喷墨装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种能够应对在大面积基板上涂敷墨液的情况下能够正确地检测不喷出喷嘴和着墨精度不良的不良喷嘴等的喷墨装置。作为印刷介质的基板(3)和喷出检查用板(6)配置在相同高度上。由此，能够获取基板(3)上的涂敷结果和喷出检查用板(6)上的涂敷结果间的相关性。因此，通过根据喷出检查用板(6)上的检查图案的涂敷结果修正涂敷液滴的位置偏差和喷嘴的不喷出状态，能够改善向基板(3)上的涂敷状态。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及具备喷头的喷出检查机构的大面积基板用的喷墨装置。
技术介绍
喷墨技术应用于各种
，其用作将有机半导体材料或电极材料墨液化并在基板上进行印刷后使其硬化以制造期望的设备时的印刷方式。此外，在现行的喷墨技术中，即使在向喷墨装置提供用于喷出墨液的信号的情况下，根据喷嘴附近的墨液或喷嘴表面的状态的不同，也存在墨液不喷出的现象即产生不喷出状态的情况。例如，异物在喷嘴内部的堵塞、因墨液凝聚造成的堵塞、气泡的顶入(气泡进入喷嘴内部的状态)等。而且，在墨液溶剂容易乾燥的情况下，由于在喷嘴附近墨液成为高粘度的状态，从而存在产生不喷出的情况。由于这种原因，由于产生喷嘴不喷出的情况，若在涂敷前不检测喷嘴就进行涂敷， 则产生涂敷缺陷。其结果是，容易对所制造的设备的特性带来重大的不良影响。基于这种背景，以往提出了具备对从喷嘴喷出的墨液的状态进行检测的喷出检查机构的喷墨装置。例如，具备将喷出检查用基板载置到基板输送台的步骤、向该基板上印刷检查图案的步骤，通过检测该基板，可把握由喷墨装置具备的喷头喷出墨液的状态。然而，在基板的一边大型化至数米程度并且要与此匹配地使喷墨装置的喷头大型化的情况下，存在上述以往的方案不充分的情况。具体而言，根据上述以往的方案，为了评价喷头整体，喷出检查用基板也被大型化，从而检查该基板的检查单元也必然被大型化。对于这种大面积基板用喷墨装置，存在如下问题，即，不但需要与实际的基板相等的大面积喷出检查用基板，而且还会导致喷出检查功能大型化。为了解决上述问题，例如提出了专利文献1所记载的喷墨装置，如图6所示，其包括输送印刷介质P的输送带20、由喷嘴向印刷介质P涂敷液滴的喷头21、形成于输送带20 上的开口部22、利用通过该开口部22从喷头21的喷嘴喷出的液滴而进行印字的喷出检查部件23。根据上述专利文献1所记载的喷墨装置，能够不使用印刷介质P地在喷出检查部件23上涂敷液滴而形成检查用图案，从而根据该检查用图案确认喷头21的喷嘴的喷出状态。专利文献1日本特开2006-76135号公报然而，在上述以往的喷墨装置的结构中，若印刷介质P为纸或膜那样的薄且轻量的材料时，则对输送带20不要求刚性，但是在印刷介质P为玻璃基板的情况下，并且若玻璃基板的一边为数米的尺寸时，为了支承玻璃基板的重量，对输送机构要求较高的刚性。因此，需要增大装载玻璃基板的输送台的厚度或设置肋部。其结果是，即使在输送机构设置开口部，由于输送机构整体的厚度大，所以喷头21和喷出检查部件23的间隔变大。由此，喷头21和印刷介质P的间隔与喷头21和喷出检查部件23的间隔变得显著不同。 因此，产生无法取得印刷介质P上的涂敷结果与喷出检查部件23上的涂敷结果的相关性这一不合格状况。
技术实现思路
本专利技术是为了解决上述以往的问题而提出的，其目的在于提供一种即使在大面积基板上涂敷墨液时也能够正确检测不喷出喷嘴和着墨精度不良的不良喷嘴等的喷墨装置。为了达成上述目的，本专利技术的喷墨装置为从喷嘴喷出墨液而在印刷介质上涂敷墨液的喷墨装置，其特征在于，具备设有多个所述喷嘴的喷头、使所述喷头与所述印刷介质相对移动的输送机构、将配置在与所述印刷介质大致相同高度上的喷出检查用板沿所述喷头向与所述印刷介质的输送方向不同的方向输送的板输送机构、对被喷出到所述喷出检查用板上的墨液图案进行检查的检查单元。根据本结构，通过向配置在与印刷介质相同高度上的喷出检查用板上印刷检查用图案、并对印刷到该板上的各喷嘴的墨液图案进行检查，从而能够以与向印刷介质实际印刷时相等的正确度把握从喷头的墨液的喷出状态。专利技术效果如上所述，本专利技术的喷墨装置在向喷出检查用板印刷检查用图案时，使喷头和喷出检查用板的间隔与喷头和印刷介质的间隔成为相同的状态，来检查该喷出检查用板。由此，能够提高印刷介质上的涂敷结果与喷出检查用板上的涂敷结果的相关性，其结果是，能够正确把握从喷头的墨液的喷出状态。附图说明图1是表示本专利技术的喷墨装置的实施方式的简要结构的图，(a)是俯视图，(b)是主视图。图2是表示本专利技术的实施方式的喷头的俯视图。图3是本专利技术的实施方式的喷出检查用板印刷方法的说明图。图4是表示本专利技术的实施方式的印刷后的喷出检查用板的俯视图。图5是表示本专利技术的实施方式的喷墨装置的简要结构的图，(a)是俯视图，(b)是基板印刷时的主视图，(c)是对喷出检查用板进行印刷时的主视图。图6是表示专利文献1所记载的现有喷墨装置的立体图。符号说明1 基座2基板输送台3 基板4、21 喷头5喷出检查用板输送工作台6喷出检查用板6’印刷后的喷出检查用板7检查单元8喷出控制单元9单喷头10、A E、F 喷嘴11检查图案具体实施例方式以下，参照附图说明本专利技术的实施方式。图1是表示本专利技术的喷墨装置的实施方式的简要结构的图，该图(a)为俯视图， (b)为主视图。在图1中，1为喷墨装置本体的基座，2为输送基板3 (印刷介质)的基板输送台，4 为设有多个喷嘴的喷头，5为输送喷出检查用板6的喷出检查用板输送工作台，7为检查检查图案(墨液图案)的检查单元，8为对喷头4的喷出状态进行修正和/或控制的喷出修正单元。在本实施方式中，如图1所示，在基座1上设置有基板输送台2，在基板输送台2上吸附(固定)有基板3。在基座1的中央附近设置有喷头4，喷头4固定在相对于基板3的上表面和喷头4的下表面具有一定间隙的高度上。如图1所示，基板输送台2能够相对于纸面沿左右方向移动。本专利技术的喷墨装置与基板输送台2的位置同步，通过由喷头4喷出墨液向基板3上的期望的位置涂敷墨液。本专利技术的喷墨装置在喷头4的下方设置有喷出检查用板输送工作台5。喷出检查用板输送工作台5从上方被支承而向与基板输送台2正交的方向移动。印刷有检查图案的喷出检查用板6采用在其表面施加有对墨液具有防水性的覆层的板或在表面被覆有墨液的吸收体的板等。喷出检查用板6被吸附(固定)在喷出检查用板输送工作台5上，且调整成在印刷时喷出检查用板6的表面与基板3的表面成为相同尚度。当在基板3上进行墨液涂敷时(印刷时)，通常，喷出检查用板输送工作台5以与基板输送台2不干涉的方式在基座1的外侧(图1中的实线所表示的检查位置，图1 (1)的位置)待机。另外，当对喷头4的喷出状态进行确认时，在基板输送台2停止在左侧的位置 (图1中的实线所表示的位置，图1(2)的位置)的状态下，喷出检查用板输送工作台5移动到双点虚线所示的位置(图1(3)的位置)。与喷出检查用板输送工作台5的位置同步，通过从喷头4喷出墨液，对喷出检查用板输送工作台5上的喷出检查用板6的表面印刷检查图案。喷出检查用板输送工作台5到达双点虚线所表示的位置(图1(3)的位置)后，返回到图1中的实线所示的检查位置((图1(1)的位置))。在该状态下，通过检查单元7开始对喷出检查用板6上的检查图案的喷出状态进行检查。作为检查单元7，可采用使用识别摄像头进行图像识别的检查单元或条形码读取器之类的激光扫描式的检查单元。通过检查单元7能够进行检查图案的喷出检查，由此可以把握喷头4的各喷嘴的不喷出或被涂敷的液滴的位置偏差量。然后，将其结果输入到喷头4的喷出控制单元8，从而对喷头4的各喷嘴的喷出状态进行修正。例如，使不喷出喷嘴和位置偏差大的喷嘴不喷出墨液，并替代于此，使相邻本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种喷墨装置，其具备设有多个喷嘴的喷头和载置印刷介质的基板输送台，其中，所述喷墨装置具有：喷出检查用板，其能够在与所述印刷介质的输送方向大致正交的方向上移动且能够移动到所述喷头的外侧；检查单元，其对被喷出到所述喷出检查用板上的墨液图案进行检查，所述喷出检查用板在所述喷出检查用板和所述喷头的距离与所述喷头中的面对所述输送台的表面和所述印刷介质的所述喷头侧的表面间的距离相同的状态下，被涂敷从所述喷头喷出的墨液。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：室真弘，金田善夫，
申请(专利权)人：松下电器产业株式会社，
类型：发明
国别省市：JP