一种油管的连接结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种油管的连接结构，它包括大口径管、小口径管和焊料层，所述大口径管的内径与小口径管的外径相匹配，所述小口径管的一端穿入大口径管内，所述在大口径管的连接处的端面与大口径管的内壁之间具有缺口，所述缺口内设有焊料层。所述缺口在大口径管径向的高度为L，所述大口径管的壁厚为D，侧满足：1/5D≤L≤3/5D。上述方案，在大口径管的连接处的端面与大口径管的内壁之间具有缺口，所述缺口内设有焊料层，连接处机械强度高。同时，由于焊料层主要设置在缺口内，因此还使油管的连接结构的外观美观。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种油管的连接结构，更具体说是一种油管直接焊接的连接结构，属机械加工

技术介绍
如船舶、陆地交通运输设备等机械设备中具有很多油路，这些油路由各种油管组成，在油路中油管需要连接。现有油管的连接方式比较多，如焊接式、卡套式、扩口式、扣压式等，其中焊接式油管的连接方式一般包括大口径管和小口径管，大口径管的内径与小口径管的外径相仿，小口径管穿入大口径管后，在大口径管的连接处的端面与小口径管外壁之间设置焊料层，为保证焊接的质量，焊料层在小口径管外壁需要有足够的长度，以增大焊接面，由于大口径管的连接处的端面与小口径管外壁相互垂直，这种连接结构的存在强度相对较低、外观质量差等不足。
技术实现思路
针对上述情况，本技术拟解决的问题是提供一种连接处机械强度高、外观美观的油管的连接结构。为达到上述目的，本技术采用了以下技术方案一种油管的连接结构，它包括大口径管、小口径管和焊料层，所述大口径管的内径与小口径管的外径相匹配，所述小口径管的一端穿入大口径管内，所述在大口径管的连接处的端面与大口径管的内壁之间具有缺口，所述缺口内设有焊料层。所述缺口在大口径管径向的高度为L，所述大口径管的壁厚为D，侧满足 1/5D ^ L ^ 3/5D。所述缺口为直角三角形。所述缺口还可以为直角梯形或扇形。所述缺口的直角三角形的斜边与大口径管的轴线之间的夹角为Z a，则Z a的角度为30-60度。采用上述方案，本技术的油管的连接结构，在大口径管的连接处的端面与大口径管的内壁之间具有缺口，所述缺口内设有焊料层。现有的油管的连接结构，焊料层在大口径管的连接处的端面与小口径管外壁之间，大口径管的端面与小口径管外壁相互垂直， 而本技术的油管的连接结构中，缺口顶部与小口径管外壁为不是垂直，因此，连接处机械强度高。同时，由于焊料层主要设置在缺口内，因此还使油管的连接结构的外观美观。附图说明图1是本技术油管的连接结构的结构示意图。图中1-大口径管，2-小口径管，3-端面，4-缺口，5-焊料，6-斜边。具体实施方式如图1所示，本技术的油管的连接结构，它包括大口径管1、小口径管2和焊料层5，所述大口径管的内径与小口径管的外径相匹配，所述小口径管2的一端穿入大口径管 1内，上述结构与现有技术类似，因此不再展开描述。本 技术的油管的连接结构的特点是所述在大口径管1的连接处的端面3与大口径管1的内壁之间具有缺口 4，所述缺口 4内设有焊料层5。所述缺口 4在大口径管1 径向的高度为L，所述大口径管1的壁厚为D，侧满足1/5D ^L^ 3/5D。所述缺口 4 一般为直角三角形，当然根据实际情况，缺口 4也可以是直角梯形或扇形(由于其结构类似，因此省略，缺口 4为直角梯形和扇形的附图)。当本技术的油管的连接结构，其缺口 4为直角三角形的情形下，斜边6与大口径管1的轴线之间的夹角为Z a，则Z a的角度为30-60度。本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种油管的连接结构，它包括大口径管（１）、小口径管（２）和焊料层（５），所述大口径管的内径与小口径管的外径相匹配，所述小口径管（２）的一端穿入大口径管（１）内，其特征在于所述在大口径管（１）的连接处的端面（３）与大口径管（１）的内壁之间具有缺口（４），所述缺口（４）内设有焊料层（５）。

【技术特征摘要】
1.一种油管的连接结构，它包括大口径管(1)、小口径管(2)和焊料层(5)，所述大口径管的内径与小口径管的外径相匹配，所述小口径管(2)的一端穿入大口径管(1)内，其特征在于所述在大口径管(1)的连接处的端面(3)与大口径管(1)的内壁之间具有缺口(4)，所述缺口(4)内设有焊料层(5)。2.根据权利要求1所述的油管的连接结构，其特征在于所述缺口(4)在大口径管(1) 径向的高度为L，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏楠，李天亮，何平，赵胜波，
申请(专利权)人：浙江大吉医疗器械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：33