，尤其涉及一种满足大功率LED散热需求，运用于路灯、 投光灯、隧道灯等LED灯具中的散热器。
技术介绍
目前，LED灯具散热器大多采用压铸铝、拉伸铝型材制成，也有采用热管散热器与均热板组合实现。前者散热效率低、重量重，后者散热效率高、组成灯具复杂。现有关于灯具散热的专利申请及专利较多，都提出了各自不同的散热解决方案， 有些技术方案很适用，已获得大量实际应用，但仍不同程度存在一些问题，诸如散热器设计未与LED光源协调，仅均勻分布若干散热翅片，设均热板并用热管将热量导出，均热板一般较厚才能保证热量传递，重量较大，散热效果一般等。与本设计相对比较针对性的专利是公告号为CN 201764463 U的技术专利。如图1和图3a所示，该技术方案提供了一种利用导热柱3迅速将LED灯具光源2的热量从导热底板1背侧导出，进而通过轻质铝箔制成的散热翅片4向周边排散的方案。该方案据称能够迅速排散LED灯具的热量，且产品消耗金属较少、重量较轻。然而该技术方案在实际应用中也并不是无懈可击，其较为显著的一个缺陷便在于导热柱间隔并垂直于导热底板设置，造成LED灯具的导热底板热量分布局部集中而失衡，极易造成温度较高区段上光源线路的热损，甚至造成LED灯具无法用于照明。因而，为提高LED灯具的应用推广，对散热结构作出改进，以改善其散热性能势在必行。
技术实现思路
鉴于上述现有技术存在的缺陷，本专利技术的目的是提出一种散热机构，以快速导出 LED光源热量、均勻散热，减缓温升。本专利技术的上述目的，将通过以下技术方案得以实现一种散热结构，指的是设于LED灯具光源背侧的散热结构，包括作为光源安装基础的导热底板、导热底板上植设的复数条导热柱以及设于导热柱上平行于导热底板的复数散热翅片，其特征在于所述复数条导热柱相对导热底板挨个倾斜且相互平行，倾斜幅度满足 hXcosa彡d，其中h为导热柱长度，d为导热柱的间距，α为导热柱相对导热底板的倾斜进一步地，所述导热柱为实心柱体，或为内充液体介质的导热热管。进一步地，所述散热翅片设有具弹性的穿接孔，通过穿接孔套接在导热柱之上，所述穿接孔的形状与导热柱水平向的截面形状一致，且穿接孔在未安装到导热柱上之前的面积小于导热柱水平向的截面面积。更进一步地，所述散热翅片在穿接孔之外设有竖向穿透的对流孔。本专利技术散热结构的应用，其突出效果为通过将导热柱倾斜化设计，使得LED光源产生的热量在导热底板背侧的竖直向和水平向得以均勻排散，从而消除了传统垂直导热柱引发的局部积热现象，提高了 LED灯具的散热性能和照明耐用性。以下便结合实施例附图，对本专利技术的具体实施方式作进一步的详述，以使本专利技术技术方案更易于理解、掌握。附图说明图1是现有技术一种LED灯具的散热结构示意图； 图2是本专利技术散热结构的示意图3a和图北是改进前后导热柱的形状结构剖视图。具体实施例方式实施例1如图2所示，是本专利技术揭示的散热结构示意图，其设于LED灯具光源背侧，包括作为光源2安装基础的导热底板1、导热底板1上植设的复数条导热柱以及设于导热柱上平行于导热底板的复数散热翅片。从区别于已有技术的重要特征来看，本专利技术将该些导热柱倾斜化植入，即复数条导热柱5相对导热底板1挨个倾斜且相互平行，倾斜幅度满足 hXcosa彡d，结合图示其中h为导热柱长度，d为导热柱的间距，α为导热柱相对导热底板的倾斜角。从图示还可见，本实施例中导热柱5选用的是实心柱体结构，而散热翅片4设有具弹性的穿接孔41，通过穿接孔41套接在导热柱5之上。该穿接孔的形状与导热柱水平向的截面形状一致，且穿接孔在未安装到导热柱上之前的面积小于导热柱水平向的截面面积， 散热翅片卡接到导热柱且热性相连。上述实施例的散热结构在应用时，导热柱自根部将导热底板的热量传导而出，倾斜的导热柱中段及其顶部温度相对导热底板要低很多，从而可以通过从导热底板至导热柱顶部之间的空气对流迅速排散导热底板上由于导热柱间隔植设而导致的热量局部积聚。可见通过该倾斜化设计的导热柱，能使热量在导热底板背侧的竖直向和水平向得以均勻排散，从而消除了传统垂直导热柱引发的局部积热现象，提高了 LED灯具的散热性能和照明耐用性。实施例2本实施例与实施例1的散热结构基本相同，所不同的是如图北所示该导热柱采用的是空心状的导热热管，且其内腔中填充有导热性能优越的液体介质。实施例3本实施例与实施例1的散热结构基本相同，所不同的是该散热翅片在穿接孔之外设有竖向穿透的对流孔。本实施例未图示，然本领域技术人员易理解，通过散热翅片上下穿透的对流孔，能使热交换对流更直接，而无需籍由散热翅片与空气反复的热交换实现热对流， 散热效果更佳。权利要求1.一种散热结构，指的是设于LED灯具光源背侧的散热结构，包括作为光源安装基础的导热底板、导热底板上植设的复数条导热柱以及设于导热柱上平行于导热底板的复数散热翅片，其特征在于所述复数条导热柱相对导热底板挨个倾斜且相互平行，倾斜幅度满足hXcosa < d，其中h为导热柱长度，d为导热柱的间距，α为导热柱相对导热底板的倾斜角。2.根据权利要求1所述的一种散热结构，其特征在于所述导热柱为实心柱体，或为内充液体介质的导热热管。3.根据权利要求1所述的一种散热结构，其特征在于所述散热翅片设有具弹性的穿接孔，通过穿接孔套接在导热柱之上，所述穿接孔的形状与导热柱水平向的截面形状一致， 且穿接孔在未安装到导热柱上之前的面积小于导热柱水平向的截面面积。4.根据权利要求3所述的一种散热结构，其特征在于所述散热翅片在穿接孔之外设有竖向穿透的对流孔。全文摘要本专利技术揭示了一种散热结构，指的是设于LED灯具光源背侧的散热结构，包括作为光源安装基础的导热底板、导热底板上植设的复数条导热柱以及设于导热柱上平行于导热底板的复数散热翅片。特别地，该复数条导热柱相对导热底板挨个倾斜且相互平行，倾斜幅度满足h×cosα≤d，其中h为导热柱长度，d为导热柱的间距，α为导热柱相对导热底板的倾斜角。应用本专利技术的散热结构，通过将导热柱倾斜化设计，使得LED光源产生的热量在导热底板背侧的竖直向和水平向得以均匀排散，从而消除了传统垂直导热柱引发的局部积热现象，提高了LED灯具的散热性能和照明耐用性。文档编号F21Y101/02GK102287796SQ20111029749公开日2011年12月21日 申请日期2011年10月8日 优先权日2011年10月8日专利技术者顾马成 申请人:顾马成本文档来自技高网...
【技术保护点】
１．一种散热结构，指的是设于ＬＥＤ灯具光源背侧的散热结构，包括作为光源安装基础的导热底板、导热底板上植设的复数条导热柱以及设于导热柱上平行于导热底板的复数散热翅片，其特征在于：所述复数条导热柱相对导热底板挨个倾斜且相互平行，倾斜幅度满足：ｈ×ｃｏｓα≤ｄ，其中ｈ为导热柱长度，ｄ为导热柱的间距，α为导热柱相对导热底板的倾斜角。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：顾马成，
申请(专利权)人：顾马成，
类型：发明
国别省市：32
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