一种无励磁分接开关的触头结构制造技术

本发明专利技术涉及一种变压器用无励磁分接开关的触头结构。包括上下设置的开关支座和主轴，主轴上安设有偏心的支持件，在两开关支座间沿周向间隔设置有柱状定触头，两相邻柱状定触头间跨接有环形动触头，环形动触头套装在支持件上并与安设在支持件上的径向滑销和弹簧相配置，一个动触头包括有两个或两个以上的环形动触头，在支持件两侧对应于环形动触头内孔设置有侧向拨件，其特征在于所述的一侧或两侧的侧向拨件的侧向方位上下不一或交错，呈阶梯或交错阶梯状分布。本发明专利技术的分段分时拨动动触头将有效减小动触头换挡时最大转动力矩的叠加，轻便完成开关的分接转换；动触头的定位准确可靠，动、定触头的稳定接触性能和可靠性保持不变。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种变压器用无励磁分接开关的触头结构。
技术介绍
现有的无励磁分接开关触头包括定触头和跨接于两相邻定触头间的动触头，定触头多采用柱状定触头，动触头较多采用环形动触头，环形动触头通常沿轴向设置多个，环形动触头在径向弹簧力作用下与定触头保持弹性接触。变换档位时环形动触头在主轴及支持件的力矩作用下作周向位移，克服弹簧的压力沿柱状定触头表面从一侧运行至另一侧，完成换档过程。该环形动触头具有结构简单，操作手感强，定位精确等特点。但是该触头结构的操作力矩大小主要取决于两相邻静触头间的间距、环形动触头的直径和弹簧的径向压力大小以及动触头数量等因素，由于弹簧压力一般是固定的，当开关电流较大时，环形动触头的数量就较多，同时静触头间绝缘水平高时间距会相应增大而使动触头切入静触头间较深，在开关变位换档时，这些因素不仅使开关变档转矩加大给操作带来不便，而且还会影响开关使用的可靠性，尤其是大电流和多相组合的开关，这些因素将使该触头结构的应用受到限制。
技术实现思路
本专利技术的所要解决的技术问题在于针对上述现有技术存在的不足而提供一种换档轻便、接触稳定、可靠性高的无励磁分接开关的触头结构。本专利技术为解决上述提出的问题所采用的技术方案为包括上下设置的开关支座， 上下开关支座间穿装有主轴，主轴上安设有偏心的支持件，在两开关支座间沿周向间隔设置有柱状定触头，两相邻柱状定触头间跨接有环形动触头，环形动触头套装在支持件上并与安设在支持件上的径向滑销和弹簧相配置，一个动触头包括有两个或两个以上的环形动触头，在支持件两侧对应于环形动触头内孔设置有侧向拨件，其特征在于所述的一侧或两侧的侧向拨件的侧向方位上下不一或交错，呈阶梯或交错阶梯状分布。按上述方案，所述的侧向拨件侧向呈阶梯或交错阶梯状分布，具有一个或一个以上侧向高度不同的台阶，对应于环形动触头。按上述方案，所述的侧向拨件前面呈阶梯或交错阶梯状分布，具有一个或一个以上前后高度不同的台阶，对应于环形动触头。按上述方案，所述的侧向拨件固设在支持件两侧，与支持件相联成一体；或者侧向拨件安设在支持件上；每个侧向拨件的台阶对应配置1 4个环形动触头。按上述方案，所述的侧向伸出的侧向拨件位于环形动触头内孔的平行直径的后部，两侧对应伸出的侧向拨件的连线长度小于环形动触头内孔直径。按上述方案，所述的侧向拨件伸出的拨件端头可为圆弧或安设滚动体。按上述方案，柱状定触头可直接穿装于上下开关支座间构成分接开关的一相；柱状定触头也可安设于绝缘体的周向内侧，可沿轴向设置一排或多排柱状定触头，并对应设置环形动触头，构成单相或多相分接开关；绝缘体可为绝缘筒或由多根绝缘杆构成的笼形， 相应构成鼓形(筒形)分接开关或笼形分接开关。本专利技术的有益效果在于1、通过在环形动触头内设置侧向方位上下不一或交错的阶梯状侧向拨件，在开关换档时环形动触头受到滑销及支持件侧向拨件的共同作用，推动动触头向预定一侧方向转动，由于拨件侧向方位上下不一或交错，因此可以分段分时拨动动触头，使动触头分段向预定一侧方向转动，由于动触头分段分时运动，这样的分级助推将有效减小动触头换挡时最大转动力矩的叠加，避免发生动触头超行程过大或最大力矩集中而致使开关转矩加大甚至转不动(自锁)的情况，轻便完成开关的分接转换；当开关电流较大，动触头的数量较多或静触头间绝缘水平高而使动触头深入静触头间过多时，多级台阶设置使开关换档操作转矩轻便的效果尤其明显。2、由于开关换档时主轴和支持件传递的最大转动力矩减小，主轴和和开关体的变形也相应减少，在环形动触头的弹簧作用力不变的情况下，环形动触头过定触头高点后自动归位好，动触头的定位准确可靠，动、定触头的稳定接触性能和可靠性保持不变。附图说明图1为本专利技术的一个实施例的主剖视图。图2为图1的B-B剖视图。图3为开关换档过程中的一个剖视图。图4为图3中支持件与阶梯状侧向拨件立体图(上端朝下)。图5为本专利技术另一个支持件与阶梯状侧向拨件结构的立体图(上端朝下)。图6为本专利技术的第二个实施例的主剖视图。图7为图6中的C-C剖视图。图8为图7中支持件与阶梯状侧向拨件立体图。具体实施例方式下面结合附图进一步说明具体实施例方式本专利技术的一个实施例如图1、2、3、4所示，为一单相五档无励磁鼓形分接开关，包括上下设置的开关支座1，两开关支座间穿装有主轴2，主轴的上端与开关操动机构3相联， 主轴上安设有偏心的支持件12，在两开关支座间沿周向间隔设置有柱状定触头4，柱状定触头的上端连有引线或接线端子14，两相邻柱状定触头间跨接有环形动触头5，所述环形动触头套装在支持件上并与安设在支持件上的径向滑销8和弹簧10相配置，滑销的前端通过销轴7安设有滚子或轴承6，与环形动触头形成滚动接触；在支持件两侧伸出翼状的侧向拨件13，拨件端头可为圆弧，与环形动触头内孔侧向相配置，所述的侧向拨件侧向呈阶梯状分布，具有一个侧向高度不同的台阶15，上低下高，两侧对称，环形动触头上下共有四个，其中两个环形动触头与上部侧向高度较低的侧向拨件相配置，另外两个环形动触头与下部侧向高度较高的侧向拨件相配置；形成两级分段拨转结构。在支持件前面设置有孔座，孔座的内孔安设径向滑销8，外套弹簧10，径向滑销可沿径向伸缩。当开关操动机构3转动时，各环形动触头基本过高点后整体快速到位置，前半程爬坡时，四个环形动触头在侧向拨件的作用下分组错动，这样开关动触头易于换档且最大转矩不叠加，转动轻便可靠。本实施例中的侧性拨件结构也可为支持件前面呈阶梯或交错阶梯状分布，如图5所示，具有一个前后高度不同的台阶9，上高下低，其中两个环形动触头与上部前面高度较高(前)的侧向拨件相配置，另外两个环形动触头与下部前面高度较低(后)的侧向拨件相配置；形成两级分段拨转结构。本专利技术的另一个实施如图6、7、8所示，为一三相联动五档无励磁鼓形分接开关。 与上实施例区别在于分接开关外围设置有绝缘筒11，柱状定触头4直接固设在绝缘筒上， 通过后背面与绝缘筒筒壁相固联，柱状定触头沿绝缘体内周间隔安设6个，并沿轴向间隔布设三排，构成三相五档；对应于柱状定触头，主轴2上的动触头也安设有三个，每个动触头对应于一相定触头，每个动触头由若干个上下并列的环形动触头构成，对应于三相的三个动触头上下交错安设，且相互绝缘。主轴上安设有偏心的支持件12，三个动触头的支持件结构相同，本实施例侧向拨件与上一个实施例的不同之处在于所述的侧向拨件侧向呈阶梯状分布，每侧具有两个侧向高度不同的台阶，其中一侧阶梯上高下低，另一侧上低下高，相互对应，非对称设置，一个动触头环形动触头上下共有四个，其中两个环形动触头与上部对应台阶的侧向拨件相配置，另外两个环形动触头分别与下部侧向高度不同的侧向拨件相配置；形成三级分段拨转结构。其它结构与上一个实施例相同。当主轴2在操动机构3的作用下，三相动触头组同步转动，实现三相同步调压功能。如动触头组为一相或两相则构成单相或两相开关。当实施例的绝缘体为绝缘杆组成的笼形形式，即构成笼形无励磁分接开关。本专利技术结构的分接开关可以立式安装，也可卧式安装，结构简单，操作方便，接触稳定、可靠。本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种变压器用无励磁分接开关的触头结构，包括上下设置的开关支座，上下开关支座间穿装有主轴，主轴上安设有偏心的支持件，在两开关支座间沿周向间隔设置有柱状定触头，两相邻柱状定触头间跨接有环形动触头，环形动触头套装在支持件上并与安设在支持件上的径向滑销和弹簧相配置，一个动触头包括有两个或两个以上的环形动触头，在支持件两侧对应于环形动触头内孔设置有侧向拨件，其特征在于所述的一侧或两侧的侧向拨件的侧向方位上下不一或交错，呈阶梯或交错阶梯状分布。

【技术特征摘要】
1.一种变压器用无励磁分接开关的触头结构，包括上下设置的开关支座，上下开关支座间穿装有主轴，主轴上安设有偏心的支持件，在两开关支座间沿周向间隔设置有柱状定触头，两相邻柱状定触头间跨接有环形动触头，环形动触头套装在支持件上并与安设在支持件上的径向滑销和弹簧相配置，一个动触头包括有两个或两个以上的环形动触头，在支持件两侧对应于环形动触头内孔设置有侧向拨件，其特征在于所述的一侧或两侧的侧向拨件的侧向方位上下不一或交错，呈阶梯或交错阶梯状分布。2.按权利要求1所述的变压器用无励磁分接开关的触头结构，其特征在于所述的侧向拨件侧向呈阶梯或交错阶梯状分布，具有一个或一个以上侧向高度不同的台阶，对应于环形动触头。3.按权利要求2或3所述的变压器用无励磁分接开关的触头结构，其特征在于所述的侧向拨件固设在支持件两侧，与支持件相联成一体；或者侧向拨件安设在支持件上；每个侧向拨件的台阶对应配置1 4个环形动触头。4.按权利要求2或3所述的变压器用无励磁分接开关的触头结构，其特征在于所述的侧向伸出的侧向拨件位于环形动触头内孔的平行直径的后部，两侧对应伸出的侧向拨件的连线长度小于环形动触头内孔直径。5.按权利要求2或3所述的变压器用无励磁分接开关的触头结构，其特征在于所述的侧向拨件伸出的拨件端头可为圆弧或...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐优燕，
申请(专利权)人：徐优燕，
类型：发明
国别省市：83