一种工件表面微裂纹视觉检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种工件表面微裂纹视觉检测装置，包括依次连接的图像采集装置、图像预处理模块、特征处理模块和统计分析模块，其中，图像采集装置安装在图像采集平台上且用于拍摄工件表面图像，图像预处理模块用于对拍摄得到的工件表面图像进行光线不均匀校正、去噪滤波处理以及图像增强，特征处理模块用于图像裂纹分割、误分割点去除以及裂纹特征提取，统计分析模块用于裂纹报警、裂纹分析以及得出裂纹检测报告。本实用新型专利技术基于机器视觉来监测工件表面微裂纹，并能对图像进行处理后判断并识别工件表面裂纹，以实现自动化生产应用。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于自动化检测设备
，具体涉及一种工件表面微裂纹视觉检测装置。
技术介绍
工件表面无损检测是以不损害被检工件未来用途和功能为前提，测量和评价缺陷，评估完整性、性能和成分，测量几何特征，而对工件进行的检测。常规的工件表面裂纹检测技术主要有射线检测、涡流检测、磁粉检测。第一种射线探伤法(RT法)，能比较直观地对缺陷定性和定量，底片可长期保存。 此方法已广泛应用于锅炉压力容器压力管道的检验。但对于微裂纹检测，却受到微裂纹本身取向及其宽度和深度的影响，加之透照、暗室处理等诸多环节因素，其过程处理稍有不当，结果将事倍功半，检测灵敏度降低，甚至无法检出。第二种是涡流检测，给一个线圈通入交流电，在一定条件下通过的电流是不变的。 如果把线圈靠近被测工件，像船在水中那样，工件内会感应出涡流，受涡流影响，线圈电流会发生变化。由于涡流的大小随工件内有没有缺陷而不同，所以线圈电流变化的大小能反映有无缺陷。涡流检测时线圈不需与被测物直接接触，可进行高速检测，易于实现自动化， 但不适用于形状复杂的零件，而且只能检测导电材料的表面和近表面缺陷，检测结果也易于受到材料本身及其他因素的干扰。第三种是磁粉本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种工件表面微裂纹视觉检测装置，其特征在于，包括依次连接的图像采集装置（１７）、图像预处理模块（１８）、特征处理模块（１９）和统计分析模块（２０），其中，所述图像采集装置（１７）安装在图像采集平台上且用于拍摄工件表面图像，所述图像预处理模块（１８）用于对拍摄得到的工件表面图像进行光线不均匀校正、去噪滤波处理以及图像增强，所述特征处理模块（１９）用于图像裂纹分割、误分割点去除以及裂纹特征提取，所述统计分析模块（２０）用于裂纹报警、裂纹分析以及得出裂纹检测报告。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李鹏阳，钟国威，同世隆，刘梦迪，
申请(专利权)人：西安理工大学，
类型：实用新型
国别省市：87