本发明专利技术涉及一种新型无焦油秸秆燃气采暖炉，该采暖炉包括燃料桶、落料器、焦油裂解装置、高温裂解炉头和水箱；所述燃料桶顶部设有炉盖，其底部沿内壁设有环形换热管，该环形换热管之间填充有珍珠砂；所述燃料桶底部外层设有所述焦油裂解装置，其上部内侧设有所述落料器，其底部设有燃烧区和供风管，其一侧设有进气管；所述燃烧区下方设有出灰口；所述燃料桶上部外层与所述高温裂解炉头相通；所述燃料桶背面设有水箱，该水箱内设有带换热器的水套，其一侧上部设有水箱出水口，下部则设有水箱进水口。本发明专利技术可有效地提高热量利用率、满足户用采暖。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种秸秆气化采暖炉，尤其涉及新型无焦油秸秆燃气采暖炉。
技术介绍
生物质的能量来源于太阳能，是重要的可再生能源，它的高效应用，将对改善我国能源结构和可持续发展起到重要的补充作用。我国生物质能源样多量大，可利用的资源也相当丰富，仅以秸秆为例全国即有10亿吨，有6. 5亿吨可用于能源用途。同时生物质气化可以减少化石能源消耗带来的温室效应问题，对今后人类的长远发展和生存环境有重要意义。秸秆气化炉是今年推出的一种新式炉具，这种炉具是在一个密闭的炉体内填装秸秆燃料，并在缺氧的条件下燃烧，使炉内秸秆裂解放出可燃气体。再此基础上，有人利用气化炉进行供热，解决生活采暖问题，不但提高了秸秆的利用率，节约了大量煤炭资源，而且也为农民增收提供了途径，同时也提高了居民生活质量。可是现有秸秆气化炉的采暖装置仅限于在炉体上加装夹层，在夹层内填充导热介质，与散热器相通，由于秸秆气化炉的燃烧速度较慢，因而很难满足大面积供暖需求，实践证明，仅依靠炉膛温度取暖，很难达到较高的温度，难以从根本上解决秸秆气化炉采暖的问题。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种有效提高热量利用率、满足户用采暖的新型无焦油秸秆燃气采暖炉。为解决上述问题，本专利技术所述的一种新型无焦油秸秆燃气采暖炉，其特征在于该采暖炉包括燃料桶、落料器、焦油裂解装置、高温裂解炉头和水箱；所述燃料桶顶部设有炉盖，其底部沿内壁设有环形换热管，该环形换热管之间填充有珍珠砂；所述燃料桶底部外层设有所述焦油裂解装置，其上部内侧设有所述落料器，其底部设有燃烧区和供风管，其一侧设有进气管；所述燃烧区下方设有出灰口；所述燃料桶上部外层与所述高温裂解炉头相通；所述燃料桶背面设有水箱，该水箱内设有带换热器的水套，其一侧上部设有水箱出水口，下部则设有水箱进水口。所述环形换热管的中间呈重叠圆形，且其上设有出水口和进水口 ；所述进水口与所述出水口均与所述水箱相连，且所述进水口的高度低于所述出水口的高度。所述水箱出水口连有循环泵。所述焦油裂解装置自上而下依次设有干燥层、白云石裂解层、木炭裂解层。所述进气管分别与所述焦油裂解装置和高温裂解炉头相通。所述高温裂解炉头呈圆筒形，其外侧设有支撑架，其底部设有耐火配风环，其底部一侧设有带回流管或回流槽的喇叭式送气管，该送气管与所述进气管相通；所述耐火配风环上设有带出气孔的灶芯；所述灶芯上方设有红外线网罩、烟囱口，其正下方设有内置供风头三通的燃气混合腔；所述喇叭式送气管和所述回流槽均与所述燃气混合腔相通；所述供风头三通与连有风机的所述供风管相连；所述红外线网罩和所述灶芯均连有电子打火器； 所述烟@ 口通过烟道连有烟@，该烟道的下方设有炉头导热管。所述耐火配风环呈锥形。所述风机两侧的所述供风管上分别设有炉头风控阀、料筒风控阀。所述换热器由呈椭圆状的光滑换热管和翅片换热管组成；所述光滑换热管垂直穿过所述翅片换热管。本专利技术与现有技术相比具有以下优点1、由于本专利技术中设有由呈椭圆状的光滑换热管和翅片换热管组成的换热器，因此，使得热量得以充分利用。2、由于本专利技术可在出水口处加装循环泵，因此，可以迅速提高介质的温度，使热量得到了充分的利用，不但解决了户用供暖问题，而且也节约了能源，保护了环境，同时提高了群众生活质量。3、由于本专利技术中设有环形焦油处理装置，通过采用气化、热解一体化，并利用所产气体循环通过催化裂解层的方式，使得焦油分解为永久性气体，因此，有效地降低了生物质气化过程中焦油的含量。4、由于本专利技术过滤除焦过程在同一反应炉中完成，因此，不但大大提高了生物质能源的利用率，而且降低了能耗，同时也有效地提高了燃气质量。5、由于本专利技术中设有风控阀，该风控阀主要控制供风管内的供风量，因此，可以达到控制火势强弱的目的。6、由于本专利技术中燃气通过带回流槽的送气管进入炉头体，在锥形耐火配风环加入氧气并混合均勻后，到灶芯和红外线网罩上用电子打火器点燃，这样使得燃气得到充分燃烧，很少产生焦油，即使有焦油，与在燃烧过程中所产生的冷凝水可通过回流槽回流到料筒中二次燃烧，多余气体则通过烟囱排出，因此，火力旺、热利用率高，避免了堵塞炉头现象的出现。附图说明下面结合附图对本专利技术的具体实施方式作进一步详细的说明。图1为本专利技术的主视图。图2为本专利技术的侧视图。图中1-出灰口 2-燃烧区3-木炭裂解层4-珍珠砂5-环形换热管6_白云石裂解层7-落料器8-炉盖9-进气管10-支撑架11-烟囱口 12-红外线网罩 13-耐火配风环14-灶芯15-供风头三通16-炉头风控阀17-风机18-料筒风控阀 19-供风管20-烟囱21-水箱出水口 22-光滑换热管23-烟道24-炉头导热管25-翅片换热管26-水套27-出水口 28-水箱进水口 29-进水口具体实施例方式如图1所示，一种新型无焦油秸秆燃气采暖炉，包括燃料桶、落料器7、焦油裂解装置、高温裂解炉头和水箱。燃料桶顶部设有炉盖8，其底部沿内壁设有环形换热管5，该环形换热管5之间填充有珍珠砂4 ；燃料桶底部外层设有焦油裂解装置，其上部内侧设有落料器7，其底部设有燃烧区2和供风管19，其一侧设有进气管9 ；燃烧区下方设有出灰口 1 ；燃料桶上部外层与高温裂解炉头相通；燃料桶背面设有水箱，该水箱内设有带换热器的水套 26，其一侧上部设有水箱出水口 21，下部则设有水箱进水口 28。水箱出水口 21还可连有循环泵。进气管9分别与焦油裂解装置和高温裂解炉头相通。其中环形换热管5的中间呈重叠圆形，且其上设有出水口 27和进水口四；进水口四与出水口 27均与水箱相连，且进水口四的高度低于出水口 27的高度。焦油裂解装置自上而下依次设有干燥层、白云石裂解层6、木炭裂解层3。高温裂解炉头呈圆筒形，其外侧设有支撑架10，其底部设有呈锥形的耐火配风环 13，其底部一侧设有带回流管或回流槽的喇叭式送气管，该送气管与进气管9相通；耐火配风环13上设有带出气孔的灶芯14 ；灶芯14上方设有红外线网罩12、烟囱口 11，其正下方设有内置供风头三通15的燃气混合腔；喇叭式送气管和回流槽均与燃气混合腔相通；供风头三通15与连有风机17的供风管19相连；红外线网罩12和灶芯14均连有电子打火器； 烟囱口 11通过烟道23连有烟 20，该烟道23的下方设有炉头导热管M。风机17两侧的供风管19上分别设有炉头风控阀16、料筒风控阀18。换热器由呈椭圆状的光滑换热管22和翅片换热管25组成；光滑换热管22垂直穿过所述翅片换热管25。权利要求1.一种新型无焦油秸秆燃气采暖炉，其特征在于该采暖炉包括燃料桶、落料器(7)、 焦油裂解装置、高温裂解炉头和水箱；所述燃料桶顶部设有炉盖(8)，其底部沿内壁设有环形换热管(5)，该环形换热管( 之间填充有珍珠砂；所述燃料桶底部外层设有所述焦油裂解装置，其上部内侧设有所述落料器(7)，其底部设有燃烧区( 和供风管(19)，其一侧设有进气管(9)；所述燃烧区下方设有出灰口(1)；所述燃料桶上部外层与所述高温裂解炉头相通；所述燃料桶背面设有水箱，该水箱内设有带换热器的水套(26)，其一侧上部设有水箱出水口(21)，下部则设有水箱进水口 08)。2.如权利要求1所述的新型无焦油秸秆燃气采暖炉，其特征在于所述环形换热管(5) 的中间呈重叠圆形，且其上设有本文档来自技高网...
【技术保护点】
１．一种新型无焦油秸秆燃气采暖炉，其特征在于：该采暖炉包括燃料桶、落料器（７）、焦油裂解装置、高温裂解炉头和水箱；所述燃料桶顶部设有炉盖（８），其底部沿内壁设有环形换热管（５），该环形换热管（５）之间填充有珍珠砂（４）；所述燃料桶底部外层设有所述焦油裂解装置，其上部内侧设有所述落料器（７），其底部设有燃烧区（２）和供风管（１９），其一侧设有进气管（９）；所述燃烧区下方设有出灰口（１）；所述燃料桶上部外层与所述高温裂解炉头相通；所述燃料桶背面设有水箱，该水箱内设有带换热器的水套（２６），其一侧上部设有水箱出水口（２１），下部则设有水箱进水口（２８）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：冯海涛，
申请(专利权)人：酒泉市绿炬能源科技开发有限责任公司，
类型：发明
国别省市：62
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