太阳能硅片切片机用快拆式喷嘴制造技术

本实用新型专利技术公开了一种太阳能硅片切片机用快拆式喷嘴，包括与切削液管道连接的喷嘴本体，以及设于所述喷嘴本体里端的第一导流杆和设于所述喷嘴本体外端的第二导流杆，所述喷嘴本体包括壳体和插装于壳体上的导流槽，所述第一导流杆的端部焊接于所述壳体上；所述第二导流杆的端部可拆卸固定于所述导流槽上。本实用新型专利技术结构设计合理，在拆卸喷嘴时不需要对内侧导流杆进行操作，进而极大的简化了喷嘴的拆装程序，简化了清洗步骤，省时省力。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及太阳能硅片切片机
，具体涉及一种太阳能硅片切片机用喷嘴。
技术介绍
太阳能硅片生产加工过程中，需要经过抛光、倒角、切割、清洗、检测等步骤。在硅片的切割工艺中，机器导轮在高速运转中带动切割线，从而由切割线将切削液送到切割区， 在切割线的高速运转中与硅锭发生摩擦完成切割的过程。在硅片切割过程中为了稳定切削液的流量，使切削液能够均勻的撒布在切割线上，需要在切削液管道末端安装一个喷嘴，从而控制切削液的流向，在喷嘴两端各安装一个导流杆，防止切削液因为表面张力作用而收缩到一起，以形成一个稳定而均勻的切削液的帘幕。切削液会在管道及喷嘴处产生沉积，从而使切削液不能均勻的撒布在切割线网上，导致损失，在切割后需要对喷嘴进行清理。现有技术中，喷嘴里端用螺丝固定导流杆，在拆卸喷嘴时需要先拆掉里面的导流杆，而拆掉导流杆必须爬进机台作业，不但存在安全隐患而且十分不便。且喷嘴外端通过螺丝从下方向上旋紧将导流杆固定在喷嘴上，需要借助扳手拆卸螺丝，操作起来不方便，费时费力；而且由于螺丝不方便持拿，容易掉入切割室，造成严重的后果。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种太阳能硅片切片机用快拆式喷嘴， 结构设计合理，在拆卸喷嘴时不需要对内侧导流杆进行操作，进而极大的简化了喷嘴的拆装程序，简化了清洗步骤，省时省力。为解决上述技术问题，本技术的技术方案是太阳能硅片切片机用快拆式喷嘴，包括与切削液管道连接的喷嘴本体，以及设于所述喷嘴本体里端的第一导流杆和设于所述喷嘴本体外端的第二导流杆，所述喷嘴本体包括壳体和插装于壳体上的导流槽，所述第一导流杆的端部焊接于所述壳体上；所述第二导流杆的端部可拆卸固定于所述导流槽上。作为一种优选的技术方案，所述第二导流杆包括固定于所述导流槽上的固定部件，所述固定部件上设有水平方向延伸的第一螺孔；杆体，所述杆体端部设有第二螺孔，所述第二螺孔的延伸方向与所述杆体的延伸方向垂直；螺丝，所述螺丝穿过所述第二螺孔和所述第一螺孔将所述杆体固定于所述固定部件上。作为一种优选的技术方案，所述杆体端部的中间位置设有槽口，所述固定部件置于所述槽口内。作为一种优选的技术方案，所述杆体由第一侧到相对的第二侧厚度逐渐减小。作为一种优选的技术方案，所述螺丝为蝴蝶螺丝。采用了上述技术方案后，本技术的有益效果是1.本技术的快拆式喷嘴，第二导流杆包括固定于导流槽上的固定部件，蝴蝶螺丝水平方向依次穿过杆体和固定部件上的螺孔并旋紧，即可将杆体固定在固定部件上， 完成第二导流杆的安装工作；反向操作，即可完成第二导流杆的拆卸工作。采用上述的结构，可以不借助其它工具，手动即可快速完成第二导流杆的安装和拆卸，操作方便，省时省力。2.本技术的快拆式喷嘴，第一导流杆焊接固定在喷嘴本体的壳体上，第一导流杆和喷嘴本体的导流槽分离开来，在拆卸喷嘴时，首先拆掉第二导流杆，然后将导流槽从壳体抽出，即可完成拆卸工作，对导流槽进行清洗，简化了喷嘴的清洗步骤，省时省力。反向操作，即可将喷嘴复原。以下结合附图和实施例对本技术进一步说明。附图说明图1是本技术实施例的结构示意图；图2是图1中A-A向视图；图3是图1中C部分的放大示意图；图4是图1中B-B向剖面图；图5是图1中D-D向视图；图中1.切割室，2.切削液管道，3.喷嘴本体，31.壳体，32.导流槽，4.第二导流杆，41.固定部件，42.杆体，43.蝴蝶螺丝，5.第一导流杆。具体实施方式如图1至图5所示，一种太阳能硅片切片机用快拆式喷嘴。在切片机的切割室1 内，其安装于切削液管道2的末端，用于控制切削液的流向，使切削液能够均勻的撒布在切割线上。其包括与切削液管道2连接的喷嘴本体3，以及设于喷嘴本体3里端的第一导流杆 5和设于喷嘴本体3外端的第二导流杆4。其中，喷嘴本体3包括壳体31和插装于壳体31上的导流槽32，第一导流杆5的端部焊接于壳体31上，和喷嘴本体的导流槽32分离开来。第二导流杆4的端部可拆卸固定于导流槽32上，其包括固定部件41、杆体42和螺丝43。其中，固定部件41固定于导流槽32上，在固定部件41上设有水平方向延伸的第一螺孔；杆体42由第一侧421到相对的第二侧422厚度逐渐减小，第二侧422朝向喷嘴本体3的内侧与切削液接触，在杆体42端部设有第二螺孔，第二螺孔的延伸方向与杆体42的延伸方向垂直，且杆体42端部的中间位置设有槽口，固定部件41置于槽口内。螺丝43优先采用蝴蝶螺丝。对第二导流杆4进行安装时，首先将杆体42端部的槽口卡合到固定部件 41上，使杆体42端部的第二螺孔和固定部件41上的第一螺孔对应，从喷嘴本体3的外侧， 将蝴蝶螺丝43水平方向依次穿过两螺孔并旋紧，即可将杆体42固定在固定部件41上，完成第二导流杆4的安装工作；反向操作，即可完成第二导流杆4的拆卸工作。采用上述的结构，在拆卸喷嘴时，首先拆掉第二导流杆4，然后将导流槽32从壳体 31抽出，即可完成拆卸工作，然后对导流槽32进行清洗，简化了喷嘴的清洗步骤，省时省力。反向操作，即可将喷嘴复原。权利要求1.太阳能硅片切片机用快拆式喷嘴，包括与切削液管道连接的喷嘴本体，以及设于所述喷嘴本体里端的第一导流杆和设于所述喷嘴本体外端的第二导流杆，其特征在于，所述喷嘴本体包括壳体和插装于壳体上的导流槽，所述第一导流杆的端部焊接于所述壳体上； 所述第二导流杆的端部可拆卸固定于所述导流槽上。2.如权利要求1所述的太阳能硅片切片机用快拆式喷嘴，其特征在于所述第二导流杆包括固定于所述导流槽上的固定部件，所述固定部件上设有水平方向延伸的第一螺孔； 杆体，所述杆体端部设有第二螺孔，所述第二螺孔的延伸方向与所述杆体的延伸方向垂直；螺丝，所述螺丝穿过所述第二螺孔和所述第一螺孔将所述杆体固定于所述固定部件上。3.如权利要求2所述的太阳能硅片切片机用快拆式喷嘴，其特征在于所述杆体端部的中间位置设有槽口，所述固定部件置于所述槽口内。4.如权利要求3所述的太阳能硅片切片机用快拆式喷嘴，其特征在于所述杆体由第一侧到相对的第二侧厚度逐渐减小。5.如权利要求2、3或4所述的太阳能硅片切片机用快拆式喷嘴，其特征在于所述螺丝为蝴蝶螺丝。专利摘要本技术公开了一种太阳能硅片切片机用快拆式喷嘴，包括与切削液管道连接的喷嘴本体，以及设于所述喷嘴本体里端的第一导流杆和设于所述喷嘴本体外端的第二导流杆，所述喷嘴本体包括壳体和插装于壳体上的导流槽，所述第一导流杆的端部焊接于所述壳体上；所述第二导流杆的端部可拆卸固定于所述导流槽上。本技术结构设计合理，在拆卸喷嘴时不需要对内侧导流杆进行操作，进而极大的简化了喷嘴的拆装程序，简化了清洗步骤，省时省力。文档编号B28D7/00GK202053390SQ201120124310公开日2011年11月30日 申请日期2011年4月25日 优先权日2011年4月25日专利技术者王大鹏, 管延平 申请人:宇骏(潍坊)新能源科技有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．太阳能硅片切片机用快拆式喷嘴，包括与切削液管道连接的喷嘴本体，以及设于所述喷嘴本体里端的第一导流杆和设于所述喷嘴本体外端的第二导流杆，其特征在于，所述喷嘴本体包括壳体和插装于壳体上的导流槽，所述第一导流杆的端部焊接于所述壳体上；所述第二导流杆的端部可拆卸固定于所述导流槽上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王大鹏，管延平，
申请(专利权)人：宇骏潍坊新能源科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：37