装夹精度检测装置制造方法及图纸

技术编号:6909166 阅读:177 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术公开了一种装夹精度检测装置,包括:吹气管(11)、夹头(8)、带有进气口及出气口的轴套(9)及用于检测气压的气压检测装置,所述吹气管(11)的一端与所述轴套(9)的进气口相连接,所述吹气管(11)的另一端与所述气压检测装置连接,所述轴套(9)固定在所述夹头(8)上,当所述夹头(8)夹持工件时,所述轴套(9)的出气口与所述工件贴合。本实用新型专利技术提供了一种装夹精度检测装置,通过气压检测,来判断工件的装夹精度,大幅提高了工件的装夹精度的检测效率。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及数控机床
,特别涉及一种装夹精度检测装置
技术介绍
传统的数控机床在装夹工件后,一般不对工件的装夹精度进行检测,只是对已经加工好的工件进行检测验收是否合格。如要在加工前要求对工件的装夹精度进行检测的, 一般都用千分表对工件检测,但使用千分表的检测效率较低,严重影响了工件的加工效率。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题本技术要解决的技术问题是如何提高工件的装夹精度的检测效率。( 二 )技术方案为解决上述技术问题,本技术提供了一种装夹精度检测装置,包括吹气管、 夹头、带有进气口及出气口的轴套及用于检测气压的气压检测装置,所述吹气管的一端与所述轴套的进气口相连接,所述吹气管的另一端与所述气压检测装置连接,所述轴套固定在所述夹头上,当所述夹头夹持工件时,所述轴套的出气口与所述工件贴合。其中,所述装置还包括油压缸、带有进气口及出气口的连接板和带有进气口及出气口的高速旋转接头,所述连接板插在所述油压缸的旋转缸筒中,所述吹气管与所述气压检测装置之间按如下方式通过所述高速旋转接头和所述连接板连接所述高速旋转接头的进气口与所述气压检测装置连接,所述高速旋转接头的出气口与所述连接板的进气口连接,所述连接板的出气口与所述吹气管连接。其中,所述装置还包括与所述油压缸连接的后盖,用于将所述连接板与油压缸的旋转缸筒锁紧。其中,所述装置还包括接近开关,所述接近开关通过支架固定在油压缸上。其中,所述装置还包括垫块,所述垫块插在所述吹气管上,用于支撑所述吹气管。其中,所述气压检测装置包括高压气体进气口和高压气体出气口,所述高压气体进气口和高压气体出气口之间具有依次连接的过滤器、减压阀、压力表、油雾器、压力继电器和两位三通电磁阀。(三)有益效果本技术提供了一种装夹精度检测装置,通过气压检测,来判断工件的装夹精度,大幅提高了工件的装夹精度的检测效率。附图说明图1是按照本技术一种实施方式的装夹精度检测装置的结构示意图;图2是图1所示的装夹精度检测装置中的气压检测装置的结构示意图。具体实施方式以下结合附图和实施例,对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术,但不用来限制本技术的范围。图1是按照本技术一种实施方式的装夹精度检测装置的结构示意图,包括 带有进气口及出气口的高速旋转接头1、接近开关2、油压缸3、马达皮带轮4、机头座5、主轴6、中空拉杆7、夹头8、带有进气口及出气口的轴套9、吹气管11、垫块12、带有进气口及出气口的连接板13、后盖14、用于检测气压的气压检测装置(图1中未示出)。所述高速旋转接头1的进气口与所述气压检测装置连接,所述高速旋转接头1的出气口与所述连接板13的进气口连接,所述连接板13插入所述油压缸3的旋转缸筒中,所述接近开关2通过支架固定在油压缸3上,所述连接板13的出气口与所述吹气管11连接, 所述后盖14将所述连接板13与所述油压缸3的旋转缸筒锁紧,所述油压缸3、所述马达皮带轮4、所述机头座5依次连接,所述主轴6穿过所述马达皮带轮4和所述机头座5的中心, 所述主轴6的中心设有中空拉杆7,所述中空拉杆7与所述油压缸3的旋转缸筒相通,所述垫块12插入所述吹气管11中间,与所述中空拉杆7相接触,用于支撑所述吹气管11,所述轴套9固定在所述夹头8上,当所述夹头8夹持工件10时,所述轴套9的出气口与所述工件10贴合,所述夹头8与所述主轴6连接。所述气压检测装置包括高压气体进气口 20和高压气体出气口 21,所述高压气体进气口 20和高压气体出气口 21之间具有依次连接的过滤器22、减压阀23、压力表24、油雾器25、压力继电器沈和两位三通电磁阀27,所述高压气体进气口 20与用于供应高压气体的高压吹气装置连接。所述装夹精度检测装置的工作原理为当所述夹头8夹持工件10时,所述油压缸 3的旋转缸筒会移动至所述接近开关2的检测范围,所述接近开关2发送给所述高压吹气装置一个控制信号,使高压气体经所述气压检测装置,通过高速旋转接头1进入连接板14,由于连接板14被后盖锁紧在油压缸3的旋转缸筒上,且与吹气管11相连,使高压气体通过吹气管11到达轴套9与工件10的贴合面处,工件10的装夹精度越高,轴套9与工件10的贴合越紧密,气体压力越高,当轴套9与工件10的贴合间隙较大时,气体压力就较小,当气体压力超过一定的气压设定值后,说明工件很好的贴合了装夹精度检测装置的出气口,通过气压检测装置中的压力继电器判断工件的安装精度。以上实施方式仅用于说明本技术,而并非对本技术的限制,有关
的普通技术人员,在不脱离本技术的精神和范围的情况下,还可以做出各种变化和变型,因此所有等同的技术方案也属于本技术的范畴,本技术的专利保护范围应由权利要求限定。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种装夹精度检测装置,其特征在于,包括:吹气管(11)、夹头(8)、带有进气口及出气口的轴套(9)及用于检测气压的气压检测装置,所述吹气管(11)的一端与所述轴套(9)的进气口相连接,所述吹气管(11)的另一端与所述气压检测装置连接,所述轴套(9)固定在所述夹头(8)上,当所述夹头(8)夹持工件时,所述轴套(9)的出气口与所述工件贴合。

【技术特征摘要】
1.一种装夹精度检测装置,其特征在于,包括吹气管(11)、夹头(8)、带有进气口及出气口的轴套(9)及用于检测气压的气压检测装置,所述吹气管(11)的一端与所述轴套(9) 的进气口相连接,所述吹气管(11)的另一端与所述气压检测装置连接,所述轴套(9)固定在所述夹头(8)上,当所述夹头(8)夹持工件时,所述轴套(9)的出气口与所述工件贴合。2.如权利要求1所述的装夹精度检测装置,其特征在于,所述装置还包括油压缸(3)、 带有进气口及出气口的连接板(1 和带有进气口及出气口的高速旋转接头(1),所述连接板(1 插在所述油压缸(3)的旋转缸筒中,所述吹气管(11)与所述气压检测装置之间按如下方式通过所述高速旋转接头(1)和所述连接板(1 连接所述高速旋转接头(1)的进气口与所述气压检测装置连接,所述高速旋转接头(1)的出气口与所述连接板(1 的进气口连接,所述连...

【专利技术属性】
技术研发人员:郭聪聪谢秉衡
申请(专利权)人:程泰机械苏州有限公司
类型:实用新型
国别省市:32

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