砂磨机制造技术

本发明专利技术涉及一种砂磨机，其包括研磨筒及位于研磨筒内的研磨轴，所述研磨轴能在研磨筒内转动；研磨筒的一侧设有底座，所述底座上设有用于驱动研磨轴转动的研磨轴驱动机构；所述研磨筒上的顶端设有磨珠加口，所述磨珠加口与研磨筒相连通。本发明专利技术研磨筒内设有研磨轴，研磨轴与研磨轴驱动机构相连；在研磨筒的顶端设置磨珠加口，通过在磨珠加口能够方便地向研磨筒内添加磨珠，能够提高加料效率、缩短维护时间，减小加料劳动强度，提高运行效率；同时，在底座上设有液压支撑机构，通过液压本体支撑驱动电机的重量后，能够方便地调节传动带的张紧度或更换传动带，结构紧凑，安全可靠。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种研磨设备，尤其是一种砂磨机，属于砂磨机的

技术介绍
砂磨机是钛白粉生产工艺中的重要研磨设备，砂磨机能否正常运行直接关系到产品质量的优劣。当主电机运转时，它就通过皮带带动主轴转动，利用高强度球形研磨介质二氧化锆磨珠在研磨筒内与钛白粉浆料中的钛白粉颗粒剧烈地进行撞击和摩擦，从而达到磨细钛白粉的目的，以此来提高钛白粉的品质。当砂磨机运行一段时间后，研磨介质会有一定的磨损，需对磨珠进行筛分，并且补充部分全新磨珠以达到原来的研磨效果。目前，砂磨机原有的磨珠加口位于砂磨机的顶部，且与进料口为同一进口。当需要添加或更换比重很大的磨珠时，只能从进料口添加，操作十分不方便，既花费了大量的人力，也大大加长了砂磨机维护的时间。另外，在砂磨机运行一段时间后，电机与主轴间的传动皮带需要更换或调整张紧度，这就需要对调节螺栓进行人工调节，对于一个功率为^OKW,重达半吨的电机来说， 进行水平调节非常困难。
技术实现思路
本专利技术的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种砂磨机，其结构紧凑，使用维护方便，提高了使用效率，缩短维护时间，调节方便，安全可靠。按照本专利技术提供的技术方案，所述砂磨机，包括研磨筒及位于研磨筒内的研磨轴， 所述研磨轴能在研磨筒内转动；研磨筒的一侧设有底座，所述底座上设有用于驱动研磨轴转动的研磨轴驱动机构；所述研磨筒上的顶端设有磨珠加口，所述磨珠加口与研磨筒的内腔相连通。所述研磨筒上设有钛白粉加料管，所述钛白粉加料管与研磨筒相连通，所述钛白粉加料管对应于与研磨筒相连的另一端端部设有加料口。所述研磨筒的下部设有对称分布的滚轮支架，所述滚轮支架上设有滚轮。所述研磨筒上设有磨料出口。所述研磨轴驱动机构包括驱动电机，所述驱动电机通过电机安装板安装于底座的上部；驱动电机的输出轴通过传动带与研磨轴相连。所述电机安装板的下方设有用于支撑电机安装板的液压支撑机构。所述液压支撑机构包括液压油缸，所述液压油缸上设有油缸电机及液压阀站，所述液压阀站分别通过进油管与出油管与液压本体相连，所述液压本体能与电机安装板相接触。所述电机安装板通过调节螺栓紧固安装于底座。本专利技术的优点研磨筒内设有研磨轴，研磨轴与研磨轴驱动机构相连；在研磨筒的顶端设置磨珠加口，通过在磨珠加口能够方便地向研磨筒内添加磨珠，能够提高加料效率、缩短维护时间，减小加料劳动强度，提高运行效率；同时，在底座上设有液压支撑机构，通过液压本体支撑驱动电机的重量后，能够方便地调节传动带的张紧度或更换传动带，结构紧凑，安全可靠。附图说明图1为本专利技术的结构示意图。 具体实施例方式下面结合具体附图和实施例对本专利技术作进一步说明。如图1所示本专利技术包括研磨筒1、磨珠加口 2、钛白粉加料管3、加料口 4、电机安装板5、驱动电机6、液压本体7、油缸电机8、出油管9、液压阀站10、进油管11、液压油缸12、 液压支撑机构13、传动带14、底座15、研磨轴驱动机构16、研磨轴17、滚轮18、滚轮支架19 及磨料出口 20。如图1所示所述研磨筒1内设有研磨轴17，所述研磨轴17能在研磨筒1内转动； 当研磨轴17在研磨筒1内转动时，研磨筒1内的磨珠与钛白粉剧烈撞击和摩擦，以提高钛白粉的品质。研磨筒1上设有磨料出口 20，研磨筒1对应于设置磨料出口 20的另一侧设有底座15，所述底座15上设有用于驱动研磨轴17转动的研磨轴驱动机构16。为了提高在研磨筒1内添加磨珠的效率，并提高砂磨机的运行效率，缩短维护时间，研磨筒1的顶端设有磨珠加口 2，所述磨珠加口 2与研磨筒1相连通；从而能够通过磨珠加口 2向研磨筒1内添加磨珠，操作方便，减少添加人力。研磨筒1上设有钛白粉加料管3，所述钛白粉加料管3 与研磨筒1的内腔相连通，且钛白粉加料管3对应于与研磨筒1相连的另一端设有加料口 4，通过加料口 4及钛白粉加料管3向研磨筒1内添加钛白粉。所述研磨轴驱动机构16包括驱动电机6，所述驱动电机6通过电机安装板5及调节螺栓安装于底座15的上部。驱动电机6位于研磨轴17的上方，研磨轴17对应于伸入研磨筒1的另一端穿过底座15后与驱动电机6的输出轴相对应。驱动电机6的输出轴通过传动带14与研磨轴17相连，从而能驱动研磨轴17在研磨筒体1内转动。为了便于对驱动电机6的水平调节，电机安装板5的下方设有液压支撑机构13，所述液压支撑机构13包括液压油缸12，所述液压油缸12安装于底座15上。液压油缸12上设有液压阀站10及油缸电机8，液压阀站10分别进油管11及出油管9与液压本体7相连，液压本体7能够与电机安装板5向接触。油缸电机8能够驱动液压油缸12内的油泵，从够能够将液压油通过进油管11及出油管9与液压本体7相连；以使液压本体7能够通过与电机安装板5相接触时支撑驱动电机6的重量，能够方便通过调节螺栓调节驱动电机6的水平度，能够调节传动带14 的张紧度或更换传动带14的目的。为了便于研磨筒1移动，研磨筒1的下部设有对称分布的滚轮支架19，所述滚轮支架19上设有滚轮18。如图1所示工作时，启动驱动电机6，驱动电机6通过传动带14带动研磨轴17 在研磨筒1内转动。通过磨珠加口 2向研磨筒1内加入磨珠，所述磨珠采用二氧化锆制成； 同时，通过钛白粉加料管3及加料口 4向研磨筒1内加入需要研磨的钛白粉。进入研磨筒 1内的磨珠与钛白粉在研磨轴17作用下进行高速研磨，能够提高钛白粉的品质；研磨完成后，通过磨料出口 20输出所需的钛白粉。当需要调节传动带14的张紧度或更换传动带14 时，启动油缸电机8，油缸电机8能够将液压油缸12内的液压油通过进油管11进入液压本体7内，以使液压本体7能够通过与电机安装板5接触后支撑驱动电机6重量；然后通过调节螺栓调节驱动电机6的水平度，更可以方便地调节传动带14的张紧度或更换传动带14。 本专利技术研磨筒1内设有研磨轴17，研磨轴17与研磨轴驱动机构16相连；在研磨筒1的顶端设置磨珠加口 2，通过在磨珠加口 2能够方便地向研磨筒1内添加磨珠，能够提高加料效率、缩短维护时间，减小加料劳动强度，提高运行效率；同时，在底座15上设有液压支撑机构13，通过液压本体7支撑驱动电机6的重量后，能够方便地调节传动带14的张紧度或更换传动带14，结构紧凑，安全可靠。权利要求1.一种砂磨机，包括研磨筒(1)及位于研磨筒(1)内的研磨轴(17)，所述研磨轴(17) 能在研磨筒(1)内转动；研磨筒(1)的一侧设有底座(15)，所述底座(15)上设有用于驱动研磨轴(17)转动的研磨轴驱动机构(16)；其特征是所述研磨筒(1)上的顶端设有磨珠加口( 2 )，所述磨珠加口( 2 )与研磨筒(1)的内腔相连通。2.根据权利要求1所述的砂磨机，其特征是所述研磨筒(1)上设有钛白粉加料管 (3)，所述钛白粉加料管(3)与研磨筒(1)相连通，所述钛白粉加料管(3)对应于与研磨筒 (1)相连的另一端端部设有加料口(4)。3.根据权利要求1所述的砂磨机，其特征是所述研磨筒(1)的下部设有对称分布的滚轮支架(19)，所述滚轮支架(19)上设有滚轮(18)。4.根据权利要求1所述的砂磨机，其特征是所述研磨筒(1)上设有磨料出口(20)。5.根据权利要求1所述的砂磨机，其特征是所述研磨轴驱动机构(16)包括驱动电机 (6)，所述驱本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种砂磨机，包括研磨筒（１）及位于研磨筒（１）内的研磨轴（１７），所述研磨轴（１７）能在研磨筒（１）内转动；研磨筒（１）的一侧设有底座（１５），所述底座（１５）上设有用于驱动研磨轴（１７）转动的研磨轴驱动机构（１６）；其特征是：所述研磨筒（１）上的顶端设有磨珠加口（２），所述磨珠加口（２）与研磨筒（１）的内腔相连通。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘奔，周秋荣，
申请(专利权)人：无锡豪普钛业有限公司，
类型：发明
国别省市：32