本发明专利技术涉及油气田勘探和开发领域的一种实现高能气体压裂的新工艺，特别是一种电缆传输高能气体压裂工艺，该工艺具体步骤如下：1）通过检查电缆的通断、绝缘，用电缆连接磁定位器，下井测定位曲线，确定压裂弹深度；2）在绞车滚筒附近电缆上做出明显定位记号；3）起出电缆，完成定位过程；4）用电缆连接压裂弹,下放电缆至绞车滚筒附近电缆上明显定位记号出现，完成点火起爆；5）起出电缆完成高能气体压裂。该工艺采用两步施工的方法完成高能气体压裂。这样既做到了准确定位，又保证了磁定位器的安全，还避免了井下落物的事故。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及油气田勘探和开发领域的一种实现高能气体压裂的新工艺，特别是一种电缆传输高能气体压裂工艺。
技术介绍
在石油天然气勘探开发过程中，底水油帽型地层的小规模改造、注水井的增注压裂、致密地层水力压裂前的预处理等多种工况都需要进行高能气体压裂。高能气体压裂按照传输方式又分为油管传输和电缆传输两种。电缆传输高能气体压裂由于克服了油管传输高能气体压裂时易发生压裂弹中途自燃、压裂弹弹体受损导致 弹、压裂时憋弯油管等事故，且作业安全、高效而被各油田广泛使用。目前国内电缆传输高能气体压裂一般都采用可挂接式磁定位与高能气体压裂弹一次下井的工艺，即磁定位器完成校深定位后，直接点燃挂接在磁定位器下部的压裂弹进行压裂。这种方法的缺点是1)高能气体压裂弹点燃后瞬间产生3000°c的高温，会烧坏与压裂弹连接在一起的磁定位器，造成磁定位器报废；2)瞬间的高温同时会烧伤附近的电缆， 使部分电缆变脆，抗拉强度降低，不能承受磁定位器的重量，使磁定位器落井，引发井下落物的事故。
技术实现思路
本专利技术的目的在于针对现有技术的缺点，提供一种电缆传输高能气体压裂工艺， 该工艺采用两步施工的方法完成高能气体压裂。这样既做到了准确定位，又保证了磁定位器的安全，还避免了井下落物的事故。本专利技术的技术方案是设计一种电缆传输高能气体压裂工艺，其特征是该工艺具体步骤如下1)通过检查电缆的通断、绝缘，用电缆连接磁定位器，下井测定位曲线，确定压裂弹深度；2)在绞车滚筒附近电缆上做出明显定位记号；3)起出电缆，完成定位过程；4) 用电缆连接压裂弹，下放电缆至绞车滚筒附近电缆上明显定位记号出现，完成点火起爆； 5)起出电缆，完成高能气体压裂。所述的电缆为5. 6 5. 8mm单芯电缆，通断电阻值为8(Γ 00Ω，绝缘电阻>20ΜΩ。所述的磁定位器为Φ7(Γ89πιπι，长1. Om,重量为3(T50Kg的无挂接的独立式磁定位器。所述的定位曲线为磁定位器所测的套管接箍曲线，横向比例1 200，应包括短套接箍至全部射孔段之间的曲线。所述的定位记号为定位公式“设计压裂弹弹顶深度-短套管深度+磁定位器上零长-点火器长”所确定的电缆下深，在绞车滚筒附近的电缆上做出的明显定位记号。所述的压裂弹为固体无壳高能气体压裂弹，外径74 85mm，重量为3(T50Kg，与磁定位器重量相匹配。所述的点火起爆为地面交流或磁爆频率电点火。本专利技术的有益效果是本专利技术的工艺采用两步施工的方法，即选用无挂接的独立式磁定位器，先下井测出定位曲线，确定压裂弹的下井深度，在绞车滚筒附近的电缆上作出明显记号，然后起出定位仪器串；之后再将压裂弹传送到已确定的深度，点火引爆压裂弹， 完成高能气体压裂。这样既做到了准确定位，又保证了磁定位器的安全，还避免了井下落物的事故。附图说明下面结合实施例和实施例附图对本专利技术作进一步说明，但不作为对本专利技术的限定图1为本专利技术的实施例的系统结构图。图中1、电缆；2、磁定位器；3、定位曲线；4、定位记号；5、压裂弹；6、点火起爆。具体实施例方式实施例1 如图1所示，电缆传输高能气体压裂工艺，其具体步骤如下1)通过检查电缆1的通断、绝缘，用电缆1连接磁定位器2，下井测定位曲线3，确定压裂弹深度；2)在绞车滚筒附近电缆上做出明显定位记号4 ；3)起出电缆1，完成定位过程；4)用电缆1连接压裂弹5，下放电缆至绞车滚筒附近电缆上明显定位记号4出现，完成点火起爆6; 5)起出电缆1，完成高能气体压裂。实施例2 电缆传输高能气体压裂工艺是采用两步施工的方法，即选用无挂接的独立式磁定位器，先下井测出定位曲线，确定压裂弹的下井深度，在绞车滚筒附近的电缆上作出明显定位记号，然后起出定位仪器串，卸掉磁定位器；之后再用电缆将压裂弹传送到已确定的深度，点火引爆压裂弹，起出电缆，检查并剪掉烧坏的电缆(约4、5米)，完成高能气体压裂。该工艺的具体步骤如下1)通过检查电缆1的通断、绝缘，用电缆1连接磁定位器2，下井测定位曲线3，确定压裂弹深度；2)在绞车滚筒附近电缆上做出明显定位记号4 ； 3)起出电缆1，完成定位过程；4)用电缆1连接压裂弹5，下放电缆至绞车滚筒附近电缆上明显定位记号4出现，完成点火起爆6; 5)起出电缆1，完成高能气体压裂。所述的电缆1 为5. 6 5. 8mm单芯电缆，通断电阻值为8(Γ 00Ω，绝缘电阻>20ΜΩ ；所述的磁定位器2为 Φ7(Γ89πιπι，长1. 0m，重量为3(T50Kg的无挂接的独立式磁定位器。所述的定位曲线3为磁定位器所测的套管接箍曲线，横向比例1:200，应包括短套接箍至全部射孔段之间的曲线； 所述的定位记号4为定位公式“设计压裂弹弹顶深度-短套管深度+磁定位器上零长-点火器长”所确定的电缆下深，在绞车滚筒附近的电缆上作出的明显定位记号；所述的压裂弹 5为固体无壳高能气体压裂弹，外径74、5mm，重量为3(T50Kg，与磁定位器2重量相匹配； 所述的点火起爆6为地面交流或磁爆频率电点火。实施例3 同实施例1基本相同，不同之处是本专利技术的工艺还可以是下述的特征的一种或几种的组合所述的电缆1为5. 6^5. 8mm单芯电缆，通断电阻值为8(Γ 00Ω，绝缘电阻>20ΜΩ ；或者所述的磁定位器2为Φ7(Γ89πιπι，长1.0m，重量为3(T50Kg的无挂接的独立式磁定位器；或者所述的定位曲线3为磁定位器所测的套管接箍曲线，横向比例1:200，应包括短套接箍至全部射孔段之间的曲线；或者所述的定位记号4为定位公式“设计压裂弹弹顶深度-短套管深度+磁定位器上零长-点火器长”所确定的电缆下深，在绞车滚筒附近的电缆上作出的明显定位记号；或者所述的压裂弹5为固体无壳高能气体压裂弹，外径 74、5mm，重量为3(T50Kg，与磁定位器2重量相匹配；或者所述的点火起爆6为地面交流或磁爆频率电点火。 现有的工艺和本专利技术的工艺在施工压裂中效果对比表本文档来自技高网...
【技术保护点】
１．电缆传输高能气体压裂工艺，其特征是：该工艺具体步骤如下：１）通过检查电缆（１）的通断、绝缘，用电缆（１）连接磁定位器（２），下井测定位曲线 （３），确定压裂弹深度；２）在绞车滚筒附近电缆上做出明显定位记号（４）；３）起出电缆（１），完成定位过程；４）用电缆（１）连接压裂弹（５），下放电缆至绞车滚筒附近电缆上明显定位记号（４）出现，完成点火起爆（６）；５）起出电缆（１），完成高能气体压裂。
【技术特征摘要】
1.电缆传输高能气体压裂工艺，其特征是该工艺具体步骤如下1)通过检查电缆(1)的通断、绝缘，用电缆(1)连接磁定位器0)，下井测定位曲线 (3)，确定压裂弹深度；2)在绞车滚筒附近电缆上做出明显定位记号；3)起出电缆(1)，完成定位过程；4)用电缆(1)连接压裂弹(5)，下放电缆至绞车滚筒附近电缆上明显定位记号出现，完成点火起爆(6)；5)起出电缆(1)，完成高能气体压裂。2.根据权利要求1所述的电缆传输高能气体压裂工艺，其特征是所述的电缆(1)为 5. 6 5. 8mm单芯电缆，通断电阻值为80 100 Ω，绝缘电阻>20ΜΩ。3.根据权利要求1所述的电缆传输高能气体压裂工艺，其特征是所述的磁定位器(2) 为Φ7(Γ89πιπι，长1. Om，重量为3(T50Kg的...
【专利技术属性】
技术研发人员：白明伟，畅毅，谢平，杨济龙，刘建芝，陈磊，王鹏，时铮，
申请(专利权)人：中国石油集团川庆钻探工程有限公司长庆井下技术作业公司，
类型：发明
国别省市：87
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。