深冷机组回热机构制造技术

技术编号:6973266 阅读:247 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术公开了一种深冷机组回热机构包括冷凝器、吸气过滤器、干燥过滤器、蒸发器,还包括回热热交换器,所述回热热交换器为板式回热热交换器;来自冷凝器的制冷剂供液管路与板式回热热交换器的液体侧进口连接,板式回热热交换器的液体侧出口与干燥过滤器连接;来自蒸发器的制冷剂回汽管路与板式回热热交换器的气体侧进口连接,板式回热热交换器的气体侧出口与吸气过滤器连接。结构简单、换热效率高,可以通过板式回热热交换器的板型、板片数量及管口形式的调节,可以精确的将换热管路的温差和压降控制在最优化的范围。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种低温制冷设备,尤其涉及一种深冷机组回热机构
技术介绍
在复叠式深冷机组的低温级,为了避免压缩机吸气温度过低(< -60°C )而导致的吸气单向阀及压缩机内部部件的低温失效,通常在系统中设置回热热交换器,其原理主要是使来自冷凝器的高压制冷剂液体与来自蒸发器的低压制冷剂气液混合体进行热交换, 以达到使来自低温蒸发器的制冷剂气液混合体进一步升温成为过热蒸汽,同时将来自冷凝器的制冷剂液体进一步降温成为过冷液体的目的。过热蒸汽可以保证压缩机吸气温度在正常范围,同时又可避免由于压缩机吸入的制冷剂蒸汽中带有部分液体对压缩机造成的液击。另一方面过冷液体也可以提高制冷剂在蒸发器中的单位制冷量,从而提高制冷系统的效率。现有制冷系统中的回热热交换器采用壳管式换热器,这种形式的热交换器在结构形式,换热效率及制造加工等方面存在诸多缺点,具体有以下几个方面由于气态侧的流速高,造成气侧压降大,换热器列管壁比较厚,换热效率低;由于本身结构特点和气液流动形式、换热效率等因素造成列管换热器体积庞大,占用空间大,组装配管难度大。另一方面,对换热管路的温差和压降很难精确控制。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种结构简单、换热效率高、换热管路的温差和压降能精确控制的深冷机组回热机构。本专利技术的目的是通过以下技术方案实现的本专利技术的深冷机组回热机构包括冷凝器、吸气过滤器、干燥过滤器、蒸发器,还包括回热热交换器,所述回热热交换器为板式回热热交换器;来自冷凝器的制冷剂供液管路与板式回热热交换器的液体侧进口连接,板式回热热交换器的液体侧出口与干燥过滤器连接;来自蒸发器的制冷剂回汽管路与板式回热热交换器的气体侧进口连接,板式回热热交换器的气体侧出口与吸气过滤器连接。由上述本专利技术提供的技术方案可以看出,本专利技术提供的深冷机组回热机构,由于回热热交换器采用板式回热热交换器,结构简单、换热效率高,可以通过板式回热热交换器的板型、板片数量及管口形式调节,可以精确的将换热管路的温差和压降控制在最优化的范围内。附图说明图1为本专利技术实施例提供的深冷机组回热机构的结构示意图。图中1、冷凝器,2、回热热交换器,3、干燥过滤器,4、膨胀阀,5、蒸发器,6、吸气过具体实施例方式下面将结合附图对本专利技术实施例作进一步地详细描述。本专利技术的深冷机组回热机构,其较佳的具体实施方式如图1所示包括冷凝器、吸气过滤器、干燥过滤器、蒸发器,还包括回热热交换器,所述回热热交换器为板式回热热交换器;来自冷凝器的制冷剂供液管路与板式回热热交换器的液体侧进口连接,板式回热热交换器的液体侧出口与干燥过滤器连接;来自蒸发器的制冷剂回汽管路与板式回热热交换器的气体侧进口连接,板式回热热交换器的气体侧出口与吸气过滤器连接。所述板式回热热交换器的气体侧出口与气体侧进口的压降小于或等于lOkpa。具体实施例中,本专利技术中的板式换热器设有板片肋纹结构,可以有效的提高介质换热效率,同样负荷的情况下,板式换热器的换热面积仅为壳管式换热器的1/3 1/2,且由于其采用板片式结构形式,设备体积小、重量轻,可有效简化组装配管难度,另一方面由于板片间距较小(通常2mm),板片间容积相对较小,可有效减小制冷系统制冷剂充灌量。设备采用全钎焊加工工艺,制造加工完成通过低压钎焊炉完成,确保设备良好的密封性。根据制冷系统的制冷剂质量流量,分别对板式回热热交换器的气/液两侧的温升和温降进行设定,并设置两侧流体的压降最大值,特别是气侧压降,通常情况下不高于 IOkpa,按照以上条件确定板式回热热交换器的板型及板片数量,最后根据制冷系统供液及回汽管路确定板式回热热交换器的接口尺寸及形式。有效的减少了漏点,并节约了制冷工质的充注量,节约了安装空间和生产成本,关键是换热效率得到很大的提高。采用此种板式换热器作为回热热交换器,通过实际运行,证明该机构在换热效率上明显高于传统形式换热器,制冷剂充注量也明显减少,设备的体积和外观更加紧凑,设备密封性能良好。以上所述,仅为本专利技术较佳的具体实施方式,但本专利技术的保护范围并不局限于此, 任何熟悉本
的技术人员在本专利技术披露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换, 都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。因此,本专利技术的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。权利要求1.一种深冷机组回热机构,包括冷凝器、吸气过滤器、干燥过滤器、蒸发器,其特征在于,还包括回热热交换器,所述回热热交换器为板式回热热交换器;来自冷凝器的制冷剂供液管路与板式回热热交换器的液体侧进口连接,板式回热热交换器的液体侧出口与干燥过滤器连接;来自蒸发器的制冷剂回汽管路与板式回热热交换器的气体侧进口连接,板式回热热交换器的气体侧出口与吸气过滤器连接。2.根据权利要求1所述的深冷机组回热机构,其特征在于,所述板式回热热交换器的气体侧出口与气体侧进口的压降小于或等于lOkpa。全文摘要本专利技术公开了一种深冷机组回热机构包括冷凝器、吸气过滤器、干燥过滤器、蒸发器,还包括回热热交换器,所述回热热交换器为板式回热热交换器;来自冷凝器的制冷剂供液管路与板式回热热交换器的液体侧进口连接,板式回热热交换器的液体侧出口与干燥过滤器连接;来自蒸发器的制冷剂回汽管路与板式回热热交换器的气体侧进口连接,板式回热热交换器的气体侧出口与吸气过滤器连接。结构简单、换热效率高,可以通过板式回热热交换器的板型、板片数量及管口形式的调节,可以精确的将换热管路的温差和压降控制在最优化的范围。文档编号F25B7/00GK102287948SQ201110199509公开日2011年12月21日 申请日期2011年7月15日 优先权日2011年7月15日专利技术者梁凯 申请人:北京诚益通控制工程科技股份有限公司本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种深冷机组回热机构,包括冷凝器、吸气过滤器、干燥过滤器、蒸发器,其特征在于,还包括回热热交换器,所述回热热交换器为板式回热热交换器;来自冷凝器的制冷剂供液管路与板式回热热交换器的液体侧进口连接,板式回热热交换器的液体侧出口与干燥过滤器连接;来自蒸发器的制冷剂回汽管路与板式回热热交换器的气体侧进口连接,板式回热热交换器的气体侧出口与吸气过滤器连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:梁凯
申请(专利权)人:北京诚益通控制工程科技股份有限公司
类型:发明
国别省市:11

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