空气断路器的操作机构制造技术

一种空气断路器的操作机构，属于断路器技术领域。包括由侧板限定的连杆组件、储能杠杆组件、储能弹簧组件和操作轴，储能弹簧组件推动储能杠杆组件，储能杠杆组件带动连杆组件动作，连杆组件带动操作轴转动，连杆组件包括转轴、凸轮、配合轮、杠杆、第一连杆和第二连杆，杠杆一端连接第一连杆的一端、第一连杆另一端连接第二连杆的一端，第二连杆另一端与操作轴转动连接，杠杆、凸轮和配合轮套设在转轴上；凸轮与配合轮固定连接；配合轮与储能杠杆组件配合；特点是：在杠杆与转轴之间设有轴套，轴套的壁体四周间隔设置有储油腔。优点：减小杠杆的运动阻力，改善杠杆与轴套以及轴套与转轴之间的耐磨性；有益于对转动接触面的清洁，延长部件的使用寿命。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于断路器
，具体涉及一种空气断路器的操作机构。
技术介绍
空气断路器通常包括操作机构、触头系统和灭弧室，操作机构包括连杆组件、储能杠杆组件、储能弹簧组件、操作轴和侧板。连杆组件包括转轴和杠杆，杠杆通过轴套而枢转设置在转轴上。在使用过程中，由于杠杆与轴套以及轴套与转轴之间负载作用力大，相对转速低，因此摩擦副之间运动阻力大，必须由轴承承受。现有技术由于无油轴承，因此其承载性能差；由于不带储油腔的铜合金轴承，因此其润滑持久性差；由于采用了滚针轴承，因此其成本率高。在断路器向小型化和高性能的趋势发展下，使得结构件承受更大的应力。因此有必要加以改进。
技术实现思路
本技术的任务在于提供一种承载性能好，润滑持久，低成本的空气断路器的操作机构。本技术的任务是这样来完成的，一种空气断路器的操作机构，包括由侧板限定的连杆组件、储能杠杆组件、储能弹簧组件和操作轴，储能弹簧组件推动储能杠杆组件， 储能杠杆组件带动连杆组件动作，连杆组件带动操作轴转动，连杆组件包括转轴、凸轮、配合轮、杠杆、第一连杆和第二连杆，所述的杠杆一端连接第一连杆的一端、第一连杆另一端连接第二连杆的一端，第二连杆另一端与操作轴转动连接，杠杆、凸轮和配合轮套设在转轴上；凸轮与配合轮固定连接；配合轮与储能杠杆组件配合；其特征在于在所述的杠杆与转轴之间设有轴套，所述的轴套的壁体四周间隔设置有储油腔。本技术所述的储油腔为通孔或盲孔。本技术所述的储油腔为通孔与盲孔的结合，并且通孔与盲孔间隔分布。本技术所述的所述的盲孔朝向内。本技术所述的轴套为铜合金。本技术所述的轴套为磷青铜或铝青铜。本技术提供的技术方案由于在轴套上设置了储油腔，因此能使杠杆与轴套以及轴套与转轴之间具有良好的润滑效果，不仅可以减小杠杆的运动阻力，而且可以改善杠杆与轴套以及轴套与转轴之间的耐磨性。此外，还有助于使杠杆与轴套之间以及轴套与转轴之间所产生的磨损碎屑通过转动而转移至储油腔内，十分有益于对转动接触面的清洁， 显著延长部件的使用寿命。附图说明图1为断路器机构示意图。图2为操作轴示意图。图3为储能杠杆组件示意图。图4为连杆组件示意图。图5为跳扣组件示意图。图6为脱扣连杆示意图。图7为释能脱扣半轴示意图。图8为合闸杠杆示意图。图9为分闸半轴示意图。图10为连杆组件局部示意图。图11为本技术轴套示意图。具体实施方式请见图1，空气断路器通常包括合闸操作机构、触头系统和灭弧室，如图1所示的操作机构通常包括连杆组件1，储能杠杆组件2，储能弹簧组件3，操作轴4和侧板100。同时还包括跳扣组件5，释能脱扣连杆6，释能脱扣半轴7，按钮8、合闸杠杆9和分闸半轴10， 储能弹簧组件3储存操作机构运动需要的能量，储能杠杆组件2将储能弹簧组件3的伸缩所传导的能量传递于连杆组件1，连杆组件1带动操作轴4转动，操作轴4与触头系统连接， 最终实现触头系统的打开和闭合。请见图2，图2为操作轴4的示意图，所述的操作轴4，包括转轴本体41、触头连接片42和轴向定位件43，转轴本体41为圆柱状，其上间隔一定距离上固定连接有触头连接片42，所述的触头连接片42设有一第一固定孔421，用于与动触头转动连接。第二固定孔 422，第二固定孔422内设有轴套423。请见图3，该图示意的储能杠杆组件2包括两对称杠杆21，两对称杠杆21之间安装有弹簧组件配合杆22、加强杆23和打击杆M。两对称杠杆21中间相应位置外侧部位还设有两对应的旋转轴25，两对称杠杆21 —侧相应位置外侧部位设有两对称的伸出端26。 由图所示，配合杆22上端为方形，下端为圆柱形。加强杆23为金属棒材，打击杆M为具有两圆周凹槽Ml的棒状金属杆，旋转轴25作为杠杆21的伸出端枢置于操作机构的侧板 100(图1示)，从而储能杠杆组件2通过旋转轴25能相对于操作机构侧板100转动，伸出端沈通过螺母及垫片的配合而固定于杠杆21上，并向外伸出杠杆21，其端部还设有一滚动轴承。请见图4和图10，连杆组件1包括转轴11、凸轮12、配合轮13、杠杆14、第一连杆 15和第二连杆16。转轴11贯穿操作机构的两侧板100，在转轴11上设有三角形缺口 111。 凸轮12上设有三角形突起，三角形突起与前述的三角形缺口 111相对应，从而当凸轮12套装在转轴11上时，能实现转轴11与凸轮12的同步转动。配合轮13为具有突起的圆片。由图10所示的杠杆14与转轴11的配合处加设有一轴套141，杠杆14 一端设有与第一连杆 15连接的安装孔144，杠杆14另一端设有圆弧凹槽142和一圆弧突起143，圆弧凹槽142与圆弧突起143首尾相接。前述的第一连杆15由两对称金属板构成，第一连杆15 —端通过销轴转动连接于杠杆14的安装孔144处，第一连杆15的另一端与第二连杆16的一端转动连接。如图4所示，在第一连杆15—侧还设有一止动轴151。第二连杆16由两镰刀状金属板构成，其一端通过固定轴162与第一连杆15转动连接，在固定轴162靠近第一连杆15处还设有一止动销轴163，第二连杆16另一端设有两对称的圆孔161，圆孔161与操作轴4 上的第二固定孔422 (图2示)相对应，安装轴销后，即实现了第二连杆16与操作轴4的转动连接。凸轮12与配合轮13之间设有限位轴17 (图4示)。继续见图1，储能弹簧组件3包括储能弹簧31、固定支架33和活动支架32，储能弹簧31两端与固定支架33及活动支架32相接触，在固定支架33通过螺钉固定后，储能弹簧 31能推动活动支架32向前运动。请见图5，给出了跳扣组件5，跳扣组件5包括彼此对应的或称对称的蛇形板51，该对蛇形板51的中部设有旋转轴52，旋转轴52转动的固定于两侧板100之间，一对蛇形板 51的头端设有一弹簧固定轴53，另一端同样设有弹簧固定轴55。弹簧固定轴55通过其上的拉簧56作用能使跳扣组件5绕旋转轴52产生转动回复力。前述的两蛇形板51的中部下端还设有跳扣滚子M。请见图6，给出的释能脱扣杠杆6为形状犹如狗的狗形金属板，其包括前肢部61、 后肢部62、尾部63、头部64和对应于轴67的背部65，尾部63被一拉伸弹簧66牵引，拉伸弹簧66另一端与侧板100上的轴连接，前肢部61上的通孔与侧板100上的轴配合，将释能脱扣杠杆6转动连接于侧板100，且以前肢部61上的通孔为转动中心。后肢部62与连杆组件1上的限位轴17配合，用于阻挡连杆组件1的转动，又由于连杆组件1的配合轮13上的圆弧凹部131 (图4示)与储能杠杆组件2上的伸出端沈配合。储能杠杆组件2受储能弹簧组件3推动而转动，从而带动储能杠杆组件2上的伸出端沈摆动，并带动连杆组件1的配合轮13上的圆弧凹部131转动，进而连杆组件1运动起来。在上述的运动关系中，释能脱扣杠杆6通过后肢部62挡住连杆组件1上的限位轴17运动，从而阻挡连杆组件1的转动，因而所述的释能脱扣杠杆6是控制储能弹簧31释放能量的栓锁件。头部64与释能脱扣半轴7上的凹槽71配合，即当释能脱扣半轴7转过一定角度后，头部64能通过凹槽71 而转动，后肢部62脱离限位轴17，从而使得储能弹簧31能够释放能量。请见图7，释能脱扣半轴7由两端72安装于一对彼此对称设置的侧板100之间，并且能转本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种空气断路器的操作机构，包括由侧板（１００）限定的连杆组件（１）、储能杠杆组件（２）、储能弹簧组件（３）和操作轴（４），储能弹簧组件（３）推动储能杠杆组件（２），储能杠杆组件（２）带动连杆组件（１）动作，连杆组件（１）带动操作轴（４）转动，连杆组件（１）包括转轴（１１）、凸轮（１２）、配合轮（１３）、杠杆（１４）、第一连杆（１５）和第二连杆（１６），所述的杠杆（１４）一端连接第一连杆（１５）的一端、第一连杆（１５）另一端连接第二连杆（１６）的一端，第二连杆（１６）另一端与操作轴（４）转动连接，杠杆（１４）、凸轮（１２）和配合轮（１３）套设在转轴（１１）上；凸轮（１２）与配合轮（１３）固定连接；配合轮（１３）与储能杠杆组件（２）配合；其特征在于：在所述的杠杆（１４）与转轴（１１）之间设有轴套（１４１），所述的轴套（１４１）的壁体四周间隔设置有储油腔（１４１１）。

【技术特征摘要】
1.一种空气断路器的操作机构，包括由侧板(100)限定的连杆组件(1)、储能杠杆组件 O)、储能弹簧组件C3)和操作轴G)，储能弹簧组件C3)推动储能杠杆组件O)，储能杠杆组件( 带动连杆组件(1)动作，连杆组件(1)带动操作轴(4)转动，连杆组件(1)包括转轴(11)、凸轮(12)、配合轮(13)、杠杆(14)、第一连杆(15)和第二连杆(16)，所述的杠杆 (14) 一端连接第一连杆(1 的一端、第一连杆(1 另一端连接第二连杆(16)的一端，第二连杆(16)另一端与操作轴(4)转动连接，杠杆(14)、凸轮(1 和配合轮(1 套设在转轴(U)上；凸轮(12)与配合轮(13)固定连接；配合轮(13)与储能杠杆组件⑵...

【专利技术属性】
技术研发人员：周敏琛，朱诚，陈晓峰，俞晓峰，
申请(专利权)人：常熟开关制造有限公司原常熟开关厂，
类型：实用新型
国别省市：32