折叠组合式变送器支架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种折叠组合式变送器支架，其包括两个底座法兰、支架主体、折叠架、变送器固定件、取压管固定框，在底座法兰上平行排列固定有两个支架主体，在两个支架主体的同一侧设有固定架卡槽和支撑架卡槽，在每个支架主体顶部设有取压管固定框卡槽；折叠架包括固定架、支撑架和旋转轴；两个底座法兰平行排列，固定架分别卡接在支架主体上的固定架卡槽上，支撑架分别卡接在支架主体上的支撑架卡槽上，取压管固定框活动卡接在支架主体上的取压管固定框卡槽上。优点在于：工厂化加工、免去了现场加工的环节，成品外观及质量得到保证，组装、拆卸方便，提高了变送器固定用支架的施工进度，提高工作效率，节省材料、达到了节能降耗的目的。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种固定装置，尤其涉及一种折叠组合式变送器支架。技术背景在工业自动化领域中，自动控制系统主要由现场采集单元、控制系统处理单元、执行单元三部分组成。其中现场采集单元中，变送器作为主要的采集方式，其数量能够体现出自动化水平的高低。变送器固定用支架多采用现场加工的方式来制作，存在着因施工单位技术员及工地加工人员的技术水平决定了变送器支架的成品质量，个体的差异导致最终成品效果不一，而造成工艺不规范；工程建设的施工进度一般要求比较严格，现场加工的环节耗费工时，影响着整体的工程进度；在现场变送器数量的增减、技术人员二次设计考虑不周的情况下，会导致现场加工成品的浪费、返工；此外工业用材中，成品角钢、槽钢等都有标准单位长度，在施工现场加工变送器支架的时候，不可能完全利用标准单位长度的成品角钢、 槽钢。期间切割、焊接等工序每一个环节都存在材料的浪费
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种工厂化加工、免去了现场加工的环节，组装、拆卸方便，提高工作效率的折叠组合式变送器支架。本技术由如下技术方案实施折叠组合式变送器支架，其包括两个底座法兰、 支架主体、折叠架、变送器固定件、取压管固定框，在每个所述底座法兰上平行排列固定有两个所述支架主体，在每个所述底座法兰上的两个所述支架主体的同一侧设有固定架卡槽和支撑架卡槽，在每个所述支架主体顶部设有取压管固定框卡槽；所述折叠架包括固定架、 支撑架和旋转轴，所述固定架一端与所述旋转轴活动连接，所述支撑架一端与所述旋转轴活动连接，在所述固定架上固定有所述变送器固定件；两个所述底座法兰平行排列，所述固定架分别卡接在两个所述底座法兰上相邻的所述支架主体上的所述固定架卡槽上，所述支撑架分别卡接在两个所述底座法兰上相邻的所述支架主体上的所述支撑架卡槽上，所述取压管固定框活动卡接在两个所述底座法兰上相邻的所述支架主体上的所述取压管固定框卡槽上。其还包括排污管卡件，在所述排污管卡件上固定设有所述排污管；在每个所述底座法兰上的两个所述支架主体的另一侧底部设有排污管卡槽；所述排污管卡件分别活动卡接在两个所述底座法兰上相邻的所述支架主体上的所述排污管卡槽上。所述底座法兰至少两个或两个以上，当所述底座法兰的数量为η时，η > 2，所述折叠架、所述变送器固定件和所述取压管固定框的数量均为η-1。所述底座法兰至少两个或两个以上，当所述底座法兰的数量为η时，η > 2，所述折叠架、所述排污管卡件为η-1。本技术的优点工厂化加工、免去了现场加工的环节，成品外观及质量得到保证，组装、拆卸方便，提高了变送器固定用支架的施工进度，提高工作效率，节省材料、达到了节能降耗的目的。附图说明图1为本技术的的主视图。图2为图1的俯视图。图3为图1的侧视图。图4为单个底座法兰和支架主体的主视图。图5为图4的侧视图。图6为图4的俯视图。图7为本技术的使用示意图。底座法兰1、支架主体2、折叠架3、变送器固定件4、取压管固定框5、固定架卡槽 6、支撑架卡槽7、取压管固定框卡槽8、固定架9、支撑架10、旋转轴11、排污管卡件12、排污管卡槽13、排污管14、变送器15、变送器安装卡环16、变送器取压管17、排污引管18。具体实施方式如图1、图2和图3所示，折叠组合式变送器支架，其包括3个底座法兰1、支架主体2、2个折叠架3、2个变送器固定件4、2个取压管固定框5和2个排污管卡件12，如图4、 图5和图6所示，在每个底座法兰1上平行排列固定有两个支架主体2，在每个底座法兰1 上的两个支架主体2的同一侧设有固定架卡槽6和支撑架卡槽7，在另一侧底部设有排污管卡槽13，在每个支架主体2顶部设有取压管固定框卡槽8 ；折叠架3包括固定架9、支撑架10和旋转轴11，固定架9 一端与旋转轴11活动连接，支撑架10 —端与旋转轴11活动连接，在固定架9上固定有变送器固定件4 ；在排污管卡件12上固定设有排污管14 ；3个底座法兰1平行排列，每个固定架9分别卡接在相邻两个底座法兰1上相邻的支架主体2上的固定架卡槽6上，每个支撑架10分别卡接在相邻两个底座法兰1上相邻的支架主体2上的支撑架卡槽7上，每个取压管固定框5活动卡接在相邻两个底座法兰1上相邻的支架主体 2上的取压管固定框卡槽8上；每个排污管卡件12活动卡接在相邻两个底座法兰1上相邻的支架主体2上的排污管卡槽13上。使用方法如图7所示，将变送器15并通过变送器安装卡环16固定在变送器固定件4上，将取压管固定框5自上向下固定在支架主体2上部，再将变送器取压管17与取压管固定框5 固定；排污管卡件12从支架主体2侧面推进排污管卡槽13，排污引管18 —端与排污管14 连通，排污引管18另一端与变送器取压管17连通。权利要求1.折叠组合式变送器支架，其特征在于，其包括两个底座法兰、支架主体、折叠架、变送器固定件、取压管固定框，在每个所述底座法兰上平行排列固定有两个所述支架主体，在每个所述底座法兰上的两个所述支架主体的同一侧设有固定架卡槽和支撑架卡槽，在每个所述支架主体顶部设有取压管固定框卡槽；所述折叠架包括固定架、支撑架和旋转轴，所述固定架一端与所述旋转轴活动连接，所述支撑架一端与所述旋转轴活动连接，在所述固定架上固定有所述变送器固定件；两个所述底座法兰平行排列，所述固定架分别卡接在两个所述底座法兰上相邻的所述支架主体上的所述固定架卡槽上，所述支撑架分别卡接在两个所述底座法兰上相邻的所述支架主体上的所述支撑架卡槽上，所述取压管固定框活动卡接在两个所述底座法兰上相邻的所述支架主体上的所述取压管固定框卡槽上。2.根据权利要求1所述的一种折叠组合式变送器支架，其特征在于，其还包括排污管卡件，在所述排污管卡件上固定设有所述排污管；在每个所述底座法兰上的两个所述支架主体的另一侧底部设有排污管卡槽；所述排污管卡件分别活动卡接在两个所述底座法兰上相邻的所述支架主体上的所述排污管卡槽上。3.根据权利要求1所述的一种折叠组合式变送器支架，其特征在于，所述底座法兰至少两个或两个以上，当所述底座法兰的数量为η时，η > 2，所述折叠架、所述变送器固定件和所述取压管固定框的数量均为η-1。4.根据权利要求1或2所述的一种折叠组合式变送器支架，其特征在于，所述底座法兰至少两个或两个以上，当所述底座法兰的数量为η时，η > 2，所述折叠架、所述排污管卡件为 η-Ι ο专利摘要本技术公开了一种折叠组合式变送器支架，其包括两个底座法兰、支架主体、折叠架、变送器固定件、取压管固定框，在底座法兰上平行排列固定有两个支架主体，在两个支架主体的同一侧设有固定架卡槽和支撑架卡槽，在每个支架主体顶部设有取压管固定框卡槽；折叠架包括固定架、支撑架和旋转轴；两个底座法兰平行排列，固定架分别卡接在支架主体上的固定架卡槽上，支撑架分别卡接在支架主体上的支撑架卡槽上，取压管固定框活动卡接在支架主体上的取压管固定框卡槽上。优点在于工厂化加工、免去了现场加工的环节，成品外观及质量得到保证，组装、拆卸方便，提高了变送器固定用支架的施工进度，提高工作效率，节省材料、达到了节能降耗的目的。文档编号F16M11/04GK202065623SQ20112020555公开日2011年12月7日 申请日本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．折叠组合式变送器支架，其特征在于，其包括两个底座法兰、支架主体、折叠架、变送器固定件、取压管固定框，在每个所述底座法兰上平行排列固定有两个所述支架主体，在每个所述底座法兰上的两个所述支架主体的同一侧设有固定架卡槽和支撑架卡槽，在每个所述支架主体顶部设有取压管固定框卡槽；所述折叠架包括固定架、支撑架和旋转轴，所述固定架一端与所述旋转轴活动连接，所述支撑架一端与所述旋转轴活动连接，在所述固定架上固定有所述变送器固定件；两个所述底座法兰平行排列，所述固定架分别卡接在两个所述底座法兰上相邻的所述支架主体上的所述固定架卡槽上，所述支撑架分别卡接在两个所述底座法兰上相邻的所述支架主体上的所述支撑架卡槽上，所述取压管固定框活动卡接在两个所述底座法兰上相邻的所述支架主体上的所述取压管固定框卡槽上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：吕科，赵春玉，韩洛奇，田振宇，姜世平，
申请(专利权)人：内蒙古电力勘测设计院，
类型：实用新型
国别省市：15