本实用新型专利技术涉及一种滤布自动刮滤机，在机壳上安装的送卷机构与收卷机构，在送卷机构与收卷机构上绕有滤布；在机壳上固定有由第一、二网板与弧形连接网板连接形成V形的滤布支撑漏液槽；在第一网板顶端位置的机壳上转动有第一、二链轮，链条上安装有刮板；第一限位板的底端与第一网板的上表面之间的空隙、第二限位板的底端与第二网板的上表面之间的空隙与第三限位板的底端与弧形连接网板的上表面之间的空隙组合形成链条限位槽；链条的中段被约束在链条限位槽内；滤布的中段夹在链条限位槽内的链条与滤布支撑漏液槽之间。本实用新型专利技术工作时可以尽可能地使用全部滤布，不易浪费滤布，也不易堵塞，过滤流量较大，自动化程度高。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种固液分离机器，尤其是一种滤布自动刮滤机。
技术介绍
传统国内外使用的带式纸带过滤机的主要的技术特点分别是传统产品一般为平床式结构，床体如摇篮式结构，需要分离的液体容易外溢流，滤布容易堵塞，一旦堵塞，传感器会使滤布自动外延(为自动降低水位)，这样容易浪费滤布，过滤流量减少。传统带式纸带过滤机无搅动滚轴，无法卷起用过的滤布。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种能使用全部滤布、不易浪费滤布、不易堵塞且过滤流量较大的滤布自动刮滤机。按照本技术提供的技术方案，所述滤布自动刮滤机，它包括在机壳上安装的送卷机构与收卷机构，在送卷机构与收卷机构上绕有滤布；在机壳上固定安装有第一网板、 第二网板与弧形连接网板，第一网板与水平面呈锐角夹角，第二网板与水平面呈锐角夹角， 弧形连接网板的一端与第一网板的底端连接，弧形连接网板的另一端与第二网板的底端连接，使得第一网板、第二网板与弧形连接网板连接一体形成V形的滤布支撑漏液槽；在第一网板顶端位置的机壳上转动安装有第一链轮，在第二网板顶端位置的机壳上转动安装有第二链轮，第一链轮与第二链轮上绕设有链条，链条上安装有刮板；在第一网板上方位置的机壳上固定安装有第一限位板，第一限位板的底端与第一网板的上表面之间具有空隙；在第二网板上方位置的机壳上固定安装有第二限位板，第二限位板的底端与第二网板的上表面之间具有空隙；在弧形连接网板上方位置的机壳上固定安装有第三限位板，第三限位板的底端与弧形连接网板的上表面之间具有空隙；第一限位板的底端与第一网板的上表面之间的空隙、第二限位板的底端与第二网板的上表面之间的空隙与第三限位板的底端与弧形连接网板的上表面之间的空隙组合形成链条限位槽；所述链条的中段被约束在所述的链条限位槽内；所述滤布的中段夹在链条限位槽内的链条与滤布支撑漏液槽之间。所述第一网板的长度大于第二网板的长度，且第一网板与水平面的夹角小于第二网板与水平面的夹角。所述第一网板与第二网板之间的夹角为直角。在第一链轮，与第二链轮之间的机壳上安装有链条张紧调节器。在滤布支撑漏液槽上方的机壳上安装有液位浮球，所述的液位浮球与收卷机构的电机电路连接。在第一网板顶端外侧的机壳上转动安装有滤布转向轮，在滤布转向轮的下方外侧固定安装有滑渣板，在滑渣板下方的机壳上固定安装有接渣斗。所述弧形连接网板为一段圆弧形，且弧形连接网板的圆弧形对应的圆心角为直本技术工作时可以尽可能地使用全部滤布，不易浪费滤布，也不易堵塞，过滤流量较大，自动化程度高。附图说明图1是本技术去除链条后的结构示意图。图2是本技术去除滤布后的结构示意图。具体实施方式下面结合具体附图和实施例对本技术作进一步说明。如图所示该滤布自动刮滤机，它包括在机壳1上安装的送卷机构2与收卷机构 3，在送卷机构2与收卷机构3上绕有滤布4 ；在机壳1上固定安装有第一网板5、第二网板 6与弧形连接网板7，第一网板5与水平面呈锐角夹角，第二网板6与水平面呈锐角夹角，弧形连接网板7的一端与第一网板5的底端连接，弧形连接网板7的另一端与第二网板6的底端连接，使得第一网板5、第二网板6与弧形连接网板7连接一体形成V形的滤布支撑漏液槽；在第一网板5顶端位置的机壳1上转动安装有第一链轮8，在第二网板6顶端位置的机壳1上转动安装有第二链轮9，第一链轮8与第二链轮9上绕设有链条10，链条10上安装有刮板14 ；在第一网板5上方位置的机壳1上固定安装有第一限位板11，第一限位板11的底端与第一网板5的上表面之间具有空隙；在第二网板6上方位置的机壳1上固定安装有第二限位板12，第二限位板12的底端与第二网板6的上表面之间具有空隙；在弧形连接网板 7上方位置的机壳1上固定安装有第三限位板13，第三限位板13的底端与弧形连接网板7 的上表面之间具有空隙；第一限位板11的底端与第一网板5的上表面之间的空隙、第二限位板12的底端与第二网板6的上表面之间的空隙与第三限位板13的底端与弧形连接网板 7的上表面之间的空隙组合形成链条限位槽；所述链条10的中段被约束在所述的链条限位槽内；所述滤布4的中段夹在链条限位槽内的链条10与滤布支撑漏液槽之间。所述第一网板5的长度大于第二网板6的长度，且第一网板5与水平面的夹角小于第二网板6与水平面的夹角。所述第一网板5与第二网板6之间的夹角为直角。在第一链轮8，与第二链轮9之间的机壳1上安装有链条张紧调节器15。在滤布支撑漏液槽上方的机壳1上安装有液位浮球16，所述的液位浮球16与收卷机构3的电机电路连接。在第一网板5顶端外侧的机壳1上转动安装有滤布转向轮17，在滤布转向轮17的下方外侧固定安装有滑渣板18，在滑渣板18下方的机壳1上固定安装有接渣斗19。所述弧形连接网板7为一段圆弧形，且弧形连接网板7的圆弧形对应的圆心角为直角。本技术工作时，在滤布支撑漏液槽内接入待分离的混合液体，液体慢慢透过滤布4，而固体颗粒则慢慢在滤布4上积累起来，随着固体颗粒在滤布4上越积越多，透过滤布4的液体慢慢减小，滤布支撑漏液槽内的液位越来越高，当高至浮起液位浮球16时，触发收卷机构3的电机开关，收卷机构3的电机开始启动进行收卷，滤布4被拖过一段距离，使积累了固体颗粒的滤布4移动到滤布支撑漏液槽的外部，滤布4进过滤布转向轮17后，滤布4上的固体颗粒通过滑渣板18滑到接渣斗19内。同时，一段干净的滤布4运动到滤布支撑漏液槽内继续进行过滤。在过滤的同时，第一链轮8与第二链轮9带动链条10 —直逆时针运转，在滤布支撑漏液槽内时，链条10上的刮板14刮过滤布4的上方，使得堆积在最低处滤布4上的最厚的固体颗粒被刮起带到第一网板5上，避免了最低处滤布4的过早堵塞。而第一网板5的长度大于第二网板6的长度，这样就尽量延长了堵塞的时间。工作时，由于滤渣集中在V形的滤布支撑漏液槽的底部，由于重力作用，使滤渣集中通过刮板14将滤布10上粗固体质刮除。滤布支撑漏液槽设计为V形，使承载污液比例加重达到助压的作用和液体内固体的浓缩作用。权利要求1.一种滤布自动刮滤机，其特征是它包括在机壳(1)上安装的送卷机构(2)与收卷机构(3)，在送卷机构(2)与收卷机构(3)上绕有滤布(4);在机壳(1)上固定安装有第一网板(5)、第二网板(6)与弧形连接网板(7)，第一网板(5)与水平面呈锐角夹角，第二网板(6) 与水平面呈锐角夹角，弧形连接网板(7)的一端与第一网板(5)的底端连接，弧形连接网板 (7)的另一端与第二网板(6)的底端连接，使得第一网板(5)、第二网板(6)与弧形连接网板 (7)连接一体形成V形的滤布支撑漏液槽；在第一网板(5)顶端位置的机壳(1)上转动安装有第一链轮(8)，在第二网板(6)顶端位置的机壳(1)上转动安装有第二链轮(9 )，第一链轮(8 )与第二链轮(9 )上绕设有链条 (10)，链条(10)上安装有刮板(14)；在第一网板(5)上方位置的机壳(1)上固定安装有第一限位板(11)，第一限位板(11) 的底端与第一网板(5)的上表面之间具有空隙；在第二网板(6)上方位置的机壳(1)上固定安装有第二限位板(12)，第二限位板(12)的底端与第二网板(6)的上表面之间具有空隙； 在弧形连接网板(7)上方位置的本文档来自技高网...
【技术保护点】
１．一种滤布自动刮滤机，其特征是：它包括在机壳（１）上安装的送卷机构（２）与收卷机构（３），在送卷机构（２）与收卷机构（３）上绕有滤布（４）；在机壳（１）上固定安装有第一网板（５）、第二网板（６）与弧形连接网板（７），第一网板（５）与水平面呈锐角夹角，第二网板（６）与水平面呈锐角夹角，弧形连接网板（７）的一端与第一网板（５）的底端连接，弧形连接网板（７）的另一端与第二网板（６）的底端连接，使得第一网板（５）、第二网板（６）与弧形连接网板（７）连接一体形成Ｖ形的滤布支撑漏液槽；在第一网板（５）顶端位置的机壳（１）上转动安装有第一链轮（８），在第二网板（６）顶端位置的机壳（１）上转动安装有第二链轮（９），第一链轮（８）与第二链轮（９）上绕设有链条（１０），链条（１０）上安装有刮板（１４）；在第一网板（５）上方位置的机壳（１）上固定安装有第一限位板（１１），第一限位板（１１）的底端与第一网板（５）的上表面之间具有空隙；在第二网板（６）上方位置的机壳（１）上固定安装有第二限位板（１２），第二限位板（１２）的底端与第二网板（６）的上表面之间具有空隙；在弧形连接网板（７）上方位置的机壳（１）上固定安装有第三限位板（１３），第三限位板（１３）的底端与弧形连接网板（７）的上表面之间具有空隙；第一限位板（１１）的底端与第一网板（５）的上表面之间的空隙、第二限位板（１２）的底端与第二网板（６）的上表面之间的空隙与第三限位板（１３）的底端与弧形连接网板（７）的上表面之间的空隙组合形成链条限位槽；所述链条（１０）的中段被约束在所述的链条限位槽内；所述滤布（４）的中段夹在链条限位槽内的链条（１０）与滤布支撑漏液槽之间。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：强光初，
申请(专利权)人：强光初，
类型：实用新型
国别省市：32
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