发电机出厂检验自动检测系统技术方案

本发明专利技术公开了一种发电机出厂检验自动检测系统，包括上面设有左立板和与其平行的右立板的机架，左立板上设有旋转锥头和顶出机构，旋转锥头前端螺纹联接有螺杆，螺杆远离旋转锥头的一端与设置在右立板上的限制螺杆的旋转的后止动装置联接。本发明专利技术模拟出真实工况中的联轴关系，旋转锥头驱动转子旋转，从而进行各种发电机出厂前的参数、状态测试。本发明专利技术结构简单巧妙，能真实模拟发电机转子联接与运行状态，检测操作自动化，操作者劳动强度低，使用简捷方便，可兼容有刷、无刷发电机。本发明专利技术广泛应用于发电机出厂前作的质检工序。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种发电机检测系统。
技术介绍
转子在定子的磁场中旋转，通过改变磁通量产生电流输出，这就是发电机的发电原理。一般小型的发电机，包括定子、位于定子中的转子和将两个转子铁芯固定在定子两端的转子左端盖和转子右端盖。通常在发电机制作完这些配件，即将装配完全，作为出厂成品发货前，均需要对发电机进行一系列的测试，如检测主绕组空载和负载的电流、电压、频率、 功率、功率因数；励磁绕组空载、负载状态下直流励磁电流、电压、功率；电机的波形及畸变率；对地及绕组间的耐压；对地绝缘强度；充电绕组电流、电压；副相绕组电压等等参数及状态。而进行这一系列的测试，均需要实际驱动转子在定子中转动来模拟其工作情况。事实上，在转子的输入端(即外力驱动转子铁芯旋转的接口)，设有一个联接锥套，该锥套与转子是固定安装的，旋转锥套即可带动转子旋转，而这种锥套都是标准化的，其中间的锥形孔是与外设的驱动件相配合的，驱动件的输出端设有一个锥头，通过死死顶靠在锥套的锥形孔上与锥套过盈配合来防滑并传递扭矩。然而如何通过自动化系统来自动实现在测试台上对发电机进行模拟实际旋转工况，并自动进行拼合、联接转子、驱动转子旋转、退出联接、分拆下架，却是一直以来悬而未决的大难题。
技术实现思路
本专利技术的目的，是为了提供一种发电机出厂检验自动检测系统。本专利技术解决其技术问题的解决方案是发电机出厂检验自动检测系统，包括机架，所述机架上设有左立板和与其平行的右立板，所述左立板上设有旋转锥头，左立板上还设有顶出机构，所述旋转锥头的前端螺纹联接有螺杆，所述螺杆远离旋转锥头的一端与设置在右立板上的后止动装置联接，所述后止动装置限制螺杆的旋转。作为上述技术方案的进一步改进，所述顶出机构为包括一个与旋转锥头同轴线的并与其螺纹联接的顶出螺母，所述顶出螺母的外围设有限制其转动的前止动装置。作为上述技术方案的进一步改进，所述前止动装置为设置在顶出螺母上方的、固定在左立板上的限位气缸，所述顶出螺母设有径向凹槽，所述限位气缸的活塞杆联接有可插进所述径向凹槽的止动块。作为上述技术方案的进一步改进，所述后止动装置包括固定在右立板上的、输出端设有滑块的锁紧气缸，所述螺杆远离旋转锥头的一端扁平，所述滑块与该扁平端套接并由此限制螺杆的转动。作为上述技术方案的进一步改进，所述左立板和右立板之间通过位于上方的上导杆和位于下方的下导杆联接，所述下导杆上套接有在其上左右滑移的定子支承座组件，所述定子支承座组件侧面设有与上导杆套接的滑板组。作为上述技术方案的进一步改进，所述滑板组分为左滑板、中滑板和右滑板，所述右滑板与中滑板之间通过行程差机构联接；所述行程差机构在右滑板向右滑移后，牵引中滑板跟随右滑板向右滑移。本专利技术的有益效果是本专利技术通过设置旋转锥头、顶出机构、螺杆和后止动装置， 使在待检测电机上架之后，外设电机能驱动旋转锥头旋合螺杆并将转子左右端盖拉紧，导致旋转锥头与转子联接锥套紧密结合，模拟出真实工况中的联轴关系，让旋转锥头驱动转子旋转，从而进行各种发电机出厂前的参数、状态测试，后止动装置锁紧螺杆后，又能通过反转旋转锥头退出转子联接锥套，轻松将发电机取下。本专利技术结构简单巧妙，能真实模拟发电机转子联接与运行状态，所有检测操作完全自动化，操作者劳动强度低，使用简捷方便， 可兼容有刷、无刷发电机。本专利技术广泛应用于发电机出厂前作的质检工序。附图说明下面结合附图及实施例对本专利技术作进一步的说明。图1是本专利技术的垂直剖视图。具体实施例方式参照图1，发电机出厂检验自动检测系统，包括机架1，所述机架1上设有左立板11 和与其平行的右立板12，所述左立板11上设有可与待检测电机转轴同轴旋转的、前端与待检测电机的转子的联接锥套相配合的旋转锥头2，左立板11上还设有顶出机构，所述旋转锥头2的前端螺纹联接有螺杆3，所述螺杆3远离旋转锥头2的一端与设置在右立板12上的后止动装置联接，所述后止动装置限制螺杆3的旋转。进一步作为优选的实施方式，所述顶出机构为包括一个与旋转锥头2同轴线的并与其螺纹联接的顶出螺母4，所述顶出螺母4的外围设有限制其转动的前止动装置。进一步作为优选的实施方式，所述前止动装置为设置在顶出螺母4上方的、固定在左立板11上的限位气缸41，所述顶出螺母4设有径向凹槽，所述限位气缸41的活塞杆联接有可插进所述径向凹槽的止动块42。进一步作为优选的实施方式，所述后止动装置包括固定在右立板12上的、输出端设有滑块32的锁紧气缸31，所述螺杆3远离旋转锥头2的一端扁平，所述滑块32与该扁平端套接并由此限制螺杆3的转动。进一步作为优选的实施方式，所述左立板11和右立板12之间通过位于上方的上导杆5和位于下方的下导杆6联接，所述下导杆6上套接有在其上左右滑移的定子支承座组件7，所述定子支承座组件7侧面设有与上导杆5套接的滑板组。进一步作为优选的实施方式，所述滑板组分为与待检测电机的转子左端盖联接的左滑板51、与待检测电机的定子联接的中滑板52和与待检测电机的转子右端盖联接的右滑板53，所述右滑板53与中滑板52之间通过行程差机构联接；所述行程差机构在右滑板 53向右滑移后，牵引中滑板52跟随右滑板53向右滑移。具体地，所述行程差机构是在中滑板52和右滑板53之间设置弹簧和行程伸缩杆，在检测完毕之前，行程伸缩杆处于压缩状态；当松开右滑板53时，弹簧将右滑板53向右顶出，先驱动转子右端盖连带里面的线包等机构向右滑移露出，然后右滑板53走了一定行程后，行程伸缩杆的内杆碰触到外杆套，于是也连带牵引中滑板52向右滑移，这样便形成了一段行程与时间差，让转子右端盖、定子圈、转子左端盖一一分离，这样工人便可方便地将各个部件下架。本专利技术的工作流程是这样的1)、将待检测电机的定子、转子、转子左右端盖装配好，转子联接锥套8向左，在转子联接锥套8中心轴位置插入螺杆3作为转子中轴，让螺杆3能带动转子旋转；螺杆3有螺纹的一端位于左端，扁平端位于右端；整套发电机组件搁至伸出的定子支承座组件7上，定子支承座组件7将定子夹持牢固；2)、定子支承座组件7缩回，并调节至螺杆3与旋转锥头2、锁紧气缸31对准，左滑板 51不动，中滑板52、右滑板53向左滑移并使转子左端盖、转子、定子左右端、转子右端盖完全扣紧，此时所有发电机配件处于可运作状态；3)、锁紧气缸31的活塞杆伸出，滑块32微调角度与螺杆3的扁平端套紧，防止螺杆3 产生轴向窜动和径向旋转；4)、旋转锥头2—边转动一边向右进给，螺杆3首先旋入其前端的螺纹孔，由于此时螺杆3不能转动，因此旋转锥头3便一边与螺杆3旋合，一边继续向右前进直至紧紧地顶靠在转子联接锥套8上并与其过盈，彼此之间的摩擦力使旋转锥头3不会错动；5)、锁紧气缸31缩回，滑块32退出锁定螺杆3旋转的状态；此时可以驱动旋转锥头3 转动，从而带动转子旋转，进行模拟实际转子转动状态，对各种数据进行检测；6)、检测完毕后，停机，锁紧气缸31再次向左伸出，滑块32套入至螺杆3扁平端限制其轴向窜动和径向旋转，旋转锥头2反转并逐步向左后退，此时螺杆3的螺纹头逐渐退出旋转锥头2的前端螺纹孔；7)、当螺杆3完全退出与旋转锥头2的螺纹联接状态后，由于旋转锥头2与转子联接锥套8之间依然紧紧地套接，因此旋转锥头2也带着转子左端盖向左移动，这时微调角度至顶出螺母4的本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．发电机出厂检验自动检测系统，包括机架（１），其特征在于：所述机架（１）上设有左立板（１１）和与其平行的右立板（１２），所述左立板（１１）上设有旋转锥头（２），左立板（１１）上还设有顶出机构，所述旋转锥头（２）的前端螺纹联接有螺杆（３），所述螺杆（３）远离旋转锥头（２）的一端与设置在右立板（１２）上的后止动装置联接，所述后止动装置限制螺杆（３）的旋转。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：姚牧，
申请(专利权)人：姚牧，
类型：发明
国别省市：81