一种适于真空隔热板的真空热封机，具有两端贯通的箱体，箱体的中部是放置真空隔热板的真空腔，两端是真空热封腔，箱体两端的开口上各铰接有盖板，箱体顶部的两端各固定有两个过渡缸体和两个双层密封电极，每一过渡缸体上固定一热封气缸，热封气缸的活塞杆向下通过过渡缸体插入真空热封腔内，每一真空热封腔内的两活塞杆上连接一胶木板，胶木板的底部绕有一电热扁丝，电热丝的两端分别通过胶木板两端上的张紧柱和对应的所述双层密封电极连接，箱体上对应其中一个真空热封腔的两侧面上分别设有抽气管接头和真空检测仪接头。本发明专利技术能对真空隔热板两端同时封口，且具有良好的密封性能，不仅有利提高工作效率，而且节能。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉 及真空热封机。
技术介绍
真空隔热板是由铝塑复合袋和处于铝塑复合袋内的超细玻璃纤维棉板和吸气剂 构成，由于能有效地避免空气对流传热，因此导热系数很低，是一种高效保温材料。通 过最大限度提高内部真空度来隔绝热传导，达到保温、节能的目的。目前市场上的真空 封口机大都适于食品包装，结构各有不同。中国专利号是200820088142. 8的技术 专利说明书公开了一种真空包装机，包括机壳、真空室盖、真空室、封口组件、开盖机 构，真空室与真空室盖之间形成热封的工作腔，封口组件包括封口胶木板和电热扁丝， 电热扁丝通电工作对包装袋袋口进行热封。为使真空隔热板得到更高的真空度，并能减 少袋内空气逸出时间，新工艺采取真空隔热板的铝塑复合袋两端开口，上述的真空包装 机只能对一端开口的薄膜袋进行封口。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提出一种能对真空隔热板两端同时封口的真空热封机。为达到上述目的，本专利技术采取如下技术方案本专利技术具有箱体，箱体两端贯 通，箱体的中部是放置真空隔热板的真空腔，两端是真空热封腔，箱体两端的开口上各 铰接有盖板，盖板的内侧面上设有盖板密封垫圈，箱体顶部的两端各固定有两个过渡缸 体和两个双层密封电极，所述过渡缸体对称设置，每一过渡缸体上固定一热封气缸，热 封气缸的活塞杆向下通过过渡缸体插入真空热封腔内，每一真空热封腔内的两活塞杆上 连接一胶木板，胶木板的底部绕有一电热扁丝，电热丝的两端分别通过胶木板两端上 的张紧柱和对应的所述双层密封电极连接，箱体内底壁上且相对电热扁丝固定有硅橡 胶条，箱体上对应其中一个真空热封腔的两侧面上分别设有抽气管接头和真空检测仪接 头。所述箱体的中部即对应真空腔的部位为扁平状，两端对应真空热封腔的部位向 上和向下扩展，形成两端对称的异形箱体。所述过渡缸体的底部收缩形成小径部，过渡缸体的小径部插入箱体顶部的相应 通孔中，由一螺纹连接在过渡缸体的小径部上的螺母把过渡缸体固定在箱体上，过渡缸 体与箱体接触部位之间具有过渡缸体密封圈。所述两盖板各由一对开合气缸控制开合，开合气缸的缸体固定在箱体的两外侧 面上，其活塞杆与盖板连接。所述热封气缸的活塞杆处于过渡缸体内的部位上设有活塞杆密封圈。所述两盖板为有机玻璃盖板。本专利技术具有如下积极效果本专利技术提出的真空热封机的两端能同时封口，适宜 对两端开口的薄膜袋封口。对于两端开口的薄膜袋的抽真空，能加快抽真空的速度，又由于箱体为异形箱体，中部为扁平状，使真空腔内的容积很小，同样能加快抽真空的速度，而且箱体两端开口，产品一进一出，上述这些措施都起到提高工作效率的作用。本 真空热封机过渡缸体的设置，防止箱体因活塞杆插入的缘故而发生泄气，同样，双层密 封电极的设置，保证导线接入的密封性，另外，相关连接部位上密封圈的设置，都提高 真空热封机的密封性能，不仅有利提高工作效率，而且节能。附图说明为了使本专利技术型的内容更容易被清楚的理解，下面根据具体实施例并结合附 图，对本专利技术作进一步详细的说明。图1是本专利技术结构示图。图2是图1的E-E剖视图。图3是真空热封腔内的结构。图4是图3的俯视图。具体实施例方式实施例1附图所示的一种适于真空隔热板的真空热封机，具有箱体1，所述箱体1两端贯通， 箱体1的中部是放置真空隔热板的真空腔A，两端是真空热封腔B，箱体1的中部即对应 真空腔A的部位为扁平状，两端对应真空热封腔B的部位向上和向下扩展，形成两端对 称的异形箱体。箱体1两端的开口上各铰接有盖板2，所述两盖板2为有机玻璃盖板，便 于观察真空热封腔B内的情况。盖板2的内侧面上设有盖板密封垫圈3。箱体1顶部的 两端B各固定有两个过渡缸体6和两个双层密封电极8，所述过渡缸体6对称设置，两个 双层密封电极8同样是对称设置，两个双层密封电极8分别处于两个过渡缸体6的外侧。 过渡缸体6的底部收缩形成小径部6-2，过渡缸体6的小径部6-1插入箱体顶部1的相应 通孔中，在过渡缸体6的小径部6-1上螺纹连接有螺母6-3，螺母6-3把过渡缸体6固定 在箱体1上。过渡缸体6与箱体1接触部位之间具有过渡缸体密封圈6-2。每一过渡缸体6上固定一热封气缸5，热封气缸5的活塞杆5-1向下通过过渡缸 体6插入真空热封腔B内，所述热封气缸5的活塞杆5-1处于过渡缸体6内的部位上设有 活塞杆密封圈5-2。每一真空热封腔B内的两活塞杆5-1上连接一胶木板7，胶木板7的 底部绕有一电热扁丝9，电热丝9的两端分别通过胶木板7两端上的张紧柱10和对应的所 述双层密封电极8连接，箱体1内底壁上且相对电热扁丝9固定有硅橡胶条4，箱体1上 对应其中一个真空热封腔的两侧面上分别设有抽气管接头1-1和真空检测仪接头1-2。所述两盖板2各由一对开合气缸11控制开合，开合气缸11的缸体固定在箱体1 的两外侧面上，其活塞杆11-1与盖板2连接。权利要求1.一种适于真空隔热板的真空热封机，具有箱体(1)，其特征在于所述箱体 (1)两端贯通，箱体(1)的中部是放置真空隔热板的真空腔(A)，两端是真空热封腔(B)，箱体(1)两端的开口上各铰接有盖板(2)，盖板(2)的内侧面上设有盖板 密封垫圈(3)，箱体(1)顶部的两端(B)各固定有两个过渡缸体(6)和两个双层 密封电极(8)，所述过渡缸体(6)对称设置，每一过渡缸体(6)上固定一热封气缸 (5)，热封气缸(5)的活塞杆(5-1)向下通过过渡缸体(6)插入真空热封腔(B) 内，每一真空热封腔(B)内的两活塞杆(5-1)上连接一胶木板(7)，胶木板(7) 的底部绕有一电热扁丝(9)，电热丝(9)的两端分别通过胶木板(7)两端上的张紧 柱(10)和对应的所述双层密封电极(8)连接，箱体(1)内底壁上且相对电热扁丝 (9)固定有硅橡胶条(4)，箱体(1)上对应其中一个真空热封腔的两侧面上分别设 有抽气管接头(1-1)和真空检测仪接头(1-2)。2.根据权利要求1所述的适于真空隔热板的真空热封机，其特征在于所述箱体 (1)的中部即对应真空腔(A)的部位为扁平状，两端对应真空热封腔(B)的部位向上和向下扩展，形成两端对称的异形箱体。3.根据权利要求1所述的适于真空隔热板的真空热封机，其特征在于所述过渡缸 体(6)的底部收缩形成小径部(6-2)，过渡缸体(6)的小径部(6-1)插入箱体顶部(1)的相应通孔中，由一螺纹连接在过渡缸体(6)的小径部(6-1)上的螺母(6-3) 把过渡缸体(6)固定在箱体(1)上，过渡缸体(6)与箱体(1)接触部位之间具有 过渡缸体密封圈(6-2)。4.根据权利要求1所述的适于真空隔热板的真空热封机，其特征在于所述两盖板(2)各由一对开合气缸(11)控制开合，开合气缸(11)的缸体固定在箱体(1)的 两外侧面上，其活塞杆(11-1)与盖板(2)连接。5.根据权利要求1所述的适于真空隔热板的真空热封机，其特征在于所述热封气 缸(5)的活塞杆(5-1)处于过渡缸体(6)内的部位上设有活塞杆密封圈(5-2)。6.根据权利要求1所述的适于真空隔热板的真空热封机，其特征在于所述两盖板 (2)为有机玻璃盖板。全文摘要一种适于真空隔热板的真空热封机，具有两端贯通的箱体，箱体的中部是放置真空隔热板的真空腔，两端是真空热封腔，箱体两端的开口上各铰接有盖板，箱体顶部的两端本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种适于真空隔热板的真空热封机，具有箱体（１），其特征在于：所述箱体（１）两端贯通，箱体（１）的中部是放置真空隔热板的真空腔（Ａ），两端是真空热封腔（Ｂ），箱体（１）两端的开口上各铰接有盖板（２），盖板（２）的内侧面上设有盖板密封垫圈（３），箱体（１）顶部的两端（Ｂ）各固定有两个过渡缸体（６）和两个双层密封电极（８），所述过渡缸体（６）对称设置，每一过渡缸体（６）上固定一热封气缸（５），热封气缸（５）的活塞杆（５－１）向下通过过渡缸体（６）插入真空热封腔（Ｂ）内，每一真空热封腔（Ｂ）内的两活塞杆（５－１）上连接一胶木板（７），胶木板（７）的底部绕有一电热扁丝（９），电热丝（９）的两端分别通过胶木板（７）两端上的张紧柱（１０）和对应的所述双层密封电极（８）连接，箱体（１）内底壁上且相对电热扁丝（９）固定有硅橡胶条（４），箱体（１）上对应其中一个真空热封腔的两侧面上分别设有抽气管接头（１－１）和真空检测仪接头（１－２）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：糜强，
申请(专利权)人：糜强，
类型：发明
国别省市：32
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