石墨硅高辐射散热聚碳酸酯复合材料及其制备方法技术

本发明专利技术的石墨硅高辐射散热聚碳酸酯复合材料，包括如下组分及质量百分比：质量百分比为20％～40％的石墨，石墨的粒度为500～3000目；质量百分比为40％～60％的聚碳酸酯，聚碳酸酯的分子量为24000-26000；质量百分比为10％～20％的水溶性硅酸盐，水溶性硅酸盐为硅酸锂和硅酸钠中的任意一种或两种物质的组合；质量百分比为1％～8％的反应氮化铝，反应氮化铝的粒度为500～3000目；质量百分比为2％～5％的双马来酰胺；质量百分比为0.5％～2％的硅烷偶联剂；质量百分比为0.25％～1％的抗氧剂168；质量百分比为0.25％～1％的热稳定剂1010；加工中通过用水溶性硅酸盐和石墨粉体混合，然后与聚碳酸酯高温共聚，形成散热的微通道碳管，产生高散热辐射传递的效应，使塑料具有良好的散热性能。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种聚碳酸酯复合材料，尤其涉及一种。
技术介绍
随着电子电器产品的产业化，散热问题越来越成为制约电子电器产品发展的瓶颈和需迫切解决的关键要素，特别是随着大功率LED等电子电器的发展，散热问题成为技术进步的关键。目前，LED灯的散热大多选用传统金属铝材的系统，金属铝导热性能优良，但由于其散热性能达不到理想要求，为了达到散热的目的，传统的金属铝散热器需要设计成蜂窝状，由于金属铝材加工工艺难以及不利于尖端产品的成型，所以传统金属铝材不利于散热器的产业化；氧化铝和氮化铝等陶瓷材料兼备了电气隔离和导热两种关键的特性，但由于陶瓷材料需要烧结成型，对散热器的外形设计和成品率的提高带来很大的阻碍；而石墨具有密度小，导热性和散热性优良，利用石墨材料制备散热器可大大减小了散热器的体积和重量，但由于石墨是固体粉末，成型非常困难，这严重制约了石墨材料的应用范围。为此，如何对石墨的改性，使其可以通过注塑成型，易获得不同形状的散热器，并大大降低加工成本，简化加工工艺，完全可以替代传统金属铝材散热系统，成为散热器材料的整体发展方向，为广大生产厂家迫切需要解决的技术难题。专利技术内容本专利技术的第一本文档来自技高网...

【技术保护点】
～１％的抗氧剂１６８；质量百分比为０．２５％～１％的热稳定剂１０１０。酸盐，水溶性硅酸盐为硅酸锂和硅酸钠中的任意一种或两种物质的组合；质量百分比为１％～８％的反应氮化铝，反应氮化铝的粒度为５００～３０００目；质量百分比为２％～５％的双马来酰胺；质量百分比为０．５％～２．５％的硅烷偶联剂；质量百分比为０．２５％１．石墨硅高辐射散热聚碳酸酯复合材料，其特征在于，包括：质量百分比为２０％～４０％的石墨粉，石墨的粒度为５００～３０００目；质量百分比为４０％～６０％的聚碳酸酯，聚碳酸酯的分子量为２４０００－２６０００；质量百分比为１０％～２０％的水溶性硅

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：谢振平，谢振章，孔万亿，王浩江，
申请(专利权)人：珠海市远康企业有限公司，
类型：发明
国别省市：44