本发明专利技术公开了一种工作效率高的铌酸锂晶体片抛光机，包括：机架，设置在机架中部的变频电机，在变频电机的转轴上分别设置有上主动链轮和下主动链轮，上主动链轮和下主动链轮分别通过传动链条与设置在机架两侧上的从动链轮相连接，从动链轮设置在转轴的一端上，在所述机架的两端分别固定设置有抛光液回收桶，转轴穿过抛光液回收桶底部，在抛光液回收桶内转轴的另一端上设置有抛光盘，在抛光盘的底部设置有温度感应器，温度感应器与设置在机架上的PLC控制器相连接，在抛光盘的上方设置有与其相互配合的陶瓷片，陶瓷片通过支架设置在机架上，在支架上设置有配重块，铌酸锂晶体片粘贴在陶瓷片上，在所述机架上端两侧上还分别设置有供水装置。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及到一种抛光设备，尤其涉及一种铌酸锂晶体片抛光机。
技术介绍
铌酸锂晶体片的应用非常广泛，如用于电视机、手机声音表面滤波器、可视门铃和可视电话等产品。铌酸锂晶体片是由铌酸锂晶体切割而成，为了保证铌酸锂晶体片表面的平行度，在切割完成之后还要对铌酸锂晶体片进行研磨和抛光操作。抛光操作需要在铌酸锂晶体片抛光机上进行，现有铌酸锂晶体片抛光机的结构包括机架、设置在机架上的电机，在电机的转轴上设置上主动链轮，主动链轮通过传动链条与设置在机架两侧上的从动链轮相连接，从动链轮设置在转轴的一端上，在机架上设置有抛光液回收桶，转轴穿过抛光液回收桶底部，在抛光液回收桶内转轴的另一端上设置有抛光盘，在抛光盘的上方设置有与其相互配合的陶瓷片，陶瓷片通过支架设置在机架上，在支架上设置有配重块，铌酸锂晶体片粘贴在陶瓷片上。现有的铌酸锂晶体片抛光机，使用的电机为普通的电机，转速不可以调节，一台电机只能带动抛光盘转动，工作效率太低，加工速度慢，加工成本高，同时在抛光过程中需要人工进行加水，操作比较麻烦，工作量较大。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种工作效率高的铌酸锂晶体片抛光机。为了解决上述技术问题，本专利技术采用的技术方案是铌酸锂晶体片抛光机，包括 机架，设置在机架中部的变频电机，在变频电机的转轴上分别设置有上主动链轮和下主动链轮，上主动链轮和下主动链轮分别通过传动链条与设置在机架两侧上的从动链轮相连接，从动链轮设置在转轴的一端上，在所述机架的两端分别固定设置有抛光液回收桶，转轴穿过抛光液回收桶底部，在抛光液回收桶内转轴的另一端上设置有抛光盘，在抛光盘的底部设置有温度感应器，温度感应器与设置在机架上的PLC控制器相连接，在抛光盘的上方设置有与其相互配合的陶瓷片，陶瓷片通过支架设置在机架上，在支架上设置有配重块，铌酸锂晶体片粘贴在陶瓷片上，在所述机架上端两侧上还分别设置有供水装置，所述供水装置的结构包括设置在机架上端的水箱、与水箱底部相连接的水管以及设置在水管上的流量观察窗和流量调节器。本专利技术的优点是上述铌酸锂晶体片抛光机，可以检测到抛光盘的温度，根据需要调节电机转速，一台电机能同时带动两个抛光盘转动，提高了加工速度和工作效率，降低了加工成本，在抛光过程中供水装置自动进行供水，调节方便，大大降低了操作工人的劳动强度。附图说明图1为本专利技术铌酸锂晶体片抛光机的结构示意图。图中1、机架，2、变频电机，3、转轴，4、上主动链轮，5、下主动链轮，6、传动链条，7、从动链轮，8、转轴，9、抛光液回收桶，10、抛光盘，11、陶瓷片，11、温度感应器，12、PLC控制器，13、支架，14、配重块，15、铌酸锂晶体片，16、水箱，17、水管，18、流量观察窗，19、流量调节器。具体实施例方式下面结合附图和具体实施例详细描述一下本专利技术的具体内容。如图1所示，铌酸锂晶体片抛光机，包括机架1，设置在机架1中部的变频电机2， 在变频电机2的转轴3上分别设置有上主动链轮4和下主动链轮5，上主动链轮4和下主动链轮5分别通过传动链条6与设置在机架1两侧上的从动链轮7相连接，从动链轮7设置在转轴8的一端上，在所述机架1的两端分别固定设置有抛光液回收桶9，转轴8穿过抛光液回收桶9底部，在抛光液回收桶9内转轴8的另一端上设置有抛光盘10，在抛光盘10的底部设置有温度感应器11，温度感应器11与设置在机架1上的PLC控制器12相连接，在抛光盘10的上方设置有与其相互配合的陶瓷片13，陶瓷片13通过支架14设置在机架1上， 在支架14上设置有配重块15，铌酸锂晶体片16粘贴在陶瓷片13上，在所述机架1上端两侧上还分别设置有供水装置，所述供水装置的结构包括设置在机架1上端的水箱17、与水箱17底部相连接的水管18以及设置在水管18上的流量观察窗19和流量调节器20。使用时，变频电机2带动两侧的抛光盘10同时转动，对粘贴在陶瓷片11上的晶体片进行抛光，在抛光过程中，温度感应器11可以检测抛光盘10的温度，将信号传递给PLC 控制器12，由PLC控制器12根据需要来调节变频电机2的转速；供水装置自动进行供水， 抛光液由抛光液回收桶9进行回收。上述铌酸锂晶体片抛光机，可以检测到抛光盘10的温度，根据需要调节电机2的转速，一台变频电机2同时带动两个抛光盘10转动，提高了加工速度和工作效率，降低了加工成本，供水装置自动进行供水，调节方便，大大降低了操作工人的劳动强度。权利要求1.铌酸锂晶体片抛光机，其特征在于包括机架(1)，设置在机架(1)中部的变频电机 (2)，在变频电机(2)的转轴(3)上分别设置有上主动链轮(4)和下主动链轮(5)，上主动链轮(4)和下主动链轮(5)分别通过传动链条(6)与设置在机架(1)两侧上的从动链轮(7) 相连接，从动链轮(7)设置在转轴(8)的一端上，在所述机架(1)的两端分别固定设置有抛光液回收桶(9)，转轴(8)穿过抛光液回收桶(9)底部，在抛光液回收桶(9)内转轴(8)的另一端上设置有抛光盘(10 )，在抛光盘(10 )的底部设置有温度感应器(11)，温度感应器(11) 与设置在机架(1)上的PLC控制器(12)相连接，在抛光盘(10)的上方设置有与其相互配合的陶瓷片(13)，陶瓷片(13)通过支架(14)设置在机架(1)上，在支架(14)上设置有配重块 (15)，铌酸锂晶体片(16)粘贴在陶瓷片(13)上，在所述机架(1)上端两侧上还分别设置有供水装置，所述供水装置的结构包括设置在机架(1)上端的水箱(17)、与水箱(17)底部相连接的水管(18)以及设置在水管(18)上的流量观察窗(19)和流量调节器(20)。全文摘要本专利技术公开了一种工作效率高的铌酸锂晶体片抛光机，包括机架，设置在机架中部的变频电机，在变频电机的转轴上分别设置有上主动链轮和下主动链轮，上主动链轮和下主动链轮分别通过传动链条与设置在机架两侧上的从动链轮相连接，从动链轮设置在转轴的一端上，在所述机架的两端分别固定设置有抛光液回收桶，转轴穿过抛光液回收桶底部，在抛光液回收桶内转轴的另一端上设置有抛光盘，在抛光盘的底部设置有温度感应器，温度感应器与设置在机架上的PLC控制器相连接，在抛光盘的上方设置有与其相互配合的陶瓷片，陶瓷片通过支架设置在机架上，在支架上设置有配重块，铌酸锂晶体片粘贴在陶瓷片上，在所述机架上端两侧上还分别设置有供水装置。文档编号B24B29/02GK102284895SQ20111025302公开日2011年12月21日 申请日期2011年8月31日 优先权日2011年8月31日专利技术者李贵荣 申请人:盐城市鹏悦电子材料有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
１．铌酸锂晶体片抛光机，其特征在于：包括：机架（１），设置在机架（１）中部的变频电机（２），在变频电机（２）的转轴（３）上分别设置有上主动链轮（４）和下主动链轮（５），上主动链轮（４）和下主动链轮（５）分别通过传动链条（６）与设置在机架（１）两侧上的从动链轮（７）相连接，从动链轮（７）设置在转轴（８）的一端上，在所述机架（１）的两端分别固定设置有抛光液回收桶（９），转轴（８）穿过抛光液回收桶（９）底部，在抛光液回收桶（９）内转轴（８）的另一端上设置有抛光盘（１０），在抛光盘（１０）的底部设置有温度感应器（１１），温度感应器（１１）与设置在机架（１）上的ＰＬＣ控制器（１２）相连接，在抛光盘（１０）的上方设置有与其相互配合的陶瓷片（１３），陶瓷片（１３）通过支架（１４）设置在机架（１）上，在支架（１４）上设置有配重块（１５），铌酸锂晶体片（１６）粘贴在陶瓷片（１３）上，在所述机架（１）上端两侧上还分别设置有供水装置，所述供水装置的结构包括：设置在机架（１）上端的水箱（１７）、与水箱（１７）底部相连接的水管（１８）以及设置在水管（１８）上的流量观察窗（１９）和流量调节器（２０）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李贵荣，
申请(专利权)人：盐城市鹏悦电子材料有限公司，
类型：发明
国别省市：32
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