本实用新型专利技术提供了一种可调式扰流块装置，可调式扰流块装置设置在待注塑产品的模具的一侧，包括底座及多个调整片，多个调整片叠放在一起设置在底座中，调整片朝向待注塑产品的上侧均呈圆弧状凸起。与现有技术相比，本实用新型专利技术提供的可调式扰流块装置利用叠放的调整片的圆弧状凸起干扰注塑料流方向，使得塑料产品的表面不会出现外观缩痕、熔接痕及缺料等缺陷，尤其是能够面积较大的平板型注塑模具上，配合运用计算机辅助工程，根据实际待注塑产品的需要在模具上进行多点设置本实用新型专利技术，通用性好，而且能够通过高度调节器适当调节调整片的高度，使得塑料产品的表面外观品质得以改善。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种扰流块装置，具体地，涉及一种改变料流方向的可调式扰流块装置。
技术介绍
随着对塑料产品的要求越来越高，在技术上不仅要求塑料产品功能性能够达到要求，同时也要求其外观品质美观大方，不能有瑕疵、缺陷。在利用模具来注塑待注塑产品的过程中，特别是平面面积较大的待注塑产品过程中，由于塑料产品成型的特殊性，经常容易出现缩痕、熔接痕及缺料，而且汽车立柱、门板类模具还会有虎皮纹等问题存在。传统解决此类问题的办法通常是通过反复试模，调整工艺参数以及产品壁厚，但通过这些方式达到理想效果在工艺上是十分麻烦的。作为注塑模具的一种改进，中国专利申请号为CN200820210551. 04的《高光无痕塑件制品的注塑模具结构》披露了一种这样的结构高光无痕塑件制品的注塑模具结构包括型腔、型芯、复合叠层、叠合流体通道，其特征在于所述的型腔为固定在定模或者动模分型面上的镶件，其上端面设有塑件制品模型凹面，下端面设有与上端面近似等距壁厚凸面， 沿凸面设有多条均布的，弯曲的半圆形凹槽，凸面边缘的平面上设有首尾闭合的密封凸筋； 所述的型芯为固定在定模或者动模分型面上的镶件，其上端面设有塑件制品模型凸面，下端面设有与上端面近似等距壁厚凹面，沿凹面设有多条均布的，弯曲的半圆形凹槽，凹面边缘的平面上设有首尾闭合的密封凸筋；所述的复合叠层为固定夹于型腔或者型芯与定模或者动模之间的构件，其上端面设有与之接触的型腔或者型芯的下端面相吻合的形面，沿形面设有与型腔或者型芯的半圆形凹槽对应的，多条均布的，弯曲的半圆形凹槽，形面边缘的平面上设有与型腔或者型芯的密封凸筋对应的，首尾闭合的密封凹槽，槽内嵌有耐高温高压的密封条，其下端面为平面。该技术方案为了解决模具在注塑塑料产品的过程中产生成塑件制品的融接痕、波纹、缩瘪、浮纤、光洁度等外观质量不良的问题，对注塑模具做了进一步改良，但是其结构复杂，不适合根据待注塑产品的实际需要进行无痕处理，而且不适用与平面面积较大的模具在多个位置中的无痕处理，因此需要作进一步地改进。
技术实现思路
本技术要解决的问题是针对上述存在的问题提供一种注塑的塑料产品表面质量好、适用于面积较大的平板型注塑模具、能够根据实际待注塑产品的需要在模具上多点设置的可调式扰流块装置。本技术所采用的技术方案是提供一种可调式扰流块装置，其特征在于可调式扰流块装置设置在待注塑产品的模具的一侧，包括底座及多个调整片，所述多个调整片叠放在一起设置在所述底座中，所述调整片朝向待注塑产品的上侧均呈圆弧状凸起。进一步地，所述调整片的下侧还设有高度调节器，所述高度调节器设置在所述底座与调整片之间，且通过所述高度调节器调节所述底座与调整片之间的距离，所述调整片的下侧还设有弯折部，相邻的所述调整片的弯折部之间是相互交错的，且相邻的所述调整片的弯折部之间在所述高度调节器的调节方向上设有间隙，优选地，所述高度调节器采用的是调节螺丝，通过调节高度调节器在的圆弧状凸起的高度，从而改变料流的速度。优选地，所述底座大体上呈圆柱形杯状，且所述底座绕其中心轴是自由转动的，方便在注塑时根据实际情况作相应的调整。与现有技术相比，本技术提供的可调式扰流块装置利用叠放的调整片的圆弧状凸起干扰注塑料流方向，使得塑料产品的表面不会出现外观缩痕、熔接痕及缺料等缺陷， 尤其是能够面积较大的平板型注塑模具上，配合运用计算机辅助工程，根据实际待注塑产品的需要在模具上进行多点设置本技术，通用性好，而且能够通过高度调节器适当调节调整片的高度，使得塑料产品的表面外观品质得以改善。附图说明图1示出了本技术实施例中的可调式扰流块装置在模具上安装后的结构示意图。图2示出了图1沿A-A方向的侧面剖视图。图3示出了本技术实施例中的可调式扰流块装置的结构示意图。具体实施方式以下结合附图实施例对本技术作进一步详细描述实施例如图1至图3所示，本实施例中的可调式扰流块装置，可调式扰流块装置设置在待注塑产品1的模具的一侧，尤其是面积较大的平板型待注塑产品1的模具，在运用计算机辅助工程进行初期模拟分析后，可以准确地找到待注塑产品1在注塑过程中模具存在困气、料流滞留位置，以及产生虎皮纹区域，在料流滞流和易产生虎皮纹区域增加本技术可调式扰流块装置即可，并且试模时可以在注塑机对该可调式扰流块装置进行调整。本实施例中，可调式扰流块装置包括底座2、高度调节器7、封料螺丝3及多个调整片4。底座2大体上呈圆柱形杯状，且底座2绕其中心轴是自由转动的。每个调整片4大体上呈长方体状，多个调整片4通过长方形的板面叠放在一起设置在底座2中，在调整片4叠放形成的扰流区两侧通过封料螺丝3进行固定。调整片4朝向待注塑产品1的上侧均呈圆弧状凸起41，调整片4的下侧还设有弯折部42，使得相邻的调整片4的弯折部42之间是相互交错的，且相邻的调整片4的弯折部42之间在高度调节器7的调节方向上设有间隙43。调整片4的下侧还设有高度调节器7，高度调节器设置在底座2与调整片4之间，且通过高度调节器7调节底座2与调整片4之间的距离。。高度调节器7采用的是调节螺丝，调整调节螺丝的长度并相应的利用调整片4的弯折部42之间的间隙43，即可调节调整片4的圆弧状凸起41的高度，从而能够在注塑时根据实际情况作相应调整，非常快捷高效。在注塑过程中，塑料高温熔融材料通过注塑机喷嘴进入模具浇口套6，然后通过浇口 5进入模具型腔内，高速流动的料流在经过扰流块处受到扰流块的作用，改变流速以及方向，使料流产生紊乱，从而改善滞留和减轻虎皮纹现象产生。而且当调整片4的圆弧状凸起41的高度升高时，料流在扰流块区域的流速变慢，使得料流向扰流块两侧方向流动，从而减轻虎皮纹现象等瑕疵的产生。权利要求1.一种可调式扰流块装置，其特征在于可调式扰流块装置设置在待注塑产品(1)的模具的一侧，包括底座( 及多个调整片G)，所述多个调整片(4)叠放在一起设置在所述底座O)中，所述调整片(4)朝向待注塑产品(1)的上侧均呈圆弧状凸起G1)。2.根据权利要求1所述的可调式扰流块装置，其特征在于所述调整片的下侧还设有高度调节器(7)，所述高度调节器设置在所述底座( 与调整片(4)之间，且通过所述高度调节器(7)调节所述底座( 与调整片(4)之间的距离。3.根据权利要求2所述的可调式扰流块装置，其特征在于所述调整片(4)的下侧还设有弯折部(42)，相邻的所述调整片(4)的弯折部0 之间是相互交错的，且相邻的所述调整片的弯折部0 之间在所述高度调节器(7)的调节方向上设有间隙03)。4.根据权利要求2或3所述的可调式扰流块装置，其特征在于所述高度调节器(7)采用的是调节螺丝。5.根据权利要求1或2或3所述的可调式扰流块装置，其特征在于所述底座(2)大体上呈圆柱形杯状，且所述底座( 绕其中心轴是自由转动的。专利摘要本技术提供了一种可调式扰流块装置，可调式扰流块装置设置在待注塑产品的模具的一侧，包括底座及多个调整片，多个调整片叠放在一起设置在底座中，调整片朝向待注塑产品的上侧均呈圆弧状凸起。与现有技术相比，本技术提供的可调式扰流块装置利用叠放的调整片的圆弧状凸起干扰注塑料流方向，使得塑料产品的表面不会出现外观缩痕、熔接痕及缺料等缺陷，尤其是能够面积较大的平板型注塑模具上，本文档来自技高网...
【技术保护点】
１．一种可调式扰流块装置，其特征在于：可调式扰流块装置设置在待注塑产品（１）的模具的一侧，包括底座（２）及多个调整片（４），所述多个调整片（４）叠放在一起设置在所述底座（２）中，所述调整片（４）朝向待注塑产品（１）的上侧均呈圆弧状凸起（４１）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：黄金申，任世益，吴照生，
申请(专利权)人：宁波远东制模有限公司，
类型：实用新型
国别省市：33
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