热轧机压下装置中的编码器安装架制造方法及图纸

一种热轧机压下装置中的编码器安装架，用于安装能够实时记录两轧辊位移量的编码器，包括压下装置端盖、编码器罩、编码器罩盖、用于安装花键轴的安装板以及用于安装编码器的底座，编码器罩盖与编码器罩连接，其中，安装板上设有第一定位轴肩，底座卡在第一定位轴肩上，编码器罩盖上设有第二定位轴肩，安装板卡在第二定位轴肩上，压下装置端盖上设有第三定位轴肩，编码器罩卡在第三定位轴肩上。本实用新型专利技术能够有效避免装配误差，确保花键轴与编码器转轴、编码器罩盖及压下装置端盖的同轴度。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种热轧机中轧辊的辊缝调节装置，具体讲是一种辊缝调节装置中的编码器安装架。技术背景在热轧机轧制钢带前，为了获得一定厚度的轧件，生产工人通常都会通过压下装置预先对两根轧辊之间的辊缝进行调整，在调整辊缝的过程中，压下装置中安装的编码器会实时的记录两轧辊的位移量，从而使生产工人能够准确的控制两轧辊之间的辊缝大小。 常规压下装置中的编码器一般安装在编码器安装架上，如图2所示，该编码器安装架包括压下装置端盖105、编码器罩104、编码器罩盖106、用于安装花键轴103的安装板102以及用于安装编码器100的底座101，底座101和安装板102与编码器罩盖106连接，编码器罩盖106与编码器罩104连接，编码器罩104与压下装置端盖105连接，编码器100的转轴通过连接弹簧轴107与花键轴103连接，上述编码器安装架在实际应用过程中存在以下两个不足之处1、底座101与安装板102以及安装板102与编码器罩盖106在装配过程中定位不准确，底座101和安装板102易在螺栓挤紧时与编码器罩盖106发生相互错位，从而出现装配误差，影响花键轴103与编码器100的转轴、编码器罩盖106的同轴度；2、编码器罩104 与压下装置端盖105在装配过程中定位不准确，编码器罩104易在螺栓挤紧时与压下装置端盖105发生相互错位，从而出现装配误差，进而影响花键轴103与压下装置端盖105的同轴度ο777
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是，提供一种能够有效避免装配误差，确保花键轴与编码器转轴、编码器罩盖及压下装置端盖同轴度的热轧机压下装置中的编码器安装架。本技术的技术解决方案是，提供一种具有以下结构的热轧机压下装置中的编码器安装架包括压下装置端盖、编码器罩、编码器罩盖、用于安装花键轴的安装板以及用于安装编码器的底座，编码器罩盖与编码器罩连接，其中，安装板上设有第一定位轴肩，底座卡在第一定位轴肩上，编码器罩盖上设有第二定位轴肩，安装板卡在第二定位轴肩上，压下装置端盖上设有第三定位轴肩，编码器罩卡在第三定位轴肩上。本技术所述的热轧机压下装置中的编码器安装架，其中，花键轴上可装有用于防止花键轴向上窜动的卡簧，卡簧位于安装板底部。本技术所述的热轧机压下装置中的编码器安装架，卡簧与安装板之间可设有垫套。采用以上结构后，与现有技术相比，本技术热轧机压下装置中的编码器安装架具有以下优点与现有技术底座、安装板及编码器罩在装配时存在装配误差不同，本技术除了在安装板上设有第一定位轴肩外，还在编码器罩盖及压下装置端盖上分别设有第二定位轴肩和第三定位轴肩，因此，当底座、安装板及编码器罩装配时，第一定位轴肩、第二定位轴肩及第三定位轴肩会分别对底座、安装板及编码器罩进行定位，换句话说，一旦编码器罩卡在第三定位轴肩、安装板卡在第二定位轴肩以及底座卡在第一定位轴肩后，它们相互之间的位置就会在相应轴肩的作用下固定，这样，在它们装配的过程中就不会发生相互错位现象，从而有效保证了花键轴与编码器转轴、编码器罩盖及压下装置端盖的同轴度。由于花键轴在高速旋转时有个向上的离心力，即花键轴向上窜动，离心力较大时会顶掉与底座连接的编码器，本技术卡簧的设置可有效防止花键轴向上窜动。附图说明图1是本技术热轧机压下装置中的编码器安装架安装有编码器及花键轴时的主视剖视结构示意图；图2是现有技术热轧机压下装置中的编码器安装架安装有编码器及花键轴时的主视剖视结构示意图。具体实施方式以下结合附图和具体实施方式对本技术热轧机压下装置中的编码器安装架作进一步详细说明如图1所示，在本具体实施方式中，本技术热轧机压下装置中的编码器安装架包括压下装置端盖8、编码器罩6、编码器罩盖4、用于安装花键轴5的安装板3以及用于安装编码器1的底座2。编码器1通过螺钉与底座2连接，编码器罩盖4通过螺钉与编码器罩6连接，安装板3上设有第一定位轴肩12，底座2卡在第一定位轴肩12上，编码器罩盖 4上设有第二定位轴肩11，安装板3卡在第二定位轴肩11上，底座2和安装板3通过螺钉与编码器罩盖4连接，花键轴5上部装在安装板3上，花键轴5与安装板3之间设有铜轴承 13，花键轴5顶部通过连接弹簧轴14与编码器1的转轴连接，花键轴5上装有用于防止花键轴5向上窜动的卡簧9，卡簧9位于安装板3底部，卡簧9与安装板3之间设有垫套10， 压下装置端盖8上设有第三定位轴肩7，编码器罩6卡在第三定位轴肩7上，编码器罩6通过螺钉与压下装置端盖8连接。以上所述的实施例仅仅是对本技术的优选实施方式进行描述，并非对本技术的范围进行限定，在不脱离本技术设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本技术的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本技术权利要求书确定的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种热轧机压下装置中的编码器安装架，包括压下装置端盖（８）、编码器罩（６）、编码器罩盖（４）、用于安装花键轴（５）的安装板（３）以及用于安装编码器（１）的底座（２），所述编码器罩盖（４）与编码器罩（６）连接，其特征在于：所述安装板（３）上设有第一定位轴肩（１２），所述底座（２）卡在第一定位轴肩（１２）上，所述编码器罩盖（４）上设有第二定位轴肩（１１），所述安装板（３）卡在第二定位轴肩（１１）上，所述压下装置端盖（８）上设有第三定位轴肩（７），所述编码器罩（６）卡在第三定位轴肩（７）上。

【技术特征摘要】
1.一种热轧机压下装置中的编码器安装架，包括压下装置端盖(8)、编码器罩(6)、编码器罩盖G)、用于安装花键轴(5)的安装板(3)以及用于安装编码器(1)的底座O)，所述编码器罩盖(4)与编码器罩(6)连接，其特征在于所述安装板(3)上设有第一定位轴肩 (12)，所述底座( 卡在第一定位轴肩(1 上，所述编码器罩盖(4)上设有第二定位轴肩 (11)，所述安装板C3)卡在第二定位轴肩(...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐功立，
申请(专利权)人：宁波中超机器有限公司，
类型：实用新型
国别省市：97