移动式EDI膜清洗装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术一种移动式EDI膜清洗装置，包括支架及安装在支架内的清洗水箱、循环泵与过滤器，所述清洗水箱、循环泵及过滤器通过管路依次连接，所述过滤器与清洗水箱之间连接有用于EDI模块循环回水的回水管，所述回水管与所述清洗水箱、循环泵及过滤器共同构成一循环回路，所述支架为可移动式支架；所述过滤器的出口连接有用于与EDI模块的接口可拆卸连接的清洗进水管，至少在所述清洗进水管及回水管上设置有阀门。本实用新型专利技术的管路与EDI模块为可拆卸式连接，能够实现对单一或者一组EDI模块的分别清洗，清洗时不会影响其它EDI模块的清洗效果，也不会导致其它EDI模块的污染，可以保证正常的生产产能。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及硅太阳能电池制造所需超纯水系统清洗附属设备，尤其涉及一种 EDI膜清洗装置。
技术介绍
EDI (Electrodeionization,电去离子净水技术)膜清洗装置用来清洗并解决超纯水系统中的EDI膜堆内部结垢或污染，从而确保超纯水系统正常稳定地运行。具体而言，电去离子净水技术是一种将离子交换技术、离子交换膜技术和离子电迁移技术相结合的纯水制造技术。它是将电渗析和离子交换技术相结合，利用两端电极高压使水中带电离子移动，并配合离子交换树脂及选择性树脂膜以加速离子移动去除，从而达到水纯化的目的。在EDI除盐过程中，离子在电场作用下通过离子交换膜被清除，同时， 水分子在电场作用下产生氢离子和氢氧根离子，这些离子对离子交换树脂进行连续再生， 以使离子交换树脂保持最佳状态。EDI膜堆由夹在两个电极之间一定对数的EDI模块组成，每个EDI模块内部分隔为待除盐的淡水室和收集所除去杂质离子的浓水室。其中，淡水室中用混勻的阳、阴离子交换树脂填满。每个EDI模块具有四个接口，淡水室上具有一对接口，即淡水进水口与产水口 ； 而浓水室上具有一对接口，即浓水进水口与浓水排放口。目前，我国国内太阳能电池制造工艺所需超纯水系统膜清洗装置，主要用途是负责清洗系统反渗透膜及EDI膜，如附图说明图1所示，现有EDI膜清洗装置一般包括固定支架1、用于盛装清洗药液的清洗水箱2、循环泵3及折叠式过滤器5，固定支架1为框架式结构，清洗水箱2、循环泵3及过滤器5通过管路依次连接并共同安装在固定支架1中，其中，过滤器5通过清洗进水管9与EDI膜堆30中的EDI模块31的淡水进水口和浓水进水口连接，清洗水箱2通过清洗回水管7与EDI模块31的接口连接用于对清洗水箱进行冲洗，清洗回水管7 上具有排放口 8，该排放口 8位于清洗水箱2与清洗回水管7接口的后方管段上；在过滤器 5与清洗水箱2之间设有用于EDI模块31循环回水的回水管8，其与清洗水箱2、循环泵3 及过滤器5共同构成一循环回路。为了完成各管路的不同功能，在清洗水箱与循环泵之间的管路上设有进水阀a，在回水管上设置回水阀b，在清洗回水管上设置清洗回水阀c，并于清洗回水管的排放口处设置排放阀d。现有EDI膜清洗装置存在以下缺陷(1)在对单个EDI模块进行清洗后还需要进行管道的专项冲洗，由于现有EDI膜清洗装置与EDI膜堆连接部分的管路共用，所以，如果对管道冲洗不当往往会对其它EDI模块的清洗效果造成影响，甚至直接导致该EDI模块的污染；(2)对EDI膜堆的化学清洗浸泡需要进行12个小时，清洗后，EDI模块内的树脂还需要将近M小时的冲洗及再生以使产水水质恢复要求，但是，现有EDI膜清洗装置是对EDI 膜堆的整体清洗，因此清洗单一 EDI模块时整套设备需要停止运行，从而造成了生产产能上的损失。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种方便、快捷可靠、能够提高清洗效果、缩短清洗周期且不会影响生产产能的移动式EDI膜清洗装置。本技术的目的通过以下的技术措施来实现一种移动式EDI膜清洗装置，包括支架及安装在支架内的清洗水箱、循环泵与过滤器，所述清洗水箱、循环泵及过滤器通过管路依次连接，所述过滤器与清洗水箱之间连接有用于EDI模块循环回水的回水管，所述回水管与所述清洗水箱、循环泵及过滤器共同构成一循环回路，其特征在于所述支架为可移动式支架；所述过滤器的出口连接有用于与EDI模块的接口可拆卸连接的清洗进水管， 至少在所述清洗进水管及回水管上设置有阀门。本技术的管路与EDI模块为可拆卸式连接，能够实现对单一 EDI模块的逐个清洗，因此所有管路均各自独立使用，所以，对单一 EDI模块的清洗不会影响其它EDI模块的清洗效果，也不会导致其它EDI模块的污染；另外，本技术对单一 EDI模块进行清洗时，不会影响其它EDI模块的正常产水，因而完全可以保证正常的生产产能；本技术的清洗进水管可与EDI模块的不同接口灵活连接以实现对EDI模块内不同区域的清洗，且可根据实际情况调整本技术的管路与EDI模块的连接以实现EDI膜堆的分组清洗。本技术的工作过程是对EDI模块进行清洗前，首先判断EDI模块受到污染的原因，在清洗水箱内配置清洗药液；根据EDI模块内部所要进行清洗的区域，将本技术的浓水进水管与EDI模块的浓水进水口连接，淡水进水管与该EDI模块的淡水进水口连接； 开启循环泵并打开回水管上的阀门(此时关闭清洗进水管上的阀门)，对清洗药液进行循环过滤，完成后，开启清洗进水管上的阀门，同时关闭回水管上的阀门，开始对EDI模块实施清洗。作为本技术的一种实施方式，所述清洗进水管采用软管，所述软管与所述EDI 模块的接口采用活接连接。本技术与EDI模块的连接管道采用软管，可快捷方便地进行安装和拆卸。作为本技术的实施方式，所述清洗进水管包括总管、用于与EDI模块的浓水进口连接的浓水进水管和用于与EDI模块的淡水进水口连接的淡水进水管，所述总管是由浓水进水管与淡水进水管汇集而成的管段，所述总管与所述过滤器的出口连接；所述淡水进水管及浓水进水管上均设置有阀门。作为本技术的一种实施方式，所述可移动式支架包括架身和万向轮，所述架身为框架式结构，所述万向轮安装在所述架身的底面上。本技术移动便捷，操作使用方便。本技术还可以有以下实施方式；所述清洗水箱上设置有用于监测清洗药液浓度的PH计。在所述循环泵的出口处安装有用于监测循环泵出口压力的压力表。所述总管上设置有总阀和流量计，所述总阀位于所述总管上流量计的后方管段上，所述回水管在总管上的接口位于所述总管上所述流量计的前方管段上。作为本技术的优选实施方式，所述流量计采用转子流量计。作为本技术的一种改进，所述移动式支架的架身内设置有用于为循环泵提供电力的配电箱与用于放置拆装及检修工具的工具箱，所述配电箱与工具箱位于所述架身内4的侧面上且二者并列排置。本技术结构紧凑、体积小、便于移动及进行安装操作。作为本技术的一种实施方式，所述阀门采用电磁控制阀。与现有技术相比，本技术具有如下显著的效果(1)本技术的支架为可移动式支架，与EDI模块的连接为可拆卸式连接，在不改变化学清洗步骤的前提下，能够实现对单一 EDI模块的逐个清洗，因此所有管路均各自独立使用，而且，可根据实际情况调整管路与EDI模块的连接以实现EDI膜堆的分组清洗； 所以，对单一或者一组EDI模块的清洗不会影响其它EDI模块的清洗效果，也不会导致其它 EDI模块的污染。(2)本技术对单一或者一组EDI模块进行清洗时，不会影响其它EDI模块的正常产水，因而完全可以保证正常的生产产能。(3)本技术的支架为移动式支架，因此移动便捷，使用方便。(4)本技术在支架内还设置有配电箱和工具箱，结构紧凑、体积小、便于进行移动及安装操作。(5)本技术与EDI模块的进水口通过软管采用活接连接，使得本技术与 EDI模块的安装与拆卸比较容易，操作方便。以下结合附图和具体实施例对本技术作进一步的详细说明。图1是现有EDI膜清洗装置的结构透视示意图；图2是本技术EDI膜清洗装置的结构透视示意图。具体实施方式如图2所示，是本技术一种移动式EDI膜清洗本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种移动式ＥＤＩ膜清洗装置，包括支架及安装在支架内的清洗水箱（１３）、循环泵（１４）与过滤器（１５），所述清洗水箱（１３）、循环泵（１４）及过滤器（１５）通过管路依次连接，所述过滤器（１５）与清洗水箱（１３）之间连接有用于ＥＤＩ模块（１６）循环回水的回水管（１７），所述回水管（１７）与所述清洗水箱、循环泵及过滤器共同构成一循环回路，其特征在于：所述支架为可移动式支架；所述过滤器（１５）的出口连接有用于与ＥＤＩ模块（１６）的接口可拆卸连接的清洗进水管，至少在所述清洗进水管及回水管（１７）上设置有阀门。

【技术特征摘要】
1.一种移动式EDI膜清洗装置，包括支架及安装在支架内的清洗水箱(13)、循环泵 (14)与过滤器(15)，所述清洗水箱(1 、循环泵(14)及过滤器(1 通过管路依次连接，所述过滤器(1 与清洗水箱(1 之间连接有用于EDI模块(16)循环回水的回水管(17)，所述回水管(17)与所述清洗水箱、循环泵及过滤器共同构成一循环回路，其特征在于所述支架为可移动式支架；所述过滤器(1 的出口连接有用于与EDI模块(16)的接口可拆卸连接的清洗进水管，至少在所述清洗进水管及回水管(17)上设置有阀门。2.根据权利要求1所述的移动式EDI膜清洗装置，其特征在于所述的清洗进水管采用软管，所述软管与所述EDI模块(16)的接口采用活接连接。3.根据权利要求2所述的移动式EDI膜清洗装置，其特征在于所述清洗进水管包括总管(18)、用于与EDI模块(16)的浓水进口连接的浓水进水管(19)和用于与EDI模块 (16)的淡水进水口连接的淡水进水管(20)，所述总管(18)是由浓水进水管(19)与淡水进水管00)汇集而成的管段，所述总管(18)与所述过滤器(1 的出口连接；所述淡水进水管00)及浓水进水管(19)上均设置有阀门。4.根据权利要求1 3任一所述的移动式EDI膜...

【专利技术属性】
技术研发人员：李鹏，毕卫超，
申请(专利权)人：晶澳太阳能有限公司，
类型：实用新型
国别省市：13