皮革除湿系统技术方案

本实用新型专利技术公开一种生产周期短，工序简单，降低设备成本、劳动成本，产品质量好的皮革除湿系统，所述蒸发器分别连接于膨胀阀和压缩机，膨胀阀连接于过滤器，过滤器连接于储液罐的进液口，压缩机连接于第二冷凝器的进口，第二冷凝器的出气口连接于第二风机，第二冷凝器的出口连接于第一冷凝器，第一冷凝器的出气口连接于第一风机，冷凝器的出液口连接于所述储液罐，升温设备一端与蒸发器、第一风机、第二风机电连接，恒温设备一端与蒸发器、第一风机、第二风机电连接，升温设备、恒温设备另一端分别与感应器电连接，升温设备、恒温设备、感应器还分别与控制器电连接。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种皮革除湿系统，特别适用于生皮、皮胚、皮革及类似产品的除湿。
技术介绍
传统生皮、皮胚、皮革等皮料产品的除湿方法采用人工挂在阴凉通风处，通过自然风干来降低水分；烘干过后，需要在皮料表面洒水，保证皮料的水分分布均勻，但是往往水分分布均勻度不高。而皮料挂晾干燥与天气季节关系很大雨季皮料挂晾干燥时间约60小时；冬季气温较低(低于20度)，挂晾时间约60小时；夏季和秋季的气温较高，晴天天气挂晾时间约48小时。这样一来，挂晾、烘干需要周期时间，平均计算大概约M小时。其中加上烘烤和中间停顿约6小时，皮料整年平均干燥周期总时间约60小时。整年约6个月挂晾受天气影响，尤其是在沿海地区，例如福建晋江安海地区常年湿度较高，雨季持续时间长，属亚热带海洋性季风气候，皮料的除湿一直处于较被动的状态。这样一来，皮料除湿过程中遇到下述问题1、挂晾时间偏长，影响皮料整个生产周期； 2、存在上下挂皮动作和需要再次烘烤，工序繁琐；3、需要较多的挂晾设施、烘箱，人工搬运成本高，浪费劳力资源。4、人工洒水回潮，皮料水分分布不均勻。最后使得生产出的皮革成本高，缺乏市场竞争力，不能满足市场多变的需求。
技术实现思路
因此，针对上述的问题，本技术提供了一种生产周期短，工序简单，降低设备成本、劳动成本，产品质量好的皮革除湿系统。为达到上述目的，本技术是通过以下技术方案实现的一种皮革除湿系统，所述蒸发器分别连接于膨胀阀和压缩机，膨胀阀连接于过滤器，过滤器连接于储液罐的进液口，压缩机连接于第二冷凝器的进口，第二冷凝器的出气口连接于第二风机，第二冷凝器的出口连接于第一冷凝器，第一冷凝器的出气口连接于第一风机，冷凝器的出液口连接于所述储液罐，升温设备一端与蒸发器、第一风机、第二风机电连接，恒温设备一端与蒸发器、第一风机、第二风机电连接，升温设备、恒温设备另一端分别与感应器电连接，升温设备、恒温设备、感应器还分别与控制器电连接。进一步的改进是所述第一冷凝器与第二冷凝器之间设有第一手阀，第一手阀与控制器电连接。进一步的改进是所述第二冷凝器与压缩机之间设有第二手阀，第二手阀与控制器电连接。通过采用前述技术方案，本技术的有益效果是1、从生产周期来看采用皮革除湿系统36小时内皮料湿度达到技术要求；取代传统的挂晾自然干、烘烤工序，且不受天气影响。包括上、下挂挂皮也只需34. lh，周期时间明显缩短了 25. 9小时，缩短43. 17%。2、从皮料品质方面来看(1)、采用除湿系统干燥的皮料，除湿过程条件和自然挂晾干燥相似，并且干燥过程温度恒定，除湿后的皮料质量更好由除湿系统使除湿干燥区域内的空气形成闭环的气流，除湿区域内空气以一定速度流动；皮料挂晾时，皮料的水分保持一定速度流动，干燥均勻。经多次试验表明和后涂饰品质跟踪和走挂晾流程相同品种皮料不存在差异性，对成品品质无影响且高于自然干燥。(2)、皮料干燥时没有经过烘烤，皮料不易收缩和卷边，平整度、手感好，成品得革率比同品种皮料大约提高1%。3、节省劳力成本，缩短生产周期，且提高可利用水，最后降低生产成本，有效地提高产品的市场竞争力。附图说明图1是本技术实施例的结构示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步说明实施例参考图1，本实施例公开一种皮革除湿系统，包括压缩机1，过滤器2，膨胀阀3，蒸发器4，室内冷凝器5，室内风机6，室外风机7，手阀8，手阀9，手阀10，手阀11，室外冷凝器 12，储液罐13，升温设备(图中未示出)，恒温设备(图中未示出)，控制器(图中未示出)和感应器(图中未示出)，其中所述蒸发器4分别连接于膨胀阀3和压缩机1，膨胀阀3连接于过滤器2，过滤器 2连接于储液罐13的进液口，储液罐13通过与储液罐13相连接的水管(图中未示出)排出到除湿室外。压缩机1连接于室外冷凝器12的进口，室外冷凝器12的出气口连接于室外风机7，室外冷凝器12的出口连接于室内冷凝器5，室内冷凝器5的出气口连接于室内风机 6，室内冷凝器5的出液口连接于所述储液罐13。所述室内冷凝器5与室外冷凝器12之间设有手阀9、手阀10。所述室外冷凝器12与压缩机1之间设有手阀11、手阀8。升温设备一端与蒸发器4、风机6、风机7电连接，恒温设备一端与蒸发器4、风机 6、风机7电连接，升温设备、恒温设备另一端分别与感应器电连接，升温设备、恒温设备、感应器还分别与控制器电连接。手阀8、手阀9、手阀10、手阀11分别与控制器远程电连接。 整个除湿系湿系统采用远程集中控制操作。本技术系统采用的原理与制冷原理相似凝聚皮料挥发到空气中的水蒸气， 从而达到皮料干燥的效果。将本技术系统设于除湿室内，室内湿空气中的水蒸汽通过蒸发器表面时冷凝析出，降低空气的含湿量。根据工艺需要将除湿系统设在一个最适合的温度，除湿室在该最适合温度范围内保持恒定；温度偏低时，气动升温设备；温度偏高时， 气动恒温设备。升温设备、恒温设备的作用分别入下升温设备的作用1、凝结空气中的水蒸气，以液态水的方式排出；2、提高除湿室内区域内温度，提高空气容纳水蒸气的能力。恒温设备作用1、凝结空气中的水蒸气，以液态水的方式排出；2、调节区域温度，使整个皮革干燥过程恒温；3、与外界气体交换，使区域空气清新。除湿室内湿空气通过蒸发器表面时，因蒸发器温度低于湿空气的露点温度，空气中的水蒸汽便冷凝析出，聚积于储液罐内，由与储液罐相连接的水管排出到除湿室外，空气的含湿量下降。经过除湿后的空气再通过冷凝器升温，以相对干燥的空气从排风机的出风口排出，达到除湿干燥的效果。当皮料内部水分较多皮料表面或内部湿度高于外界(除湿室内)空气湿度时，皮料的水分挥发到空气中，蒸发器运行，湿度相应地快速下降；当皮料内部湿度较低时，单位时间内挥发的水分较少，空气中的湿度低于除湿系统感应器设定的湿度控制值时，除湿系统暂时停止运行；当空气中水分再高于感应器湿度控制值时，除湿系统再自动启动，往复循环。以上所记载，仅为利用本创作
技术实现思路
的实施例，任何熟悉本项技艺者运用本创作所做的修饰、变化，皆属本创作主张的专利范围，而不限于实施例所揭示者。权利要求1.一种皮革除湿系统，其特征在于蒸发器分别连接于膨胀阀和压缩机，膨胀阀连接于过滤器，过滤器连接于储液罐的进液口，压缩机连接于第二冷凝器的进口，第二冷凝器的出气口连接于第二风机，第二冷凝器的出口连接于第一冷凝器，第一冷凝器的出气口连接于第一风机，冷凝器的出液口连接于所述储液罐，升温设备一端与蒸发器、第一风机、第二风机电连接，恒温设备一端与蒸发器、第一风机、第二风机电连接，升温设备、恒温设备另一端分别与感应器电连接，升温设备、恒温设备、感应器还分别与控制器电连接。2.根据权利要求1所述的皮革除湿系统，其特征在于所述第一冷凝器与第二冷凝器之间设有第一手阀，第一手阀与控制器电连接。3.根据权利要求1或2所述的皮革除湿系统，其特征在于所述第二冷凝器与压缩机之间设有第二手阀，第二手阀与控制器电连接。专利摘要本技术公开一种生产周期短，工序简单，降低设备成本、劳动成本，产品质量好的皮革除湿系统，所述蒸发器分别连接于膨胀阀和压缩机，膨胀阀连接于过滤器，过滤器连接于储液罐的进液口，压缩机连接于第二冷凝器的进口，第二冷凝器的出气口连接于第二风机，第二冷凝器的本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种皮革除湿系统，其特征在于：蒸发器分别连接于膨胀阀和压缩机，膨胀阀连接于过滤器，过滤器连接于储液罐的进液口，压缩机连接于第二冷凝器的进口，第二冷凝器的出气口连接于第二风机，第二冷凝器的出口连接于第一冷凝器，第一冷凝器的出气口连接于第一风机，冷凝器的出液口连接于所述储液罐，升温设备一端与蒸发器、第一风机、第二风机电连接，恒温设备一端与蒸发器、第一风机、第二风机电连接，升温设备、恒温设备另一端分别与感应器电连接，升温设备、恒温设备、感应器还分别与控制器电连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：吴华春，蔡建设，赵俊华，潘国杰，
申请(专利权)人：兴业皮革科技股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：35