一种挡圈，包括外环和中央孔，外环具有外表面、内表面和从内表面向内延伸的多个弹簧梁元件。每个弹簧梁元件均包括细长臂，该细长臂具有装接至外环内表面的第一端和与第一端相反的第二自由端。臂的每个自由端均包括突出部分和从突出部分延伸的压垫。挡圈将销构件例如螺栓系留到工件上，以使压垫与螺栓的环形槽接合和对齐。当螺栓与挡圈接合时，每个弹簧梁元件从自由位置径向地移动和膨胀至膨胀位置，从而能够使螺栓移动通过孔。挡圈将螺栓系留到工件上，同时对螺栓提供了主动的保持。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及挡圈，尤其是涉及用于系留紧固件组件的挡圈。
技术介绍
在一些应用中，希望将螺栓、螺钉或类似物保持(即系留)到一结构上，同时提供将螺栓保持成使螺栓头远离该结构的位置(即保持位置)的能力。所需要的是可以便于系留和保持螺栓的用于紧固件的挡圈。
技术实现思路
在一个实施例中，挡圈包括外环，外环具有外表面、内表面和至少一个从外环的内表面延伸的弹簧梁元件；和位于中心的孔，孔的尺寸和形状设计成能接收螺栓；其中，当螺栓与挡圈接合时，所述至少一个弹簧梁元件从自由位置径向地移动和膨胀至膨胀位置， 从而能够使螺栓移动通过孔。在一个实施例中，螺栓包括环形槽，并且其中，当挡圈与螺栓的环形槽接合和对齐时，所述至少一个弹簧染元件弹回自由位置，从而系留螺栓。在一个实施例中，所述至少一个弹簧梁元件包括细长臂，该细长臂具有装接至外环内表面的第一端和与细长臂的第一端相反的第二自由端，其中，所述至少一个弹簧梁元件的细长臂和外环的内表面之间形成狭缝。在一个实施例中，挡圈的所述至少一个弹簧梁元件包括形成在细长臂第二端处的突出部分。在一个实施例中，所述至少一个弹簧梁元件包括多个弹簧梁元件。在一个实施例中，多个弹簧梁元件的每个细长臂是曲线形的。在一个实施例中，每个细长臂均与外环同心地设置。在一个实施例中，每个细长臂均与外环偏心地设置。在一个实施例中，挡圈适合于安装在外壳内，其中，外壳包括外壁、内壁和形成在内壁和外壁之间的槽，其中，外壳的槽的尺寸和形状设计成能接收挡圈，以便挡圈的外环的外表面与外壳的外壁并置，并且挡圈的多个弹簧梁元件中的每一个均与外壳的内壁并置。 在一个实施例中，外壳包括形成在内壁内的多个窗口，其中，所述多个窗口中的每一个均包括止动表面，并且其中，外壳的所述多个窗口中的每一个的尺寸和形状设计成能分别接收挡圈的所述多个弹簧梁元件的相应一个突出部分。在一个实施例中，挡圈的每个突出部分均包括压垫，其中，当所述多个弹簧梁元件处于膨胀位置时，每个压垫分别与外壳的相应一个止动表面接触。在一个实施例中，挡圈将螺纹元件例如螺栓、螺钉或其它紧固螺栓系留到结构上，同时提供将配合螺栓保持成使螺栓的头部保持远离该结构的位置的能力。在一个实施例中，挡圈容纳在系留至结构的垫圈中。在一个实施例中，作为垫圈组件一部分的挡圈将螺栓系留到工件上，同时提供对螺栓主动的保持，即螺栓的头部保持远离工件。在一个实施例中，挡圈封装在外壳内并且装接至结构上，但没有垫圈。在一个实施例中，挡圈的应用是不装接至结构，以便它将螺栓或其它螺纹构件保持到结构上，而不提供保持功能。在一个实施例中，采用没有外壳的挡圈。在一个实施例中，挡圈用作系留面板紧固件的一部分，系留面板紧固件用于例如在商业或军用飞机上的检修口盖板。在其它实施例中，挡圈可以用于任意类型的适当的紧固件、面板、结构或工件，并且可以用于其它类型的领域或应用中。附图说明结合附图参照下面对实施例的详细说明，其中图IA和IB是依照本专利技术的挡圈的一个实施例的顶部和底部透视图；图2是挡圈的另一个实施例的底部透视图；图3是用作系留面板紧固件的部件的显示于图IA和IB中的挡圈的分解透视图；图4是显示于图3中的系留面板紧固件在装配好时的透视图；图5是图IA和IB中显示的挡圈与图3中显示的外壳接合的透视图；图6是图3中显示的系留面板紧固件装接到面板上并且在完全缩回的保持位置中的剖视图；图7A至7C是依照另一个实施例的系留面板紧固件的剖视图，该实施例包括图IA 和IB中显示的挡圈；图8A至8C是依照另一个实施例的系留面板紧固件的剖视图，该实施例包括图IA 和IB中显示的挡圈；图9A和9B是装接至螺栓上的图IA和IB中所示挡圈的另一个实施例；图IOA和IOB显示了挡圈及其相关联的外壳的另一个实施例；图IlA和IlB显示了挡圈及其相关联的外壳的另一个实施例；图12A和12B显示了挡圈及其相关联的外壳的另一个实施例；并且图13是外壳和滑动棘爪保持器系统的另一个实施例的顶部透视图。具体实施例方式参见图IA和1B，在一个实施例中，挡圈20包括外环76，外环76具有外表面78、内表面80和多个从内表面80向内延伸的弹簧梁元件82。在一个实施例中，每个弹簧梁元件 82均包括细长臂84，细长臂84具有整体地连接到外环76内表面80的第一端86和与第一端86相反的第二自由端88。在一个实施例中，狭缝90形成在每个臂84和外环76的内表面80之间。狭缝90允许弹簧梁元件82的偏转。在一个实施例中，每个臂84都是曲线形的并且与外环76同心地布置。在另一个实施例中，每个臂84均与外环76偏心地布置。在一个实施例中，外环76是连续的。在另一个实施例中，外环76不需要是连续的；并且弹簧梁元件82也不必是曲线形的，而是可以构造成从外环76上的一个点沿朝向外环76上另一个点的方向延伸，同时不经过挡圈20的中心(图中未显示)。仍然参见图IA和1B，在一个实施例中，各个臂84的自由端88均包括突出部分92。 在一个实施例中，各突出部分92都基本上垂直于臂84的相应自由端88并且与臂84的相应自由端88在相同的平面内。在一个实施例中，压垫94从每一个相应的突出部分92延伸。在一个实施例中，每个压垫94均包括外表面95 (参见图4A)。在一个实施例中，每个压垫94均沿第二方向垂直于相应的臂84延伸，即与挡圈20所在的平面成90度延伸。在一个实施例中，每个突出部分92均大致比相应的弹簧梁元件82宽，并且尺寸设计成能抵抗作用在弹簧染元件82上的剪切载荷。在一个实施例中，每个压垫94均比挡圈20的额定厚度厚。在一个实施例中，位于中心的孔96形成在弹簧梁元件82的各自由端88之间。如下文所述，孔96的尺寸和形状设计成能接收螺栓12。在一个实施例中，如图IA和IB中所示，挡圈20包括三个弹簧染元件82。在另一个实施例中，如图2中所示，挡圈20可以包括两个弹簧梁元件82。在其它实施例中，挡圈 20可以包括一个弹簧梁元件82或多于三个弹簧梁元件82 (图中未显示)。在一个实施例中，挡圈20由β钛合金制成。在其它实施例中，挡圈20由不锈钢或本领域中已知的其它适当材料制成。参见图3和4，在一个实施例中，挡圈20显示为是系留面板紧固件10的一部分， 系留面板紧固件10包括螺栓12和装接到螺栓12上的垫圈组件14。在其它实施例中，螺栓12可以替换为螺钉或本领域中已知的其它销构件。在一个实施例中，垫圈组件14包括上垫圈16、下垫圈18、挡圈20和外壳22。在一个实施例中，挡圈20封装在外壳22内(参见图4和图6)。参见图5，在一个实施例中，外壳22的尺寸和形状设计成能容纳挡圈20。在一个实施例中，外壳22的外壁102的内径大于挡圈20的外环76的外径，以便使外壳22将挡圈 20接收到形成在外壳22的槽106内。在一个实施例中，当挡圈20容纳在外壳22内时，外壳22的多个窗口 110每一个的尺寸和形状设计成能接收挡圈20的相应一个突出部分92。 在一个实施例中，挡圈20的压垫94在外壳22的孔108内自由地延伸，而挡圈20的弹簧梁元件82的臂84位于槽106内并且与外壳22的内壁104并置。如下文更详细地描述的，在一个实施例中，每个弹簧梁元件82均能在自由位置和膨胀位置之间移动，其中，在自由位置本文档来自技高网...
【技术保护点】
１．一种挡圈，包括：外环，该外环具有外表面、内表面和至少一个从外环的内表面延伸的弹簧梁元件；和位于中心的孔，该孔的尺寸和形状设计成能接收螺栓，其特征在于，当螺栓与挡圈接合时，所述至少一个弹簧梁元件从自由位置径向地移动和膨胀至膨胀位置，从而能够使螺栓移动通过孔。
【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：L·海洛克，F·科森扎，R·平海罗，E·弗利亚斯，
申请(专利权)人：美铝公司，
类型：发明
国别省市：US
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