2,3-二甲基-2,3-二硝基丁烷的制备方法技术

技术编号:6915938 阅读:466 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术公开一种2,3-二甲基-2,3-二硝基丁烷的制备方法,合成步骤:在室温下向反应容器中加入丙酮、水、催化剂;边搅拌边向温度为60~90℃的反应体系中滴加氨和双氧水,加入氨保证体系pH为8~10,所加双氧水与所加丙酮的摩尔比为3~8∶1;滴加完成后,再在80~90℃度下反应0~2h;然后将反应体系冷却至室温,过滤或离心分离出催化剂得到母液,催化剂用丙酮洗涤收集洗涤液;将洗涤液加入母液中合并;将上述合并的母液在不高于80℃的温度下蒸发除去体系中的丙酮;然后冷却过滤、用水洗涤得目标产物。本发明专利技术具有不使用毒性较高的原料、工艺条件温和,生产安全,成本低廉,且易于实现工业化生产的优点。

【技术实现步骤摘要】
,3-二甲基-,3-二硝基丁烷的制备方法
本专利技术涉及化合物合成方法
,特别涉及一种,3- 二甲基-,3- 二硝基丁烷(DMNB)的制备方法。
技术介绍
,3- 二甲基-,3- 二硝基丁烷(DMNB)是重要的有机中间体。如它具有用作炸药示踪剂等特殊功能和用途。国际民航组织(ICAO)于1991年发布文件,强制性要求在塑胶炸药中添加示踪剂便于机场爆炸物的检测,DMNB就可代替硝基甲苯作为示踪剂。另外,DMNB 是合成-取代-1,3- 二氧-4,4,5,5-四甲基咪唑啉类物质关键原料之一,这类物质对NO 有专一捕获性能,在医学上有重要的应用;DMNB也是合成分子磁铁的主要构体各种氮氧自由基的重要原料之一。因此,研发高效、低耗、安全和绿色的DMNB合成工艺具有十分重要的眉、ο目前用于合成DMNB的方法有Seigle L. W.和 Hass H. B. (J. Org. Chem. 1940,5 :100)报道了用 -硝基丙烷钠盐和-卤素--硝基丙烷在乙醇溶剂中反应制备DMNB的反应Γ ^ CH5OH 0^ /CH3 H3C-C-CH3 +H3C-C-CH3 - H3C-C-C-CH3NaXH3C NO其中X = Cl,Br,I。反应物-硝基丙烷钠盐先由金属钠与无水乙醇反应,再与-硝基丙烷反应制备; -卤--硝基丙烷可通过在-硝基丙烷的氢氧化钠溶液中加卤素而获得。当卤素分别是 Cl, Br和I时,该合成反应的转化率分别只有9^^37%和43%。Tsunoda R.等(Eur. J. Pharm. 1994,6 :55)采用了改进方案,即先将硝基丙烷与氢氧化钠溶液混合,然后在冰水冷却下慢慢滴加液溴,然后再加乙醇升温回流得到产品。此方法比较方便,收率较高,可达65 9%,但产品质量较差。如文献报道所得产品熔点只有19 130°C,还需要复杂、繁琐的后处理纯化后才能得到纯度相对高的产品,且同样要用到-硝基丙烷、溴等剧毒物质。Jesse B. M.等(Org. Lett. 010,1 :35)报道了先用 _ 硝基丙烷和 NaH 反应生成碳负离子然后再用硝酸铈铵(CAN)氧化制备生成DMNB,收率为5%。但此工艺同样要用危险的-硝基丙烷、NaH等原料,且要用价格昂贵的CAN,也不是合适的合成工艺。综上所述,目前已知的合成DMNB方法都以-硝基丙烷为原料,用到较多的危险化学品,对安全生产有较大的危害,都不是合适的合成工艺,且杂质多,较难纯化,原料价格高导致成本增加
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是克服现有技术上的不足,提供一种不使用毒性较高的原料、工艺条件温和,生产安全,成本低廉,且易于实现工业化生产的,3-二甲基-, 3-二硝基丁烷的制备方法。为解决上述技术问题,本专利技术的技术方案为一种,3_ 二甲基-,3_ 二硝基丁烷的制备方法,其反应过程如下将丙酮加到水中,然后加入改性TS-I催化剂,然后在一定温度下一定pH条件下同时滴加氨和双氧水,反应式为权利要求1.一种,3- 二甲基-,3- 二硝基丁烷的制备方法,其特征在于具体合成步骤包括(1)在室温下向反应容器中加入丙酮、水、催化剂;水的用量为丙酮重量的1 5倍,催化剂的用量为丙酮重量的5 30% ;()边搅拌边向温度为60 90°C的反应体系中滴加氨和双氧水,加入氨保证体系pH 为8 10,所加双氧水与(1)所加丙酮的摩尔比为3 8 1 ;(3)滴加完成后,再在80 90°C度下反应0 池;(4)然后将步骤(3)的反应体系冷却至室温,过滤或离心分离出催化剂得到母液,催化剂用丙酮洗涤收集洗涤液;将洗涤液加入母液中与母液合并;(5)将上述步骤中合并的母液在不高于80°C的温度下蒸发除去体系中的丙酮;然后冷却过滤、用水洗涤得,3- 二甲基-,3- 二硝基丁烷。.根据权利要求1所述的,3-二甲基-,3-二硝基丁烷的制备方法,其特征在于所述的步骤(5)中还包括将冷却过滤所得滤液收集作为母液,用氯仿萃取回收母液中的丙酮肟。3.根据权利要求1所述的,3-二甲基-,3-二硝基丁烷的制备方法,其特征在于步骤(1)中的催化剂为改性TS-I催化剂,其制备方法为在反应容器中加入50g水,Imol丙酮,5g TS-I催化剂,然后在反应体系温度为65 80°C下同时滴加1. Smol的氨水和Imol 的双氧水,滴加完成后保温反应0. 5h,然后离心分离出催化剂,分离出的催化剂再重复上述过程中6 10次之后,离心分离就得到改性TS-I催化剂。4.根据权利要求1所述的,3-二甲基-,3-二硝基丁烷的制备方法,其特征在于步骤(1)中水的用量为丙酮重量的 4倍。5.根据权利要求1所述的,3-二甲基-,3-二硝基丁烷的制备方法,其特征在于步骤(1)中催化剂的用量为丙酮重量的10 15%。6.根据权利要求1所述的,3-二甲基-,3-二硝基丁烷的制备方法,其特征在于步骤O)中的氨为气态氨或工业氨水,或其它浓度的氨。7.根据权利要求1所述的,3-二甲基-,3-二硝基丁烷的制备方法,其特征在于步骤O)中滴加双氧水时反应体系的温度维持在80 90°C。8.根据权利要求1所述的,3-二甲基-,3-二硝基丁烷的制备方法,其特征在于步骤O)中反应体系的pH为9 10。9.根据权利要求1所述的,3-二甲基-,3- 二硝基丁烷的制备方法,其特征在于步骤O)中双氧水与丙酮的摩尔比为4 6 1。10.根据权利要求1所述的,3-二甲基-,3- 二硝基丁烷的制备方法,其特征在于 步骤(3)中滴加完后的反应时间为0. 5 lh。全文摘要本专利技术公开一种,3-二甲基-,3-二硝基丁烷的制备方法,合成步骤在室温下向反应容器中加入丙酮、水、催化剂;边搅拌边向温度为60~90℃的反应体系中滴加氨和双氧水,加入氨保证体系pH为8~10,所加双氧水与所加丙酮的摩尔比为3~8∶1;滴加完成后,再在80~90℃度下反应0~h;然后将反应体系冷却至室温,过滤或离心分离出催化剂得到母液,催化剂用丙酮洗涤收集洗涤液;将洗涤液加入母液中合并;将上述合并的母液在不高于80℃的温度下蒸发除去体系中的丙酮;然后冷却过滤、用水洗涤得目标产物。本专利技术具有不使用毒性较高的原料、工艺条件温和,生产安全,成本低廉,且易于实现工业化生产的优点。文档编号C07C05/0GK1067914SQ0111014663公开日011年1月7日 申请日期011年5月0日 优先权日011年5月0日专利技术者张胜建, 赵迎宪 申请人:浙江大学宁波理工学院本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种2,3-二甲基-2,3-二硝基丁烷的制备方法,其特征在于:具体合成步骤包括:(1)在室温下向反应容器中加入丙酮、水、催化剂;水的用量为丙酮重量的1~5倍,催化剂的用量为丙酮重量的5~30%;(2)边搅拌边向温度为60~90℃的反应体系中滴加氨和双氧水,加入氨保证体系pH为8~10,所加双氧水与(1)所加丙酮的摩尔比为3~8∶1;(3)滴加完成后,再在80~90℃度下反应0~2h;(4)然后将步骤(3)的反应体系冷却至室温,过滤或离心分离出催化剂得到母液,催化剂用丙酮洗涤收集洗涤液;将洗涤液加入母液中与母液合并;(5)将上述步骤(4)中合并的母液在不高于80℃的温度下蒸发除去体系中的丙酮;然后冷却过滤、用水洗涤得2,3-二甲基-2,3-二硝基丁烷。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:张胜建赵迎宪
申请(专利权)人:浙江大学宁波理工学院
类型:发明
国别省市:97

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