本发明专利技术提供一种履带起重机大型销轴拆装和运输装置，其包括支架，卡板，挡板，挡销和拉销，其中，所述支架主体为一弧形托板及两槽形导轨，弧形托板一侧为U型挡板，一侧为中空的环形挡板，且环形挡板的中间部分可供销轴穿过，两槽形导轨上有四个吊点，将其调整到起重机主体合适的位置，使用螺栓将支架的一端固定在起重机主体上；所述卡板紧靠U型挡板固定在支架上；所述挡板由所述挡销固定在所述支架的内部；所述拉销则固定在所述两槽形导轨上。本发明专利技术的履带起重机大型销轴拆装和运输装置利用拉销油缸进行分级拆装，结构简单，操作方便，运输时可实现销轴的稳固固定，安全可靠，有效降低了操作者的劳动强度和操作成本，具有较高的使用价值。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及履带起重机的
，特别地，涉及一种履带起重机大型销轴拆装和运输装置。
技术介绍
目前，国内外所生产的大型履带起重机的很多大型结构件都是采用销轴连接方式，并且销轴随主体运输。但是，当超大吨位履带起重机的结构件自身重量较大时，销轴随主体运输时往往会出现超重的问题。若将销轴拆装下来进行运输，则需要进行手工拆装或液压拆装。当采用手工拆装时，由于销轴较大，手工拆装的难度也较大，无疑增加了操作者的劳动强度；而采用液压拆装时，需要外接动力，并且需要液压元件，操作成本较高。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种履带起重机大型销轴拆装和运输装置，其利用油缸进行分级拆装，操作简单，结构简单，可有效降低操作者的劳动强度。为了实现上述目的，本专利技术的一种履带起重机大型销轴拆装和运输装置，其包括支架，卡板，挡板，挡销和拉销，其中，所述支架主体为一弧形托板及两槽形导轨，弧形托板一侧为U型挡板，一侧为中空的环形挡板，且环形挡板的中间部分可供销轴穿过，两槽形导轨上有四个吊点，将其调整到起重机主体合适的位置，使用螺栓将支架的一端固定在起重机主体上；所述卡板紧靠U型挡板固定在支架上；所述挡板由所述挡销固定在所述支架的内部；所述拉销则固定在所述两槽形导轨上。上述的履带起重机大型销轴拆装和运输装置，其中，所述卡板通过挡销固定在所述支架上。上述的履带起重机大型销轴拆装和运输装置，其中，运输时，销轴置于所述支架内靠近所述环形挡板的一侧，并与所述挡板固定。上述的履带起重机大型销轴拆装和运输装置，其中，所述销轴和所述挡板通过螺栓固定在一起。上述的履带起重机大型销轴拆装和运输装置，其中，拆装时，去除固定所述挡板的所述挡销，将拉销油缸一端置于所述卡板的卡槽内，另一端与所述拉销相连。上述的履带起重机大型销轴拆装和运输装置，其中，拆装时，通过将所述卡板固定在所述支架的不同位置，并利用所述拉销油缸的伸缩对所述销轴进行分级拆装。上述的履带起重机大型销轴拆装和运输装置，其中，拆装结束后，在所述挡板上插入挡销以固定所述销轴。本专利技术的履带起重机大型销轴拆装和运输装置避免了销轴随主体运输时的超重问题，其利用拉销油缸进行分级拆装，结构简单，操作方便，运输时可实现销轴的稳固固定， 安全可靠，有效降低了操作者的劳动强度和操作成本，具有较高的使用价值。附图说明图1是本专利技术的履带起重机大型销轴拆装和运输装置的运输状态时的剖视图；图2是本专利技术的履带起重机大型销轴拆装和运输装置的运输状态时的侧面图；图3是本专利技术的履带起重机大型销轴拆装和运输装置的运输状态时的立体图；。图4是本专利技术的履带起重机大型销轴拆装和运输装置的拆装状态时的剖视图；图5是本专利技术的履带起重机大型销轴拆装和运输装置的拆装状态时的立体图。具体实施例方式下面结合附图对本专利技术做进一步详细的说明。本专利技术的履带起重机大型销轴拆装和运输装置，可实现销轴的简单拆装和单独运输，有效的减轻了起重机主体的重量，从而降低了操作者的劳动强度和劳动时间。下面具体介绍该履带起重机大型销轴拆装和运输装置的结构。图1-图3为本专利技术的履带起重机大型销轴拆装和运输装置的运输状态图。由图可知，该装置包括支架1，其主体为一个弧形托板及两槽形导轨，以便于支撑销轴，使其稳固运输。支架1的一侧为一 U 形挡板，另一侧为一环形挡板。其中，所述环形挡板的中空部分的直径大于销轴的直径，以保证拆装时，销轴可以穿过上述中空部分。在两槽形导轨上有四个吊点，将其调整到起重机主体合适的位置，再使用螺栓将支架1的一端固定在起重机主体上，从而保证其稳固运输。 卡板2通过挡销5固定在支架1内，其紧贴在上述U型挡板上。挡板6也通过挡销5固定在所述支架内部，其中，拉销3则固定在两槽形导轨上。在运输状态时，销轴4放置在支架 1的内部，并紧靠在环形挡板的一端，销轴4通过螺栓紧固在挡板6上。由于销轴4被弧形托板稳固的托住，有效的防治了销轴的脱落，从而保证了销轴4在支架1内部的整体安全运输。图4-图5为本专利技术的履带起重机大型销轴拆装和运输装置拆装状态图。销轴拆装时，首先将固定挡板6的挡销5取出，然后将拉销油缸的一端置于卡板2的卡槽内，另一端与拉销3相连。随着拉销油缸的伸缩实现销轴的拆装。其中，卡板6将随着拉销油缸的伸缩固定在支架1的不同位置，从而实现销轴的分级拆装。这种分级拆装的模式，减小了油缸的行程，使得整个装置结构紧凑，有效的降低了操作者的劳动强度。当销轴被拆装完成后， 再用挡销5将挡板6固定，从而使得销轴4被稳固固定。通过上述方式对销轴进行拆装和运输，可以避免销轴随主体运输而出现的超重问题。本专利技术的履带起重机大型销轴拆装和运输装置利用拉销油缸进行分级拆装，结构简单， 操作方便，运输时可实现销轴的稳固固定，安全可靠，有效降低了操作者的劳动强度和操作成本，具有较高的使用价值。以上对本专利技术的具体实施例进行了详细描述，但本专利技术并不限制于以上描述的具体实施例，其只是作为范例。对于本领域技术人员而言，任何对该履带起重机大型销轴拆装和运输装置进行的等同修改和替代也都在本专利技术的范畴之中。因此，在不脱离本专利技术的精神和范围下所作出的均等变换和修改，都应涵盖在本专利技术的范围内。权利要求1.一种履带起重机大型销轴拆装和运输装置，其特征在于，包括支架，卡板，挡板，挡销和拉销，其中，所述支架主体为一弧形托板及两槽形导轨，弧形托板一侧为U型挡板，一侧为中空的环形挡板，且环形挡板的中间部分可供销轴穿过，两槽形导轨上有四个吊点，将其调整到起重机主体合适的位置，使用螺栓将支架的一端固定在起重机主体上；所述卡板紧靠U型挡板固定在支架上；所述挡板由所述挡销固定在所述支架的内部；所述拉销则固定在所述两槽形导轨上。2.根据权利要求1所述的履带起重机大型销轴拆装和运输装置，其特征在于，所述卡板通过挡销固定在所述支架上。3.根据权利要求1所述的履带起重机大型销轴拆装和运输装置，其特征在于，运输时， 销轴置于所述支架内靠近所述环形挡板的一侧，并与所述挡板固定。4.根据权利要求3所述的履带起重机大型销轴拆装和运输装置，其特征在于，所述销轴和所述挡板通过螺栓固定在一起。5.根据权利要求1所述的履带起重机大型销轴拆装和运输装置，其特征在于，拆装时， 去除固定所述挡板的所述挡销，将拉销油缸一端置于所述卡板的卡槽内，另一端与所述拉销相连。6.根据权利要求5所述的履带起重机大型销轴拆装和运输装置，其特征在于，拆装时， 通过将所述卡板固定在所述支架的不同位置，并利用所述拉销油缸的伸缩对所述销轴进行分级拆装。7.根据权利要求6所述的履带起重机大型销轴拆装和运输装置，其特征在于，拆装结束后，在所述挡板上插入挡销以固定所述销轴。全文摘要本专利技术提供一种履带起重机大型销轴拆装和运输装置，其包括支架，卡板，挡板，挡销和拉销，其中，所述支架主体为一弧形托板及两槽形导轨，弧形托板一侧为U型挡板，一侧为中空的环形挡板，且环形挡板的中间部分可供销轴穿过，两槽形导轨上有四个吊点，将其调整到起重机主体合适的位置，使用螺栓将支架的一端固定在起重机主体上；所述卡板紧靠U型挡板固定在支架上；所述挡板由所述挡销固定在所述支架的内部；所述拉销则固定在所述两槽形导轨上。本专利技术的履带起重机大型销轴拆装和运输装置利用拉销油缸进行分级拆装，结构简单，操作方便，运输时可实本文档来自技高网...
【技术保护点】
１．一种履带起重机大型销轴拆装和运输装置，其特征在于，包括支架，卡板，挡板，挡销和拉销，其中，所述支架主体为一弧形托板及两槽形导轨，弧形托板一侧为Ｕ型挡板，一侧为中空的环形挡板，且环形挡板的中间部分可供销轴穿过，两槽形导轨上有四个吊点，将其调整到起重机主体合适的位置，使用螺栓将支架的一端固定在起重机主体上；所述卡板紧靠Ｕ型挡板固定在支架上；所述挡板由所述挡销固定在所述支架的内部；所述拉销则固定在所述两槽形导轨上。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：黄华，李高位，秦绪起，
申请(专利权)人：上海三一科技有限公司，
类型：发明
国别省市：31
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