真空过滤机制造技术

一种真空过滤机，其特征在于：以板材焊接，形成半封闭五面体，将该五面体放至焊支架上，以焊接方式与其连接；在机体底部切出两个圆，将与其直径差不多的管一端焊至该圆上，另一端焊上法兰，四角备有螺丝，将厚度小于机体四壁，大小小于机体上盖的板材焊至机体两侧板上，作为滴液盘，固定轴和轴承座用螺钉螺母固定，内部其余结构件均焊至机体四壁上；传动轴与轴承座用螺钉螺母固定，焊至机体外壁，传动装置套在传动轴上，两端用轴承固定；真空装置的底座四角用螺钉与机体上盖固定住，真空装置上端的伸缩送风管与其用法兰连接，并装有蝶阀；由ＰＬＣ、接触器、运纸电机组成控制部分，并与过滤机连接。ＰＬＣ的一端接控制开关，另一端连接接触器和运纸电机。本实用新型专利技术提高了工作效率。并且负压控制、时间控制和液位控制三部分保证了过滤机的正常运行，真正实现了高效、节能、环保，是当今理想的乳化液过滤设备。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种有色、黑色金属压延冷却润滑系统中的过滤设备特别是一种依靠负压过滤 来保证它具有稳定的流量的真空过滤机。
技术介绍
过去，传统的有色、黑色金属压延冷却润滑系统所用的过滤设备大都是结构简单，操做烦琐， 自动化程度较低，过滤工艺落后，其过滤方式一般为间断过滤，而不能进行连续、不间断过滤。所 以，不能满足产品表面所需的过滤精度。
技术实现思路
为克服已有技术的缺欠，本技术目的是提供一种真空过滤机依靠负压过滤来保证它具有稳定的流量。整个过程采PLC控制，具有运行可靠，维修方便。为实现上述目的，本技术采取方案是 一种真空过滤机，包括支架、搜集箱、仪表箱、传 动装置、蝶阀、真空装置、密封装置、浮子装置、污液入口、分配器、盖板、机体上盖、轴承座、 固定轴、纸巻装置、张紧装置、循环口、溢流口、滴液盘、净油出口、传动轴、轴承座、传动器、 伸縮送风管、PLC、接触器、运纸电机，其特征在于以板材焊接，形成半封闭五面体，将该五面 体放至焊支架上，以焊接方式与其连接；在机体底部切出两个圆，将与其直径差不多的管一端焊至该圆上，另一端焊上法兰，四角备有螺丝，将厚度小于机体四壁，大小小于机体上盖的板材焊至机体两侧板上，作为滴液盘，固定轴和轴承座用螺钉螺母固定，内部其余结构件均焊至机体四壁上； 传动轴与轴承座用螺钉螺母固定，焊至机体外壁，传动装置套在传动轴上，两端用轴承固定；真空 装置的底座四角用螺钉与机体上盖固定住，真空装置上端的伸缩送风管与其用法兰连接，并装有蝶 阀；由PLC、接触器、运纸电机组成控制部分，并与过滤机连接。PLC的一端接控制开关，另一端 连接接触器和运纸电机。本技术的有益效果是整个过程由电气控制系统控制，无须人工，大大提高了工作效率。 并且负压控制、时间控制和液位控制三部分保证了过滤机的正常运行，真正实现了高效、节能、环 保，是当今理想的乳化液过滤设备。附图说明图l是本技术的结构示意图； 图2是本技术的龟原理图。具体实駄式下面结合实施例和附图对本技术作进一步说明。图中所示，机体l、支架2、搜集箱3、仪表箱4、传动装置5、蝶阀6、真空装置7、密封装置8、浮子装置9、污液入口 10、污液入口 11、分配器12、盖板13、机体上盖14、轴承座15、固定轴16、纸巻装置17、附放大图18、循环口19、溢流口20、滴液盘21、净油出口22、传动轴23、轴承座24、传动器25、伸縮送风管26。附图1中1、轴承；2、调整丝杠；3、传动轴。具体实舫式图1中，按图纸下料，将剪好的板材以卯度角对好后焊接，依次类推，形成半封闭五面体，留 出机体上盖(14)，机体(1)基本形成。再将该五面体放至焊好的支架(2)上，以焊接方式与其连 接。在机体底部用等离子切割机切出两个圆后，将与其直径差不多的管(另一端焊上法兰，四角备 有螺丝以便与管路连接)焊至该圆上，形成(20)、 (22)，如此方法安装(10)、 (11)、 (19)。将厚 度小于机体四壁，大小小于机体上盖的板材悍至机体两侧板上，作为滴液盘(21)，固定轴(16)和 轴承座(15)用螺钉螺母固定，内部其余结构件均焊至机体四壁上。传动轴(23)与轴承座(24) 用螺钉螺母固定，焊至机体外壁，传动装置(5)套在传动轴(23)上，两端用轴承固定。真空装置 (7)的底座四角用螺钉与机体上盖(14)固定住，真空装置(7)上端的伸縮送风管(26)与其用 法兰连接，并装有蝶阀(6)控制送风。设备电气说明图2中，自动控制按钮接入PLC (27)输入端来控制真空过滤机，PLC (27)是执行该设备自动 运行的关键部件。多级风机接触器(28)用于控制真空装置(7)，当(28)闭合时，真空装置将执 行动作，使机体内部形成负压，加速乳化液过滤速度。当乳化液过滤到一定程度时，杂质量超过其 过滤能力，将启动传动装置(5)，带动过滤介质运动，并将杂质随过滤介质一并带到搜集箱(3)内。 其动作由运纸电机(29)执行。权利要求1、一种真空过滤机，包括支架、搜集箱、仪表箱、传动装置、蝶阀、真空装置、密封装置、浮子装置、污液入口、分配器、盖板、机体上盖、轴承座、固定轴、纸卷装置、张紧装置、循环口、溢流口、滴液盘、净油出口、传动轴、轴承座、传动器、伸缩送风管、PLC、接触器、运纸电机，其特征在于以板材焊接，形成半封闭五面体，将该五面体放至焊支架上，以焊接方式与其连接；在机体底部切出两个圆，将与其直径差不多的管一端焊至该圆上，另一端焊上法兰，四角备有螺丝，将厚度小于机体四壁，大小小于机体上盖的板材焊至机体两侧板上，作为滴液盘，固定轴和轴承座用螺钉螺母固定，内部其余结构件均焊至机体四壁上；传动轴与轴承座用螺钉螺母固定，焊至机体外壁，传动装置套在传动轴上，两端用轴承固定；真空装置的底座四角用螺钉与机体上盖固定住，真空装置上端的伸缩送风管与其用法兰连接，并装有蝶阀；由PLC、接触器、运纸电机组成控制部分，并与过滤机连接。2、 根据权利要求书所述的真空过滤机，其特征在于PLC的一端接控制开关，另一端连接接 触器和运纸电机。专利摘要一种真空过滤机，其特征在于以板材焊接，形成半封闭五面体，将该五面体放至焊支架上，以焊接方式与其连接；在机体底部切出两个圆，将与其直径差不多的管一端焊至该圆上，另一端焊上法兰，四角备有螺丝，将厚度小于机体四壁，大小小于机体上盖的板材焊至机体两侧板上，作为滴液盘，固定轴和轴承座用螺钉螺母固定，内部其余结构件均焊至机体四壁上；传动轴与轴承座用螺钉螺母固定，焊至机体外壁，传动装置套在传动轴上，两端用轴承固定；真空装置的底座四角用螺钉与机体上盖固定住，真空装置上端的伸缩送风管与其用法兰连接，并装有蝶阀；由PLC、接触器、运纸电机组成控制部分，并与过滤机连接。PLC的一端接控制开关，另一端连接接触器和运纸电机。本技术提高了工作效率。并且负压控制、时间控制和液位控制三部分保证了过滤机的正常运行，真正实现了高效、节能、环保，是当今理想的乳化液过滤设备。文档编号B01D29/09GK201366264SQ20082023227公开日2009年12月23日 申请日期2008年12月29日 优先权日2008年12月29日专利技术者洋 刘 申请人:沈阳世通机械制造厂本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种真空过滤机，包括支架、搜集箱、仪表箱、传动装置、蝶阀、真空装置、密封装置、浮子装置、污液入口、分配器、盖板、机体上盖、轴承座、固定轴、纸卷装置、张紧装置、循环口、溢流口、滴液盘、净油出口、传动轴、轴承座、传动器、伸缩送风管、ＰＬＣ、接触器、运纸电机，其特征在于：以板材焊接，形成半封闭五面体，将该五面体放至焊支架上，以焊接方式与其连接；在机体底部切出两个圆，将与其直径差不多的管一端焊至该圆上，另一端焊上法兰，四角备有螺丝，将厚度小于机体四壁，大小小于机体上盖的板材焊至机体两侧板上，作为滴液盘，固定轴和轴承座用螺钉螺母固定，内部其余结构件均焊至机体四壁上；传动轴与轴承座用螺钉螺母固定，焊至机体外壁，传动装置套在传动轴上，两端用轴承固定；真空装置的底座四角用螺钉与机体上盖固定住，真空装置上端的伸缩送风管与其用法兰连接，并装有蝶阀；由ＰＬＣ、接触器、运纸电机组成控制部分，并与过滤机连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘洋，
申请(专利权)人：沈阳世通机械制造厂，
类型：实用新型
国别省市：89[中国|沈阳]