一种全自动切管机的切割锯片制造技术

本实用新型专利技术公开了一种全自动切管机的切割锯片，该锯片主要包括圆盘形的片状体及其均匀分布于片状体径向外侧的若干刀头，在片状体的中心设有定位孔，在片状体上设有台阶，台阶将片状体分为内圈和外圈，上述的内圈是由定位孔向外圈内沿辐射的至少三条等厚度的辐板组成。本实用新型专利技术提供的台阶状锯片的片状体，在切割过程中，除刀头外锯片的片状体其他部位与被切割材料之间会形成空隙，该间隙可减少了锯片与被切割管材之间的摩擦，同时也有利于排屑，具有结构合理、散热性能好及切割效率高等优点。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术公开一种新型的切管机锯片结构，属于圆盘状锯片类制造
， 具体是涉及一种全自动切管机的切割锯片。
技术介绍
金刚石锯片在切割管材、陶瓷等装饰材料方面有着广泛的应用。金刚石锯片主要由圆盘形的片状体及其均勻分布于片状体径向外侧的若干刀头，为了保证切割的质量，片状体及其刀头表面要求的平面度非常高。在切割过程中，锯片表面与管料剧烈摩擦，不仅产生大量的热量，使温度快速上升，影响锯片本身的力学性能，更易使锯片片状体受热膨胀， 加剧了与管材的摩擦阻力，增加了电机的功率，降低了转速，直接影响到了管材的加工生产率。因此，为了避免片状体与管材的摩擦，有必要对现有的全自动切管机的切割刀具进行改进。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中存在的缺陷，本技术提供了一种减少片状体与管材之间摩擦，降低锯片热量、提高转速的全自动切管机的切割刀具，从而在不改变切割刀具强度的情况下，提高了切割刀具的加工生产率。为实现上述目的，本技术的技术方案是提供了一种全自动切管机的切割锯片，所述切割锯片包括圆盘形的片状体及其均勻分布在所述片状体径向外侧的若干刀头， 其特征在于，在所述片状体的其中心设有定位孔，在所述片状体的盘面上设有台阶，所述台阶将所述片状体分为内圈和外圈，所述的内圈是由所述定位孔向外圈的内沿辐射的至少三片等厚度的辐板拼接而成。为了使切割刀具在减少摩擦热量的同时，又不会降低刀具的强度，优选的技术方案是，在所述的片状体外圈周侧边缘处焊接若干个刀头，所述刀头比所述片状体的外圈部分厚，与所述片状体内圈的辐板厚度相同。优选的技术方案还包括，所述的辐板为六片，相邻辐板间隔呈60度角。优选的技术方案还可以是，所述的辐板为四片，相邻辐板间隔呈90度角。本技术提供的台阶状片状体的锯片，锯片的片状体通过中心孔及传动轴与全自动切管机切割驱动电机相连，在切割过程中，除刀头外锯片的片状体其他部位与被切割管材之间会形成空隙，减少了锯片与被切割管材之间的摩擦，同时也有利于排屑。该切割刀具的内圈由于采用辐板结构，通过中心孔及传动轴与全自动切管机相连不会改变自身的刚性，能够保证切割时的稳定，不会因为外圈变薄，刚性减弱而产生偏摆、扭曲等问题。本技术的优点和有益效果在于该切割刀具具有结构合理、散热性能好及切割效率高等优点。附图说明图1是本技术切割锯片的结构示意图；图2是图1的A-A剖视图。图中1、片状体；11、定位孔；12、内圈；13、外圈；14、台阶；15、辐板；2、刀头。具体实施方式以下结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，而不能以此来限制本技术的保护范围。实施例如图1所示，本技术是一种新型锯片结构，主要由圆盘形的片状体1及其均勻分布于片状体径向外侧的若干刀头2所构成，其中，片状体1，在其中心设有定位孔11，在该片状体上还设有台阶14，该台阶将片状体分为内圈12和外圈13，上述的内圈是由定位孔向外圈内沿辐射的至少三片等厚度的辐板15组成。如图2所示，在所述的片状体外圈13周侧边缘处焊接有若干刀头2，该刀头2比片状体外圈13部分厚，与片状体内圈12的辐板厚度相同。所述的辐板15为六片，相邻辐板间隔呈60度角，所述的辐板15也可以是四片，相邻辐板间隔呈90度角。本技术提供的台阶状片状体的锯片，该片状体的锯片通过中心孔及传动轴与全自动切管机相连，在切割过程中，除刀头外片状体锯片的其他部位与被切割管材之间会形成空隙，减少了锯片与被切割管材之间的摩擦，同时也有利于排屑。内圈由于采用辐板结构，通过中心孔及传动轴与全自动切管机相连不会改变自身的刚性，能够保证切割时的稳定，不会因为外圈变薄，刚性减弱而产生偏摆、扭曲等问题。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。权利要求1.一种全自动切管机的切割锯片，所述切割锯片包括圆盘形的片状体及其均勻分布在所述片状体径向外侧的若干刀头，其特征在于，在所述片状体的其中心设有定位孔，在所述片状体的盘面上设有台阶，所述台阶将所述片状体分为内圈和外圈，所述的内圈是由所述定位孔向外圈的内沿辐射的至少三片等厚度的辐板拼接而成。2.根据权利要求1所述的全自动切管机的切割锯片，其特征在于，在所述的片状体外圈周侧边缘处焊接若干个刀头，所述刀头比所述片状体的外圈部分厚，与所述片状体内圈的辐板厚度相同。3.根据权利要求1所述的全自动切管机的切割锯片，其特征在于，所述的辐板为六片， 相邻辐板间隔呈60度角。4.根据权利要求1所述的全自动切管机的切割锯片，其特征在于，所述的辐板为四片， 相邻辐板间隔呈90度角。专利摘要本技术公开了一种全自动切管机的切割锯片，该锯片主要包括圆盘形的片状体及其均匀分布于片状体径向外侧的若干刀头，在片状体的中心设有定位孔，在片状体上设有台阶，台阶将片状体分为内圈和外圈，上述的内圈是由定位孔向外圈内沿辐射的至少三条等厚度的辐板组成。本技术提供的台阶状锯片的片状体，在切割过程中，除刀头外锯片的片状体其他部位与被切割材料之间会形成空隙，该间隙可减少了锯片与被切割管材之间的摩擦，同时也有利于排屑，具有结构合理、散热性能好及切割效率高等优点。文档编号B23D61/02GK202070825SQ20112009613公开日2011年12月14日 申请日期2011年4月6日 优先权日2011年4月6日专利技术者包雅星, 李东升, 申素琴 申请人:江阴索利德数控科技有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种全自动切管机的切割锯片，所述切割锯片包括圆盘形的片状体及其均匀分布在所述片状体径向外侧的若干刀头，其特征在于，在所述片状体的其中心设有定位孔，在所述片状体的盘面上设有台阶，所述台阶将所述片状体分为内圈和外圈，所述的内圈是由所述定位孔向外圈的内沿辐射的至少三片等厚度的辐板拼接而成。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李东升，申素琴，包雅星，
申请(专利权)人：江阴索利德数控科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32