【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种超细粉体及其生产方法，尤其是一种。
技术介绍
塑料和树脂的消费愈来愈广泛地进入生产和生活的各个领域，但由于塑料和树脂可燃，易引起的火灾，带来了人员伤亡和经济损失。从上世纪60年代起，一些发达国家开始生产和应用阻燃塑料。从70年代开始，国外阻燃剂的消费量和品种快速增长，目前阻燃剂的消费量已跃居塑料助剂第二位，成为仅次于增塑剂的大品种。据统计，2009年，全球塑料产量达到3亿吨。近年来，我国塑料产量增长十分迅速，是继美国之后的世界第二大塑料消费国。阻燃塑料中阻燃剂用量一般在8%左右，即阻燃剂年需求量达到240万吨以上，可见全球对阻燃剂的需求量是惊人的。阻燃剂种类繁多，可分为有机阻燃剂和无机阻燃剂。具代表性的阻燃剂是氯系、 溴系、磷系及氢氧化铝、氢氧化镁等。有机阻燃剂有三大类，其特点各异。一是氯系阻燃剂 以含氯量较高的氯化石蜡为主，其主要是氯蜡-52和氯蜡-40。二是溴系阻燃剂大多在 200°C 300°C下分解，分解时通过捕捉高分子材料降解反应生成的自由基，延缓或终止燃烧的链反应，释放出的HBr是一种难燃气体，可以覆盖在材料的表面，起到阻隔表面可燃气体的作用。溴系阻燃剂的适用范围广泛，是目前世界上产量最大的有机阻燃剂之一，主要产品有十溴二苯醚、四澳双酚A、五溴甲苯和六溴环十二烷等，三是磷系阻燃剂。目前，中国阻燃剂产品中，卤系阻燃剂占84%，无机阻燃剂产品只占总量的8%左右。卤素阻燃剂的优点是用量少、阻燃效率高且适应性广，但其严重缺点是燃烧时生成大量的烟和有毒且具腐蚀性的气体，危害很大。现有的无机阻燃剂主要是氢氧化铝、氢氧化镁， 虽然无毒、无...
【技术保护点】
１．一种超细铝硅酸共晶体阻燃剂，其特征在于：含下列原料和重量比配制而成：Ａｌ２Ｏ３≥７０％的铝土矿粉∶ＮａＯＨ∶ＳｉＯ２≥９９％的石英砂∶氢氧化铝微粉＝５∶５．６－６．８∶０．９－１．２∶０．０００１－０．０００１５，制作过程中需无离子水作介质及洗涤，并需用１０％的稀盐酸调整ＰＨ，超细铝硅酸共晶体阻燃剂结构式为：
【技术特征摘要】
1.一种超细铝硅酸共晶体阻燃剂，其特征在于含下列原料和重量比配制而成 Al2O3彡70%的铝土矿粉NaOH Si02彡99%的石英砂氢氧化铝微粉=5 5.6-6.8 0.9-1.2 0.0001-0. 00015，制作过程中需无离子水作介质及洗涤，并需用10%的稀盐酸调整PH，超细铝硅酸共晶体阻燃剂结构式为2.权利要求1所述的一种超细铝硅酸共晶体阻燃剂的生产方法，其特征在于按下列步骤进行(1)制备偏铝酸钠溶液取Al2O3S70%的铝土矿5重量份，置入高压反应釜中，然后加入无离子水30-40重量份，再加入氢氧化钠5 6重量份，往高压反应釜中通入高压蒸汽升温至180°C 210°C反应15-25分钟，经板框过滤机(滤布为600目)过滤后，冷却至 50°C 60°C作为待用偏铝酸钠溶液；(2)制备硅酸钠溶液取Si02^ 99%的石英砂0. 9-1. 2重量份粉碎至200-250目，加烧碱(NaOH)...
【专利技术属性】
技术研发人员：文靖，张祁伟，刘德春，
申请(专利权)人：四川春飞精细化工有限公司，
类型：发明
国别省市：51
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