一种平口强制搅拌机盖制造技术

技术编号:6899722 阅读:275 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术提供一种便于与平口搅拌机结合,并可直接破除塑料袋包装并将其“十”字分割导流的平口强制搅拌机盖。包括有锥台状的搅拌机盖和锥状的开包导流尖头,开包导流尖头装置于搅拌机盖之上,两者组合成圆锥状,其中搅拌机盖采用钢筋制作而成,开包导流尖头采用四块直角三角形钢板竖直拼合焊接而成,其拼合之后的水平截面为十字形,搅拌机盖底部还设有定位卡槽。本实用新型专利技术装置结构简单,制作成本低,浇筑材料的大体积编织带包装与开包导流尖头相遇后,直接破除包装并将其“十”字分割导流,使材料装入快速、均匀、省力,不需要人力破除包装袋,避免了安全隐患,提高了工作效率,便于与平口搅拌机结合,扩展了搅拌机的使用功能。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及搅拌机械领域,尤其涉及到一种用于安装在平口搅拌机上的机至ΓΤΠ ο
技术介绍
目前,一些耐火材料厂的浇注材料采用了较大体积的包装,例如500公斤、750公斤的袋装,双塑料袋抽真空包装,外层是加厚编织袋,有一对吊耳以便叉车或行车的倒运。 在浇筑材料搅拌的过程中,常使用的搅拌机械是强制式搅拌机,其内部旋转轴上均置的叶片在圆筒内对耐火材料进行强制搅拌,大型的强制搅拌机配有上料装置,需要配备专人在上料斗前装料,然后转到搅拌机中搅拌。这种搅拌机械体积较大,不利于在狭小的施工场地使用。平口强制搅拌机的占地面积几乎就是搅拌机圆筒的直径面积,在施工场地便于挪动, 其上部的开口便于人工上料和清理。大包装的材料装入采用行车吊置搅拌机上方,用铁锹或者刀具刺破包装袋,直接倾倒。此方法材料装入不均勻,破除包装袋时,对操作人员带来一定的安全隐患。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题,是针对上述存在的技术不足,提供一种便于与平口搅拌机结合,并可直接破除塑料袋包装并将其“十”字分割导流的搅拌机盖。本技术解决其技术问题采用的技术方案是平口强制搅拌机盖,其特征在于包括有锥台状的搅拌机盖和锥状的开包导流尖头,开包导流尖头装置于搅拌机盖之上,两者组合成圆锥状,其中搅拌机盖采用钢筋制作而成,开包导流尖头采用四块直角三角形钢板竖直拼合焊接而成,其拼合之后的水平截面为十字形,搅拌机盖底部还设有定位卡槽。在上述方案中,所述的搅拌机盖采用的圆钢筋制作,其主要由环筋与竖筋组成一个锥台,下部环筋的圆环直径与开口强制搅拌机的圆筒直径相等;上部环筋圆环直径是下部环筋圆环直径的二分之一;竖筋与上部环筋、下部环筋焊接,沿环筋圆周均勻分布。在上述方案中,所述的开包导流尖头采用钢板制作,其主要由四个直角三角形组成,四个三角形的长直角边对焊在一起;长直角边一侧留有开口槽,以便搅拌机盖吊具的安装;短直角边的长度大于搅拌机盖的圆台上部半径,便于增加开包导流尖头与搅拌机盖的焊接长度。在上述方案中,所述定位卡槽采用圆钢筋制作,形状为“U”字型,其数量至少为12 个,沿环筋圆周均勻分布。本技术有益效果主要是1.结构简单,制作成本低。2.使材料装入快速、均勻、省力。3.扩展了目前开口搅拌机的使用功能,易于推广。浇筑材料的大体积编织带包装与开包导流尖头相遇后,直接破除包装并将其“十” 字分割导流,使材料装入快速、均勻、省力;不需要人力破除包装袋,避免了安全隐患,提高了工作效率;便于与平口搅拌机结合,扩展了搅拌机的使用功能。附图说明图1为本技术的机构立体图。图2为本技术的吊具。图3为本技术使用状态立体图。图中1.开包导流尖头;2.搅拌机盖;3.定位卡槽;4.搅拌机盖吊具;5.开口强制搅拌机。具体实施方式为了更好地理解本技术,下面结合实施实例和附图对本技术的技术方案做进一步的说明。本技术提供的平口强制搅拌机盖,其结构如图1至图3所示,主要由开包导流尖头1、搅拌机盖2和定位卡槽3组成,其中搅拌机盖2为钢筋制作的锥台;开包导流尖头 1置于搅拌机盖2顶部;定位卡槽3位于搅拌机盖2底部。所述开包导流尖头1采用12mnTl5mm的钢板制作,其主要由四个直角三角形组成, 四个三角形的长直角边对焊在一起;长直角边一侧留有开口槽,以便搅拌机盖吊具的安装; 短直角边的长度略大于搅拌机盖2的圆台上部半径,便于增加开包导流尖头1与搅拌机盖 2的焊接长度。所述搅拌机盖2采用直径22mm的圆钢筋制作,其主要由环筋与竖筋组成一个锥台,下部环筋的圆环直径与开口强制搅拌机5的圆筒直径相等;上部环筋圆环直径大约是下部环筋圆环直径的二分之一;竖筋与上部环筋、下部环筋焊接,其数量在本例中为12根, 沿环筋圆周均勻分布。所述定位卡槽3采用直径22mm的圆钢筋制作,形状为“U”字型,其数量为12个, 沿环筋圆周均勻分布。上述的技术参数仅供参考,这些参数可以依据实际情况而变化。本技术的工作过程是参见图3,平口强制搅拌机盖罩住开口强制搅拌机5圆筒,定位卡槽3卡在圆筒上口。使用时,将大编织袋包装的耐火浇筑料,采用行车吊置搅拌机上方,缓缓落下,当编织带包装与开包导流尖头1相遇后,直接破除包装,耐火浇筑料通过开包导流尖头1“十”字分割导流,使材料均勻、快速的装入开口强制搅拌机5圆筒内。当需要开盖清理圆筒内部时,将搅拌机盖吊具4的下部钩头勾在开包导流尖头1的开口槽内, 上部圆环挂在行车吊钩上,吊离搅拌机即可。所述搅拌机盖吊具4采用直径22mm的圆钢筋制作,其一侧为圆环,以便挂在行车吊钩上,另一侧为“U”字型钩,以便勾在开包导流尖头1的开口槽内。所述开口强制搅拌机5采用X-1500型立式强制搅拌机。应用效果在浇筑材料搅拌施工中,大包装的材料装入采用本技术的平口强制搅拌机盖后,提高了工作效率,避免了安全隐患,节约了施工成本,说明本技术的使用效果显著。 以上说明仅为本技术的应用实施例而已,当然不能以此来限定本技术之权利范围,因此依本技术申请专利范围所作的等效变化,仍属本技术的保护范围。权利要求1.一种平口强制搅拌机盖,其特征在于包括有锥台状的搅拌机盖和锥状的开包导流尖头,开包导流尖头装置于搅拌机盖之上,两者组合成圆锥状,其中搅拌机盖采用钢筋制作而成,开包导流尖头采用四块直角三角形钢板竖直拼合焊接而成,其拼合之后的水平截面为十字形,搅拌机盖底部还设有定位卡槽。2.如权利要求1所述的平口强制搅拌机盖,其特征在于所述的搅拌机盖采用的圆钢筋制作,其主要由环筋与竖筋组成一个锥台,下部环筋的圆环直径与开口强制搅拌机的圆筒直径相等,上部环筋圆环直径是下部环筋圆环直径的二分之一,竖筋与上部环筋、下部环筋焊接,沿环筋圆周均勻分布。3.如权利要求1所述的平口强制搅拌机盖,其特征在于所述的开包导流尖头的四个三角形的长直角边对焊在一起,长直角边一侧留有开口槽,短直角边的长度大于搅拌机盖的圆台上部半径。4.如权利要求1所述的平口强制搅拌机盖,其特征在于所述定位卡槽采用圆钢筋制作,形状为“U”字型,其数量至少为12个,沿环筋圆周均勻分布。专利摘要本技术提供一种便于与平口搅拌机结合,并可直接破除塑料袋包装并将其“十”字分割导流的平口强制搅拌机盖。包括有锥台状的搅拌机盖和锥状的开包导流尖头,开包导流尖头装置于搅拌机盖之上,两者组合成圆锥状,其中搅拌机盖采用钢筋制作而成,开包导流尖头采用四块直角三角形钢板竖直拼合焊接而成,其拼合之后的水平截面为十字形,搅拌机盖底部还设有定位卡槽。本技术装置结构简单,制作成本低,浇筑材料的大体积编织带包装与开包导流尖头相遇后,直接破除包装并将其“十”字分割导流,使材料装入快速、均匀、省力,不需要人力破除包装袋,避免了安全隐患,提高了工作效率,便于与平口搅拌机结合,扩展了搅拌机的使用功能。文档编号B65B69/00GK202054183SQ201120131120公开日2011年11月30日 申请日期2011年4月29日 优先权日2011年4月29日专利技术者夏春, 潘月清, 黎耀南 申请人:中国一冶集团有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种平口强制搅拌机盖,其特征在于:包括有锥台状的搅拌机盖和锥状的开包导流尖头,开包导流尖头装置于搅拌机盖之上,两者组合成圆锥状,其中搅拌机盖采用钢筋制作而成,开包导流尖头采用四块直角三角形钢板竖直拼合焊接而成,其拼合之后的水平截面为十字形,搅拌机盖底部还设有定位卡槽。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:潘月清黎耀南夏春
申请(专利权)人:中国一冶集团有限公司
类型:实用新型
国别省市:83

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