结合件与自转轴组合装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种结合件与自转轴组合装置，包含一长方架、一长条架、一结合件、一自转轴、一齿轮，及一扳手，该结合件具有一位于中段的切槽，该自转轴具有二分设于中段的凸粒及二位于凸粒两侧的凹部，利用该扳手的一第一夹持部夹固于该结合件的两切槽，可夹固该结合件并轻易拨离，而利用该扳手的一第二夹持部夹固于该自转轴的两凹部，可夹固该自转轴并轻易拨离，且拆卸简便且快速。（*该技术在2014年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
结合件与自转轴组合装置
本技术是涉及一种结合组件，特别是涉及一种拆卸简单且方便快速的结合件与自转轴组合装置。
技术介绍
如图1、图2及图3所示，一种以往的组合玩具1，包含一长方架11、一长条架12、一结合件13、一自转轴14、一齿轮15、一拆卸夹具16，及一十字型长轴17。该长方架11具有多数等间隔整齐排列的圆孔111。该长条架12具有多数配合该长方架11的圆孔111而设的圆孔121。该结合件13具有一圆柱状本体131，及一突设形成于该本体131中段的凸环132。该自转轴14具有一圆形柱状的本体141、一自该本体141中心向上收束延伸的定位爪142，该本体141可供插置于该等圆孔111、121。该齿轮15具有一位于轴心并贯穿爪固于该自转轴14上的定位孔151，及复数形成于外周面的齿部152。该拆卸夹具16具有在一胶质柄状本体161一端设有一圆孔162，该圆孔162内嵌固有一金属圈163。如图1、图2所示，这种组合玩具的组装方式，是将该自转轴14与该齿轮15连接后，利用该自转轴14的本体141插置于长方架11的圆孔111中，借由凸环132抵挡在其等圆孔111、121的口缘上，再配合多数组自转轴14与齿轮15结合安置于长方架11上，即可使两齿轮15相互啮合，而达到传动的目的，其次，该结合件13是运用在具有圆孔的两结合物间，例如：将该结合件13两端分别插置在该长方架11与该长条架12的两圆孔111、121间，或长方架对长方架、长条架对长条架，或者是其它具有圆孔的组件的连结...等等。如图2、图3所示，拆卸时，可将该长条架12拔离长方架11，以及将齿轮15拔离长方架11，只是，因该结合件13与该自转轴14呈紧配合固结于该等圆孔111、121中，拆卸中虽可施力拔脱，但是结合件13很容易留在长方架11或长条架12的圆孔111、121中，而该自转轴14虽以齿轮15当作手部施力的部位，但是在用力拉的一瞬间，该齿-->轮15很容易脱离定位爪142，而使自转轴14留在长方架11的圆孔111中，这时，则可利用该拆卸夹具16的金属圈163套穿在该结合件13的本体131上，利用口径大于定位爪142外径的设计，将拆卸夹具16向上倾斜，并利用金属圈163的内周壁抵固在本体131周边，施以一个角度作撬起的动作，将该结合件13撬夹出。而留在长方架11的自转轴14，则利用该长轴17由下往上顶推本体141，直到该自转轴14脱离圆孔111为止，但是，利用套圈式的拆卸夹具16的拆卸动作完全是靠某一角度的撬夹技巧来完成，不但不易拔除，且胶质的结合件13容易受金属圈163夹损，而破坏其美观。而利用长轴17将该自转轴14推出，也须施较大力量，且操作不便。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种拆卸简单且方便快速的结合件与自转轴组合装置。本技术的结合件与自转轴组合装置包含一长方架、一长条架、一结合件、一自转轴、一齿轮，及一扳手。该长方架具有多数等间隔整齐排列的圆孔。该长条架具有多数配合该长方架的圆孔而设的圆孔。该结合件具有一圆柱状本体、一突设形成于该本体中段的凸环，及二相对应并分别跨设于该凸环上自该本体外周面向内凹陷的切槽，两切槽的一槽底间形成一间距。该自转轴具有一圆形挡盘、一自该挡盘中心向上收束延伸的定位爪、一自该挡盘中心向下收束延伸并供插置于该等圆孔的圆柱、二邻接该挡盘并对称凸设于该圆柱上方的凸粒，及二邻接该挡盘并位于二凸粒的相对两侧的凹部。该齿轮具有一位于轴心并供该自转轴的定位爪贯穿爪固的轴孔，及复数形成于外周面的齿部。该扳手具有一扳手本体、一位于一前端的第一夹持部，及一位于一末端的第二夹持部，该第一夹持部具有二自本体向上扬升并与该扳手本体厚度相当的U型夹体，及一形成于两U型夹体内部且宽度略大于两切槽的间距的夹口，使第一夹持部可供夹持该结合件，该第二夹持部具有二自本体向上扬升且厚度逐渐缩小的U型夹体，及一形成于两U型夹体内部的夹口，该夹口的宽度略小于该自转轴的挡盘及圆柱外周径且略大于两凹部间的距离，使第二夹持部可供夹持该自转轴。-->本技术实具有简易操作且迅速确实的功效与优点，实用性较佳，所以确实能达到本技术的目的。附图说明下面通过最佳实施例及附图对本技术的结合件与自转轴组合装置进行详细说明，附图中：图1是一立体分解图，说明以往的组合玩具；图2是图1的一组合剖视图；图3是一剖视图，说明以往一拆卸夹具的拆卸动作；图4是一立体分解图，说明本技术的结合件与自转轴组合装置的一较佳实施例；图5是图4的一组合剖视图；图6是一顶视图，说明一拆卸夹具拆卸一结合件与一自转轴的夹持动作；图7是一局部剖视图，说明该拆卸夹具插入该结合件的二切槽的状态；图8是一局部剖视图，说明该拆卸夹具拆卸该结合件的夹持动作；图9是一局部剖视图，说明该拆卸夹具插入该自转轴的二凹部的状态；及图10是一局部剖视图，说明该拆卸夹具拆卸该自转轴的夹持动作。具体实施方式如图4、图5所示，本技术的结合件与自转轴组合装置的一较佳实施例，包含一长方架2、一长条架3、一结合件4、一自转轴5、一齿轮6，及一扳手7。该长方架2具有多数等间隔整齐排列的圆孔21。该长条架3具有多数配合该长方架2的圆孔21而设的圆孔31。该结合件4具有一圆柱状本体41、一突设形成于该本体41中段的凸环42，及二相对应并分别跨设于该凸环42上自该本体41外周面向内凹陷的切槽43，两切槽43的一槽底431间形成一间距I(见图6)。该自转轴5具有一圆形挡盘51、一自该挡盘51中心向上收束延伸的定位爪52、一自该挡盘51中心向下收束延伸并供插置于该等圆孔21、31的圆柱53、二邻接该挡盘51并对称凸设于该圆柱53上方的凸粒54，及二邻接该挡盘51并位于二凸粒54的相对两侧的凹部55，两凹部55间形成一距离II(见图6)。该齿轮6具有一位于轴心并供该自转轴5的定位爪52贯穿爪固的轴孔61，及复数-->形成于外周面的齿部62。如图6所示，该扳手7具有一扳手本体70、一位于一前端711的第一夹持部71，及一位于一末端712的第二夹持部72。该第一夹持部71具有二自本体70向上扬升并与该扳手本体70厚度相当的U型夹体73，及一形成于两U型夹体73内部且宽度略大于两切槽43的间距I的夹口74，使第一夹持部71可供夹持该结合件4。该第二夹持部72具有二自本体70向上扬升且厚度逐渐缩小的U型夹体75，及一形成于两U型夹体75内部的夹口76，该夹口76的宽度略小于该自转轴5的挡盘51及圆柱53的外周径且略大于两凹部55间的距离II，使第二夹持部72可供夹持该自转轴5。如图5、图6所示，该长方架2、该长条架3、该结合件4、该自转轴5及该齿轮6的组装结合方式，属以往组装方式，不再多加说明。如图6、图7及图8所示，至于在拆卸中，与以往雷同地，当该结合件4与该自转轴5留置于该长方架2或长条架3的其等圆孔21或31上时，这时，利用该扳手7的第一夹持部71的夹口74穿夹入该结合件4的两切槽43，再往上扳起，即可将该结合件4拔离圆孔21或31。如图6、图9及图10所示，而利用该扳手7的第二夹持部72的夹口76穿夹入该自转轴5的该等凹部55，再往上扳起，即可轻易将该自转轴5拔离圆孔21或31，所以，本技术采用该扳手7本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种结合件与自转轴组合装置，包含一长方架、一长条架、一结合件、一自转轴、至少一齿轮，及一扳手，其特征在于：　　　　该长方架，具有多数等间隔整齐排列的圆孔；　　　　该长条架，具有多数配合该长方架的圆孔而设的圆孔；　　　　该结合件，具有一圆柱状本体、一突设形成于该本体中段的凸环，及二相对应并分别跨设于该凸环上自该本体外周面向内凹陷的切槽，两切槽的一槽底间形成一间距；　　　　该自转轴，具有一圆形挡盘、一自该挡盘中心向上收束延伸的定位爪、一自该挡盘中心向下收束延伸并供插置于该等圆孔的圆柱、二邻接该挡盘并对称凸设于该圆柱上方的凸粒，及二邻接该挡盘并位于二凸粒的相对两侧的凹部；　　　　该齿轮，具有一位于轴心并供该自转轴的定位爪贯穿爪固的轴孔，及复数形成于外周面的齿部；及　　　　该扳手，具有一扳手本体、一位于一前端的第一夹持部，及一位于一末端的第二夹持部，该第一夹持部具有二自本体向上扬升并与该扳手本体厚度相当的Ｕ型夹体，及一形成于两Ｕ型夹体内部且宽度略大于两切槽的间距的夹口，使第一夹持部可供夹持该结合件，该第二夹持部具有二自本体向上扬升且厚度逐渐缩小的Ｕ型夹体，及一形成于两Ｕ型夹体内部的夹口，该夹口的宽度小于该自转轴的挡盘及圆柱外周径且大于两凹部间的距离，使第二夹持部可供夹持该自转轴。...

【技术特征摘要】
1.一种结合件与自转轴组合装置，包含一长方架、一长条架、一结合件、一自转轴、至少一齿轮，及一扳手，其特征在于：该长方架，具有多数等间隔整齐排列的圆孔；该长条架，具有多数配合该长方架的圆孔而设的圆孔；该结合件，具有一圆柱状本体、一突设形成于该本体中段的凸环，及二相对应并分别跨设于该凸环上自该本体外周面向内凹陷的切槽，两切槽的一槽底间形成一间距；该自转轴，具有一圆形挡盘、一自该挡盘中心向上收束延伸的定位爪、一自该挡盘中心向下收束延伸并供插置于该等圆孔的圆柱、二邻接该挡盘并对称凸设于该圆柱上方的凸粒，及二邻接该挡盘并位于二...

【专利技术属性】
技术研发人员：林文彬，
申请(专利权)人：智高实业股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]