智能型一体化全自动茶叶真空包装机制造技术

本实用新型专利技术属于一种智能型一体化全自动茶叶真空包装机，包括真空提升上料装置、二次干燥装置、智能给料称量供料装置和真空取供袋装置，智能型一体化全自动真空茶叶包装机还包括室式真空抽气装置；或还包括室式真空抽气装置和真空管抽气装置。本实用新型专利技术能智能化无人操作完成整个茶叶自选料、烘干、装袋密封成型的整个包装过程，能满足对茶叶包装的封密、避光、避气、避湿的要求，具有包装精致美观，安全卫生，包装速度快，包装质量好的优点。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于一种智能型一体化全自动茶叶真空包装机。
技术介绍
茶叶是大宗农产品和国内外市场重要商品之一也是国内外群众喜爱的传统饮品， 但由于茶叶含水量少，易碎，易吸湿和异味及存在松散包装运输困难等难题，从而影响茶产品上架期与远途运销。茶叶的传统包装方法主要以纸盒包装，柔性薄膜袋包装，和金属罐与塑料容器包装等，这些方法的茶叶量较大，多次使用经常打开包装与外界空气和环境接触会影响质量和吸入异味，而且松散体积大不利运输，这些包装方法一般都以手工操作为主。 对茶叶的传统包装各过程是间歇、独立且互不相联系的过程，缺乏连续性，在各个过程中容易造成茶叶污染或人、物交叉感染，且包装速度慢、用人多、包装效率低。更无法实现对茶叶包装的去湿、封密、避光、避气、避湿等要求，且包装后的茶叶过于笨重不美观、不便携带，贮存时间较短，极易造成茶叶污染，吸湿和异味，从而制约了茶产品的远销和茶行业的发展。
技术实现思路
本技术目的是设计一种智能型一体化全自动茶叶真空包装机，能智能化无人操作完成整个茶叶自选料、烘干、装袋密封成型的整个包装过程，能满足对茶叶包装的封密、避光、避气、避湿的要求，具有包装精致美观，安全卫生，包装速度快，包装质量好的优点ο为此，本技术包括真空提升上料装置、二次干燥装置、智能给料称量供料装置和真空取供袋装置，智能型一体化全自动真空茶叶包装机还包括室式真空抽气装置；或还包括室式真空抽气装置和真空管抽气装置。所述的真空提升上料装置呈Z形，底边架座设储料斗，储料斗下方设震动器，震动器的出口与震动筛连接，震动筛下端相通回收仓，震动筛上端出料口相通提升机料桶，吸料枪一端的吸头位于该料桶底部内，吸料枪的另一端位于该包装机顶部的真空罐内，真空罐上端通过吸风管与真空泵抽风口相通，真空罐下端相通一道干燥机的入口，该干燥机的出口与存料桶的上端进料口对接相通。所述的二次干燥装置为位于存料桶进口处的红外线热风除湿器，由红外线电热管，支架和排风扇所組成，红外线电热管位于存料桶内进口处的支架上，能将红外线电热管发出的热量吹向存料桶内的排风扇位于存料桶外。所述的智能给料称量供料装置，由智能给料装置、电子称量斗装置和连续送料装置所构成；智能给料装置由设于存料桶内的干料水平电位器，料位开关和震动式给料斗组成，料位开关控制启闭真空泵，震动式给料斗的进口与存料桶下端相通，震动式给料斗的出口位于称重斗上端，干料水平电位器、料位开关和震动式给料斗的控制导线与电脑控制系统相连；电子称量斗装置由称重传感器和称重斗所组成，称重斗的上端进口位于震动式给料斗的下端并与称重传感器的外端固定，称重传感器的内端固定在机体上，称重斗的下端与放料斗上端口相通，称重传感器的控制导线与电脑控制系统相连；连续送料装置由放料4斗，接料槽，放料夹，放料行程气缸组成，放料斗下端口相通接料槽，接料槽与放料夹相通， 放料夹由受计算机控制的放料行程气缸运行和启闭。所述的真空取供袋装置位于放料夹下端的机体上，由真空取袋換向气缸、真空取袋器、真空取袋气缸、存袋器所组成，存袋器位于真空取袋換向气缸和真空取袋气缸的行程内，真空取袋換向气缸的活塞杆与真空取袋气缸的侧端连接，真空取袋气缸的活塞杆与真空取袋器连接，真空取袋器运行在放料夹下端与換向板上端之间的空间，在放料夹下端的机体上对应运行至该处真空取袋器的吸盘位置设有拉开吸盘。 所述的室式真空抽气装置主要由換向板、換向行程气缸、換向板滑动导轴、真空密封行程气缸、室式抽气模、抽气模密封板、封合行程气缸、热封模、暂存室、暂存室开闭行程气缸、截止阀和真空泵所组成；室式真空抽气装置位于真空取供袋装置下端的机体上，換向板位于換向板滑动导轴上并由換向行程气缸推动运行在各暂存室上端，室式抽气模位于各暂存室上部一侧边，与该侧边对应的暂存室上部另一侧边分别设有由真空密封行程气缸推动的抽气模密封板和由封合行程气缸推动的热封模，各室式抽气模通过导管和截止阀与真空泵相通，各暂存室的侧边上设有暂存室开闭行程气缸。所述的真空管抽气装置由真空泵、截止阀、抽真空管、真空管行程气缸、热封模、暂存室、定位板、真空密封板、真空密封行程气缸、封合行程气缸、热封砧板和密封砧板所组成；真空管行程气缸位于两震动式给料斗之间的机体上，该气缸活塞杆与抽真空管外侧上部连接，抽真空管下端穿过放料斗、接料槽和放料夹中部位于放料夹下端的包装袋中，抽真空管上端通过连接管和截止阀相通真空泵的抽气口，暂存室位于抽真空管下端的机体上，热封砧板和密封砧板位于暂存室上部一侧边， 与该侧边对应的暂存室上部另一侧边分别设有由真空密封行程气缸推动的真空密封板和由封合行程气缸推动的热封模，暂存室的侧边上设有暂存室开闭行程气缸。所述的室式真空抽气装置和真空管抽气装置可根据需要由PLC控制系统设定变換择一而用。上述结构设计达到了本技术的目的。本技术的优点能智能化无人操作完成整个茶叶自选料、烘干、装袋密封成型的整个包装过程，能满足对茶叶包装的封密、避光、避气、避湿的要求，具有包装精致美观， 安全卫生，包装速度快，包装质量好的优点。本技术使生产效率提高了 5倍，节约生产成本80%，减少95%的劳动力，大幅度減少了劳动强度。本技术还具有结构简单、可方便地安装放置，使用成本低、使用寿命长、使用效果好和省工省力。附图说明图1为本技术的总体结构示意图。图2为本技术的真空提升上料装置结构示意图。图3为本技术的二次干燥装置结构示意图。图4为本技术的智能给料称量供料装置结构示意图。图5为本技术的电子称量斗装置结构示意图。图6为本技术的连续送料充填装置结构示意图。图7a为本技术的真空取供袋装置动作结构示意图。图7b为本技术的真空取供袋装置结构示意图。图8为本技术的室式真空抽气装置结构示意图。图9a为本技术的真空管抽气装置动作结构示意图。图9b为本技术的真空管抽气装置结构示意图。图10为本技术的多工位装置示意图。具体实施方案 如图1至图10所示，智能型一体化全自动茶叶真空包装机，包括真空提升上料装置、二次干燥装置、智能给料称量供料装置和真空取供袋装置，智能型一体化全自动真空茶叶包装机还包括室式真空抽气装置；或还包括室式真空抽气装置和真空管抽气装置。如图1所示，本技术除真空提升上料装置的部分部件位于机体一侧外，其余部件自上至下分布在机体上，依次为真空罐37、一道干燥机36、存料桶2、震动式给料斗4、 称重传感器6和称重斗5、放料斗7、接料槽8、放料夹9及室式真空抽气装置和真空管抽气装置，设计紧凑、简单、合理。如图2所示，所述的真空提升上料装置呈Z形，机体的底边架座设储料斗40，储料斗下方设震动器41，震动器的出口与震动筛42连接，震动筛下端相通回收仓43，震动筛上端出料口相通提升机料桶45。吸料枪38 —端的吸头位于该料桶底部内，吸料枪的另一端位于该包装机顶部的真空罐37内。真空罐上端通过吸风管39与真空泵44抽风口相通。真空罐下端相通一道干燥机36的入口，该干燥机的出口与存料桶2的上端进料口对接相通。储料斗内的茶叶物料经震动筛筛分后茶叶碎料被送入回收仓，待包装的茶叶散料送至提升机料桶内，吸料枪的吸头插于该料桶的茶叶散料中，将茶叶散料真空吸送至位于机体顶部的真空罐内，本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种智能型一体化全自动茶叶真空包装机，包括真空提升上料装置、二次干燥装置、智能给料称量供料装置和真空取供袋装置，其特征在于：智能型一体化全自动真空茶叶包装机还包括室式真空抽气装置；或还包括室式真空抽气装置和真空管抽气装置。

【技术特征摘要】
1.一种智能型一体化全自动茶叶真空包装机，包括真空提升上料装置、二次干燥装置、 智能给料称量供料装置和真空取供袋装置，其特征在于智能型一体化全自动真空茶叶包装机还包括室式真空抽气装置；或还包括室式真空抽气装置和真空管抽气装置。2.按权利要求1所述的智能型一体化全自动茶叶真空包装机，其特征在于所述的真空提升上料装置呈Z形，底边架座设储料斗，储料斗下方设震动器，震动器的出口与震动筛连接，震动筛下端相通回收仓，震动筛上端出料口相通提升机料桶，吸料枪一端的吸头位于该料桶底部内，吸料枪的另一端位于该包装机顶部的真空罐内，真空罐上端通过吸风管与真空泵抽风口相通，真空罐下端相通一道干燥机的入口，该干燥机的出口与存料桶的上端进料口对接相通。3.按权利要求1所述的智能型一体化全自动茶叶真空包装机，其特征在于所述的二次干燥装置为位于存料桶进口处的红外线热风除湿器，由红外线电热管，支架和排风扇所組成，红外线电热管位于存料桶内进口处的支架上，能将红外线电热管发出的热量吹向存料桶内的排风扇位于存料桶外。4.按权利要求1所述的智能型一体化全自动茶叶真空包装机，其特征在于所述的智能给料称量供料装置，由智能给料装置、电子称量斗装置和连续送料装置所构成；智能给料装置由设于存料桶内的干料水平电位器，料位开关和震动式给料斗组成，料位开关控制启闭真空泵，震动式给料斗的进口与存料桶下端相通，震动式给料斗的出口位于称重斗上端，干料水平电位器、料位开关和震动式给料斗的控制导线与电脑控制系统相连；电子称量斗装置由称重传感器和称重斗所组成，称重斗的上端进口位于震动式给料斗的下端并与称重传感器的外端固定，称重传感器的内端固定在机体上，称重斗的下端与放料斗上端口相通，称重传感器的控制导线与电脑控制系统相连；连续送料装置由放料斗，接料槽，放料夹，放料行程气缸组成，放料斗下端口相通接料槽，接料槽与放料夹相通，放料夹由受计算机控制的放料行程气缸运行和启闭。5.按权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭智松，
申请(专利权)人：彭智松，
类型：实用新型
国别省市：44