高效焊缝射线检测用拍片架制造技术

本实用新型专利技术是一种高效焊缝射线检测用拍片架，属检测辅助装置，其特征是该拍片架主要由左、右、前、后四个弧面夹角均为90°的圆弧形支架组成，该后圆弧形支架主要由底座、主立杆、可调托板和上圆弧形纵梁组成，该底座主要由呈左右向设置的前、后圆弧形纵梁和左、中、右横梁组焊而成，在各横梁的底部均安装前后万向滚轮，在各横梁的后部分别焊装垂直向上的主立杆并套装共同的可调托板，该可调托板主要由圆弧形立板和圆弧形水平板组焊而成，在各主立杆的上端部固定安装上圆弧形纵梁，组成后圆弧形支架；将左、右、前、后圆弧形支架合围成一个同心圆形的拍片架，将周向X射线机或γ源放在圆心处，一次曝光多片拍摄，高效快捷，成本低。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属检测辅助装置，尤其是涉及一种焊缝检测拍片架。
技术介绍
当对焊工培训考核以及焊接工艺作评定时，为了评判试件焊缝的内部质量，往往需进行大量的射线检验工作，一般情况下，对焊缝作射线检测时，一次曝光只能拍摄一个试件，所有试件需逐件进行拍片，因此速度慢，效率低，成本高。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种高效焊缝射线检测用拍片架，不仅使用方便，可一次性多片拍摄，高效快捷，工效高，而且节约大量电，降低成本。本技术的目的是这样来实现的，一种高效焊缝射线检测用拍片架，其特征是 该高效焊缝射线检测用拍片架主要由左、右、前、后四个弧面夹角均为90°的圆弧形支架组成，该左、右、前、后圆弧形支架的结构相同，现以后圆弧形支架的结构作进一步说明；该后圆弧形支架主要由底座、主立杆、可调托板和上圆弧形纵梁组成，该底座主要由呈左右向设置的前圆弧形纵梁、后圆弧形纵梁和左、中、右横梁组焊而成，前圆弧形纵梁短而后圆弧形纵梁长，该前圆弧形纵梁和后圆弧形纵梁的圆心均朝前且呈对称间隔设置，在前、后圆弧形纵梁之间的左右端部对应焊装左右横梁，并使此左右横梁的外侧边之间的夹角为90°， 在前、后圆弧形纵梁的中部之间焊装中横梁，在此左、中、右横梁的底部均对称地安装前后万向滚轮；该前、后圆弧形纵梁可为扁钢切割而成，前圆弧形纵梁以高为30mm、厚为3mm，弧长为942mm，曲率半径为600mm为最佳，后圆弧形纵梁高为30mm、厚为3mm，弧长为1413mm， 曲率半径为900mm为最佳；该左、中、右横梁均为L30X30mm角钢，长均为300mm为佳；在左、中、右横梁的后部分别对称地焊装垂直向上的主立杆，在此左、中、右主立杆上套装共同的可调托板，该左、中、右主立杆可为长800mm的Φ20mm圆钢管，并以焊装在左、中、右横梁上距后圆弧形纵梁IOOmm处为最佳；该可调托板主要由圆弧形立板和圆弧形水平板组焊而成，该圆弧形立板的圆心朝前，圆弧形水平板呈扇形板，也圆心朝前地焊装在圆弧形立板的前侧面的下端部呈L形，并使此圆弧形立板和圆弧形水平板的左右外侧边之间的夹角为 90°，在圆弧形立板的后表面上分别焊装竖向的左、中、右套管，并使此左、中、右套管的位置与左、中、右主立杆的位置相对应一致，在此左、中、右套管上分别开设螺孔或开孔后焊装螺母并对应旋装顶紧螺栓，将此左、中、右套管分别对应套装在左、中、右主立杆上，可调托板就可上下滑移以调整高度，然后由各顶紧螺栓锁紧定位，此外，在左、中、右主立杆的上端部固定安装上圆弧形纵梁，以组成一个牢固的后圆弧形支架；该圆弧形立板以厚为2mm、高为300mm、弧长为1256mm和曲率半径为800mm为最佳，而圆弧形水平板(扇形板)以厚为3mm、 宽为100mm、后侧边弧长为1256mm和后侧边曲率半径为800mm为最佳，套管以Φ32πιπι、长为 300mm为最佳，上圆弧纵梁以厚为3mm、宽为40mm、内弧长为1200mm为最佳。使用时，将左、右、前、后圆弧形支架合围成一个同心圆形的拍片架，将周向X射线机或Y源放在圆心处，该圆形直径尺寸可根据放射源的情况扩大或缩小；再将各焊缝试板或试管放置在可调托板上(不同规格和尺寸的试件可通过调整可调托板高度)，一次曝光完成，可同时多片拍摄，高效快捷，省工省电，降低成本。本技术所提出的高效焊缝射线检测用拍片架，结构合理，使用方便，一次曝光可同时多片拍摄，高效快捷，省工省电，降低成本。现结合附图和实施例对本技术所提出的高效焊缝射线检测用拍片架作进一步的说明。附图说明图1是本技术所提出的高效焊缝射线检测用拍片架的后圆弧形支架的主视示意图。图2是图1的左视示意图。图3是图1的俯视示意图。图4是本技术所提出的高效焊缝射线检测用拍片架俯视示意图。图 1-图 4 中1、上圆弧形纵梁 2、主立杆 3、可调托板 4、底座 5、螺母 6、锁紧螺栓 7、周向X射线机 8、套管 9、圆弧形立板 10、圆弧形水平板 11、万向滚轮 12、横梁。具体实施方式从图1-图4中可以看出一种高效焊缝射线检测用拍片架，其特征是该高效焊缝射线检测用拍片架主要由左、右、前、后四个弧面夹角均为90°的圆弧形支架组成，该左、 右、前、后圆弧形支架的结构相同，现以后圆弧形支架的结构作进一步说明；该后圆弧形支架主要由底座4、主立杆2、可调托板3和上圆弧形纵梁1组成，该底座4主要由呈左右向设置的前圆弧形纵梁、后圆弧形纵梁和左、中、右横梁12组焊而成，前圆弧形纵梁短而后圆弧形纵梁长，该前圆弧形纵梁和后圆弧形纵梁的圆心均朝前且呈对称间隔设置，在前、后圆弧形纵梁之间的左右端部对应焊装左右横梁12，并使此左右横梁12的外侧边之间的夹角为90°，在前、后圆弧形纵梁的中部之间焊装中横梁12，在此左、中、右横梁12的底部均对称地安装前后万向滚轮11 ；该前、后圆弧形纵梁可为扁钢切割而成，前圆弧形纵梁以高为 30mm、厚为3mm、弧长为942mm和曲率半径为600mm为最佳，后圆弧形纵梁以高(宽)为30mm、 厚为3mm、弧长为1413mm和曲率半径为900mm为最佳；该左、中、右横梁12均为L30X30mm 角钢，长均为300mm为佳；在左、中、右横梁12的后部分别对称地焊装垂直向上的主立杆 2，在此左、中、右主立杆2上套装共同的可调托板3，该左、中、右主立杆2可为长800mm的 Φ20πιπι圆钢管，并以焊装在左、中、右横梁12上距后圆弧形纵梁IOOmm处为最佳；该可调托板3主要由圆弧形立板9和圆弧形水平板10组焊而成，该圆弧形立板9的圆心朝前，圆弧形水平板10呈扇形板，也圆心朝前地焊装在圆弧形立板9的前侧面的下端部呈L形，并使此圆弧形立板9和圆弧形水平板10的左右外侧边之间的夹角为90°，在圆弧形立板9的后表面上分别焊装竖向的左、中、右套管8，并使此左、中、右套管8的位置与左、中、右主立杆2 的位置相对应一致，在此左、中、右套管8上分别开设螺孔或开孔后焊装螺母5并对应旋装顶紧螺栓6，将此左、中、右套管8分别对应套装在左、中、右主立杆2上，可调托板3就可上下滑移以调整高度，然后由各顶紧螺栓6锁紧定位，此外，在左、中、右主立杆2的上端部固定安装上圆弧形纵梁1，以组成一个牢固的后圆弧形支架；该圆弧形立板9以厚为2mm、高为300mm、弧长为1256mm和曲率半径为800mm为最佳；而圆弧形水平板10 (扇形板)以厚为 3mm、宽为100mm、后侧边弧长1256mm和后侧边曲率半径为800mm为最佳，套管8以Φ 32mm、 长为300mm为最佳；上圆弧形纵梁1以厚为3mm、宽为40mm，内弧长为1200mm为最佳。 使用时，将左、右、前、后圆弧形支架合围成一个同心圆形的拍片架，将周向X射线机7或γ源放在圆心处，该圆形直径尺寸可根据放射源的情况扩大或缩小；再将各焊缝试板或试管放置在可调托板3上(不同规格和尺寸的试件可通过调整可调托板3高度)，一次曝光完成，可同时多片拍摄，高效快捷，省工省电，降低成本。权利要求1.一种高效焊缝射线检测用拍片架，其特征是a、该高效焊缝射线检测用拍片架主要由左、右、前、后四个弧面夹角均为90°的圆弧形支架组成，该左、右、前、后圆弧形支架的结构相同；b、该后圆弧形支架主要由底座(4)、主立杆(2)、本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种高效焊缝射线检测用拍片架，其特征是：ａ、该高效焊缝射线检测用拍片架主要由左、右、前、后四个弧面夹角均为９０°的圆弧形支架组成，该左、右、前、后圆弧形支架的结构相同；ｂ、该后圆弧形支架主要由底座（４）、主立杆（２）、可调托板（３）和上圆弧形纵梁（１）组成，该底座（４）主要由呈左右向设置的前圆弧形纵梁、后圆弧形纵梁和左、中、右横梁（１２）组焊而成，前圆弧形纵梁短而后圆弧形纵梁长，该前圆弧形纵梁和后圆弧形纵梁的圆心均朝前且呈对称间隔设置，在前、后圆弧形纵梁之间的左右端部对应焊装左右横梁（１２），并使此左右横梁（１２）的外侧边之间的夹角为９０°，在前、后圆弧形纵梁的中部之间焊装中横梁（１２），在此左、中、右横梁（１２）的底部均对称地安装前后万向滚轮（１１）；ｃ、在左、中、右横梁（１２）的后部分别对称地焊装垂直向上的主立杆（２），在此左、中、右主立杆（２）上套装共同的可调托板（３）；ｄ、该可调托板（３）主要由圆弧形立板（９）和圆弧形水平板（１０）组焊而成，该圆弧形立板（９）的圆心朝前，圆弧形水平板（１０）呈扇形板，也圆心朝前地焊装在圆弧形立板（９）的前侧面的下端部呈∟形，此圆弧形立板（９）和圆弧形水平板（１０）的左右外侧边之间的夹角为９０°，在圆弧形立板（９）的后表面上分别焊装竖向的左、中、右套管（８），并使此左、中、右套管（８）的位置与左、中、右主立杆（２）的位置相对应一致，在此左、中、右套管（８）上分别开设螺孔或开孔后焊装螺母（５）并对应旋装顶紧螺栓（６），将此左、中、右套管（８）分别对应套装在左、中、右主立杆（２）上，由各顶紧螺栓（６）锁紧定位，在左、中、右主立杆（２）的上端部固定安装上圆弧形纵梁（１），组成一个牢固的后圆弧形支架。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：吴立，
申请(专利权)人：马鞍山十七冶工程科技有限责任公司，
类型：实用新型
国别省市：34