本实用新型专利技术公开了一种红外线分火器，其特征在于：所述红外线分火器包括中心孔、折叠成波浪形或梯形或圆形的金属片与金属薄片，若干金属片盘卷在中心孔的周围，金属薄片位于两两金属片之间。所述金属片焊接在金属薄片上。所述金属片与金属薄片的底部设有金属防锈耐高温网。所述金属片的表面喷有燃烧催化剂。本实用新型专利技术分火器的下层为金属防锈耐高温网，该高温网具有防回火、舒缓气压与固定盘防止高温崩盘的功能。盘的表面喷燃烧催化剂，在燃烧时其燃烧呈红色的是表面的燃烧催化剂，该燃烧催化剂具有保护盘，使分火器使用效果更好的优点。本实用新型专利技术分火器还具有使火焰燃烧均匀的优点。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种用于燃气灶具上的红外线分火器，具体说是一种防回火、舒缓气压、使用效果好的红外线分火器。
技术介绍
目前，用于红外线燃气灶具的分火器多为陶瓷件或直接从三元催化用金属蜂窝体转化而来的分火器，由于三元催化蜂窝体是相对高压全程高温燃烧而灶具所用金属载燃烧板是表层燃烧，因此金属燃烧器存在着温度传导系数太高以及微压状态下各火孔气流不平衡的情况，从而导致分火器各火孔燃烧不均勻、分火器变形、回火的现象出现。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种防回火、舒缓气压、使用效果好的红外线分火器。本技术的目的通过以下技术方案来实现。一种红外线分火器，其特征在于所述红外线分火器包括中心孔、折叠成波浪形或梯形或圆形的金属片与金属薄片，若干金属片盘卷在中心孔的周围，折叠成型的金属薄片位于两两金属片之间。所述金属片焊接在金属薄片上。所述金属片与金属薄片的底部设有金属防锈耐高温网。所述金属片的表面喷有燃烧催化剂。本技术与现有技术相比具有以下优点。本技术分火器的下层为金属防锈耐高温网，该高温网具有防回火、舒缓气压与固定盘防止高温崩盘的功能。盘的表面喷燃烧催化剂，在燃烧时其燃烧呈红色的是表面的燃烧催化剂，该燃烧催化剂具有保护盘，使分火器使用效果更好的优点。本技术分火器还具有使火焰燃烧均勻的优点。附图说明图1为本技术红外线分火器的主视图；图2为本技术红外线分火器的侧视图。具体实施方式以下结合附图对本技术红外线分火器作进一步详细描述。如图1与图2所示，本技术所述的红外线分火器包括中心孔1、折叠成波浪形或梯形或圆形的金属片2与金属薄片3，若干金属片盘卷在中心孔的周围，金属薄片位于两两金属片之间。金属片焊接在金属薄片上。金属片与金属薄片的底部设有金属防锈耐高温网4。金属片的表面喷有燃烧催化剂。本技术分火器的下层为金属防锈耐高温网，该高温网具有防回火、舒缓气压与固定盘防止高温崩盘的功能。盘的表面喷燃烧催化剂，在燃烧时其燃烧呈红色的是表面的燃烧催化剂，该燃烧催化剂具有保护盘，使分火器使用效果更好的优点。本技术分火器还具有使火焰燃烧均勻的优点。权利要求1.一种红外线分火器，其特征在于所述红外线分火器包括中心孔、折叠成波浪形或梯形或圆形的金属片与金属薄片，若干金属片盘卷在中心孔的周围，折叠成型的金属薄片位于两两金属片之间。2.根据权利要求1所述的红外线分火器，其特征在于所述金属片焊接在金属薄片上。3.根据权利要求1所述的红外线分火器，其特征在于所述金属片与金属薄片的底部设有金属防锈耐高温网。4.根据权利要求1所述的红外线分火器，其特征在于所述金属片的表面喷有燃烧催化剂。专利摘要本技术公开了一种红外线分火器，其特征在于所述红外线分火器包括中心孔、折叠成波浪形或梯形或圆形的金属片与金属薄片，若干金属片盘卷在中心孔的周围，金属薄片位于两两金属片之间。所述金属片焊接在金属薄片上。所述金属片与金属薄片的底部设有金属防锈耐高温网。所述金属片的表面喷有燃烧催化剂。本技术分火器的下层为金属防锈耐高温网，该高温网具有防回火、舒缓气压与固定盘防止高温崩盘的功能。盘的表面喷燃烧催化剂，在燃烧时其燃烧呈红色的是表面的燃烧催化剂，该燃烧催化剂具有保护盘，使分火器使用效果更好的优点。本技术分火器还具有使火焰燃烧均匀的优点。文档编号F24C3/04GK202040848SQ20112000193公开日2011年11月16日 申请日期2011年1月5日 优先权日2011年1月5日专利技术者薛德贵 申请人:薛德贵本文档来自技高网...
【技术保护点】
１．一种红外线分火器，其特征在于：所述红外线分火器包括中心孔、折叠成波浪形或梯形或圆形的金属片与金属薄片，若干金属片盘卷在中心孔的周围，折叠成型的金属薄片位于两两金属片之间。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：薛德贵，
申请(专利权)人：薛德贵，
类型：实用新型
国别省市：44
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