一种纸质载带打孔机上的烧毛装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种纸质载带打孔机。一种纸质载带打孔机上的烧毛装置，包括鼓风机、通风管和烧毛器，鼓风机通过通风管连接烧毛器。该纸质载带打孔机上的烧毛装置的优点是结构新颖，使用和维护成本低，烧毛器的使用寿命长。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种纸质载带打孔机，尤其是纸质载带打孔机上的烧毛装置。
技术介绍
在片式元件封装领域，目前主要采用纸质载带进行封装。纸质载带的生产过程如下先将原材料分切加工成盘式卷绕物，通过冲孔设备冲孔，然后用烧毛装置去除毛屑。片式电子元件封装用纸质载带经过冲孔后，孔内的纸浆纤维毛屑不能完全消除，毛屑对于小尺寸的元件封装影响非常大，即便是大于0. Imm的毛屑都将影响元件的填装和取用，尤其是越小的元件影响越大，因此去除毛屑工序是非常重要的。现有的烧毛装置由空气压缩机和热风器构成，热风器的重要部件是陶瓷管或电热丝，使用时先将热风器加热升到一定温度，空气压缩机将高压气体送入热风器，出风口对着打完孔的纸质载带，通过加热温度以及出风口与纸质载带的距离来调节纸质载带烧毛的程度，并且可以保证纸质载带不被烧伤损坏。采用现有烧毛装置存在的不足是1.使用空气压缩机会产生水，同时会有油漏出，难以彻底处理干净，水产生会影响热风器的使用寿命，油会粘在纸质载带上影响纸质载带的质量；2.使用空气压缩机能耗高，并且相关的配套设施成本和维护费用都很高，尤其是因雷电等原因容易导致空压机停机，严重影响烧毛工序。
技术实现思路
本技术的专利技术目的是为了解决上述现有纸质载带打孔机上的烧毛装置存在的不足，提供一种能耗低，使用维护成本低，热风器使用寿命长的纸质载带打孔机上的烧毛直ο为了实现上述的专利技术目的，本技术采用了以下的技术方案一种纸质载带打孔机上的烧毛装置，包括鼓风机、通风管和烧毛器，鼓风机通过通风管连接烧毛器。作为优选，所述通风管上设有流量调节阀，根据不同的需要可以调整风量的大小。进一步的，所述鼓风机与调节阀之间的通风管上设有流量传感器，通过流量传感器检测风量的大小，然后再流量调节阀调整风量的大小，更加的精确。作为优选，所述鼓风机上安装有过滤器，可以过滤颗粒粉尘，使最后吹在纸质载带上的风更加干净，保证了纸质载带的产品质量。采用了上述技术方案的一种纸质载带打孔机上的烧毛装置，采用鼓风机替换空气压缩机，使用鼓风机不会产生水，延长了烧毛器的使用寿命，也不会漏油，使用和维护成本低，并且不需要复杂的配套设施。使用时鼓风机吹出的风经过烧毛器变成热风，出风口对着打完孔的纸质载带，去除纸质载带上的毛屑。该纸质载带打孔机上的烧毛装置的优点是结构新颖，使用和维护成本低，烧毛器的使用寿命长。附图说明图1 本技术的实施例结构示意图。具体实施方式以下结合附图1对本技术做进一步描述。如图1所示的一种纸质载带打孔机上的烧毛装置，由鼓风机1、过滤器2、通风管6、 流量传感器3、流量调节阀4和烧毛器5构成。鼓风机1通过通风管6连接烧毛器5，过滤器2安装在鼓风机1上，具体是过滤器2安装在鼓风机1与通风管6的连接处，过滤器2可以过滤颗粒粉尘。流量调节阀4安装在通风管6上，流量传感器3安装在鼓风机1与流量调节阀4之间的通风管6上，通过流量传感器3检测风量的大小，然后再流量调节阀4调整风量的大小，使最后送出的风刚好符合去除毛屑的要求，非常的节能。烧毛器5的主要部件是陶瓷管，可以电加热。使用时，鼓风机1吹出的风经过烧毛器5变成热风，出风口对着打完孔的纸质载带，去除纸质载带上的毛屑。相对于空气压缩机的供风形式鼓风机不需要复杂的配套设施， 维护成本低，尤其是能耗低，同等情况下鼓风机1的耗电量是空气压缩机的六分之一。上述仅为本技术的较佳实施例，凡依本技术申请专利范围所作的均等变化与修饰，皆应属本技术专利的涵盖范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种纸质载带打孔机上的烧毛装置，其特征在于包括鼓风机、通风管和烧毛器，鼓风机通过通风管连接烧毛器。

【技术特征摘要】
1.一种纸质载带打孔机上的烧毛装置，其特征在于包括鼓风机、通风管和烧毛器，鼓风机通过通风管连接烧毛器。2.根据权利要求1所述的一种纸质载带打孔机上的烧毛装置，其特征在于所述通风管上设有流量调节阀。3.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：张永辉，喻建中，周全，侯海林，
申请(专利权)人：浙江洁美电子科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：33