一种喷绘机的接墨装置及喷绘机制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种喷绘机的接墨装置，包括：接墨盘、套接设置在所述接墨盘内侧的内罩以及连接固定在所述接墨盘外侧的外罩；所述接墨盘和所述内罩之间形成腔室；所述腔室的两侧分别阻隔设置隔板，所述隔板将所述腔室分隔成接墨腔和负压集液腔；所述接墨腔与所述内罩设置连通，所述接墨腔的底部连通设置排墨管；所述负压集液腔与所述外罩设置连通，所述负压集液腔的底部连通设置导流构件。本实用新型专利技术还公开了一种喷绘机。采用本实用新型专利技术实施例的喷绘机及接墨装置，可以对喷绘机气体中的雾状颗粒进行分离收集，有效控制了喷墨机周围的空气流动，能够对少量被流动空气带入的雾状颗粒进行分离和回收，保护了周围的环境以及操作人员的健康。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及喷绘机领域，尤其涉及一种用于宽幅面喷绘机的接墨装置及该喷绘机。
技术介绍
现有技术中使用的宽幅面喷绘机的接墨盘主要由以下构件组成，参见如图1所示，为现有技术中宽幅面喷绘机的接墨盘的结构示意图。接墨盘91装在装有打印喷头的打印小车98的下方，接墨盘91的底部连接设置排墨管92，同时，接墨盘91的底部开有排墨孔 911与排墨管92连通。当需要对打印小车98的喷头进行维护、从打印小车98的喷头中压出墨水或清洁水等液体时，液体将沿着图1所示箭头Y的方向进入接墨盘91，沿着接墨盘 91的底面流到排墨孔911，经排墨管92排出。图1中箭头Q所指向的方向为实施上述接墨盘91进行接墨时接墨盘91内腔中空气的一种流动方向。由于排墨孔911的数量一般只有1个，并且截面积非常小，空气从排墨孔911排出的量也极少，而大部分的空气将随机地从接墨盘91上方的某一侧(端)流入，再随机地从另一侧(端)流出。目前使用的接墨盘存在如下缺陷从打印小车98的喷头中压墨水或清洁水时，由于液体颗粒非常小，部分将被周围的空气携带形成雾状颗粒。雾状颗粒随着空气的流动扩散到周围，对周围环境、人员和动植物造成污染和危害。
技术实现思路
本技术实施例所要解决的技术问题在于，提供一种喷绘机及其接墨装置，可以有效控制喷绘机打印小车和接墨盘周围的空气流动，使大部分的雾状颗粒按照指定的通道流动，聚集成液体后流到废液收集捅里。能够对少量进入空气通道的雾状颗粒进行分离和回收，保护了周围的环境以及操作人员的健康。为了解决上述技术问题，本技术实施例提供了一种喷绘机的接墨装置，包括 接墨盘、套接设置在所述接墨盘内侧的内罩以及由所述接墨盘的侧板、端板延展围挡而成连接固定在所述接墨盘外侧的外罩；所述内罩的端板延伸固定在接墨盘的底板上，所述接墨盘和所述内罩之间形成腔室；所述腔室的两侧分别阻隔设置隔板，所述隔板延伸至所述内罩的所述端板上将所述腔室分隔成接墨腔和负压集液腔；所述接墨腔与所述内罩设置连通，所述接墨腔的底部连通设置排墨管；所述负压集液腔与所述外罩设置连通，所述负压集液腔的底部连通设置导流构件。所述负压集液腔中设置气液分离部和导流部，所述气液分离部主要由固定在所述负压集液腔的相对两腔壁上的多个狭长板体构成；所述导流部位于所述气液分离部的末端将所述负压集液腔和所述接墨腔相连通。所述气液分离部包括固定在所述内罩底板上的顶分离板和固定在所述接墨盘底板上的底分离板；所述顶分离板和所述底分离板的两端分别抵顶在所述内罩的端板或所述接墨盘的端板上；所述顶分离板和所述底分离板间隔交错设置。所述导流部包括导流孔和导流管，所述导流孔开设在所述气液分离部板体的端部；所述导流管的一端贯穿所述气液分离部的板体连通至所述气液分离部的末端，相对的另一端贯穿所述腔室内的所述隔板连通至所述接墨腔。置入所述接墨腔中的所述导流管的尾端连接设置一折弯的弯头，所述弯头从所述接墨腔的底部伸展至所述接墨腔的中部。所述内罩的底板上开设多个与所述接墨腔相连通的过滤孔，所述过滤孔的尺寸小于所述排墨管的内部尺寸。所述接墨盘是由底板、侧板和端板围挡形成的漏斗状结构；所述外罩是围挡在所述接墨盘底部的中空结构，其与所述接墨盘共用端板以及部分侧板；所述接墨腔底部连通设置的所述排墨管贯穿所述外罩的底部置于所述接墨装置的外部。所述负压集液腔环绕设置在所述内罩开口的周围。所述接墨盘的底板上开设与所述负压集液腔相连通的过气孔；所述导流构件包括所述外罩底部开设的多个吸风孔以及固定设置在所述吸风孔处的吸风装置，所述导流构件可使所述负压集液腔和与其通过所述过气孔相连通的所述外罩间形成独立气体流通通路。本技术还公开了一种喷绘机，包括一具有喷头的打印小车和固定在所述打印小车下方的一接墨装置，所述接墨装置包括接墨盘、套接设置在所述接墨盘内侧的内罩以及连接固定在所述接墨盘外侧的外罩；所述接墨盘和所述内罩间形成的腔室被其中设置的隔板分隔成接墨腔和负压集液腔；所述接墨装置还包括主要由所述内罩、所述接墨腔以及一排墨管连通而成的接墨通道和主要由所述负压集液腔、所述外罩以及一导流构件连通而成的负压集液气体通道； 所述负压集液气体通道具有独立气体流通通路。实施本技术实施例的喷绘机及其接墨装置，具有如下有益效果，内罩、接墨腔以及排墨管连通而成的接墨通道；负压集液腔、外罩以及导流构件连通而成负压集液气体通道，接墨通道可以对从内罩滴入的墨滴或清洗水进行收集，负压集液气体通道可以对喷绘机气体中的雾状颗粒进行分离收集，有效控制了喷墨机周围的空气流动，能够对少量被流动空气带入的雾状颗粒进行分离和回收，保护了周围的环境以及操作人员的健康。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，根据这些附图获得其他的附图仍属于本技术的范畴。图1是现有技术中宽幅面喷绘机的接墨盘的结构示意5图2是本技术实施例喷绘机接墨装置的主视剖面结构示意图；图3是本技术实施例喷绘机接墨装置的侧视剖面结构示意图。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术作进一步地详细描述。结合参照图2、图3所示，本技术实施例公开的一种喷绘机的接墨装置，包括 接墨盘1、套接设置在所述接墨盘1内侧的内罩2以及由所述接墨盘1的侧板12、端板13 延展围挡而成连接固定在所述接墨盘1外侧的外罩3 ；所述内罩2的端板21延伸固定在接墨盘1的底板11上，所述接墨盘1和所述内罩2之间形成腔室4 ；所述腔室4的两侧分别阻隔设置隔板40，所述隔板40延伸至所述内罩2的所述端板21上将所述腔室4分隔成接墨腔50和负压集液腔60 ； 所述接墨腔50与所述内罩2设置连通，所述接墨腔50的底部连通设置排墨管53 ； 所述负压集液腔60与所述外罩3设置连通，所述负压集液腔60的底部连通设置导流构件 64。接墨盘1是由底板11、侧板12和端板13围挡形成的漏斗状承接结构，以便于滴在其上的液体的集中流动，接墨盘1的底部所述底板11上开设一个或多个接墨孔111，接墨孔 111连接设置排墨管53。滴入接墨盘1中的墨滴可沿该具有一定坡度的底板11流动到接墨孔111附近，并由与接墨孔111相连接的排墨管53流出。该接墨盘1的结构与现有的接墨装置结构大致相同，其原理是利用接墨盘1底板11的坡度将滴入其中的墨滴进行集中收集。内罩2套接设置在所述接墨盘1的内侧，具体的说，是固定在接墨盘1内腔的底板 11上方并置于接墨盘1的内腔中，其形状与接墨盘1的形状大致相同，但尺寸略小，可以全部置于接墨盘1中，其与接墨盘1是通过如下方式固定的，内罩2前后两端的端板21同向延展出一定距离并无缝连接在接墨盘1的底板11上，如焊接。内罩2的端板21与接墨盘 1的底板11相接，接墨盘1和所述内罩2之间形成了开口端41的腔室4，如图2所示的接墨盘1的侧板12和内罩2的侧板22围挡的区域既为开口端41，从该开口端41(任意方向) 进入的气体都可以进入腔室4中。外罩3由所述接墨盘1的侧板12、端板13延展围挡本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种喷绘机的接墨装置，包括：接墨盘、套接设置在所述接墨盘内侧的内罩以及由所述接墨盘的侧板、端板延展围挡而成连接固定在所述接墨盘外侧的外罩；所述内罩的端板延伸固定在接墨盘的底板上，所述接墨盘和所述内罩之间形成腔室；所述腔室的两侧分别阻隔设置隔板，所述隔板延伸至所述内罩的所述端板上将所述腔室分隔成接墨腔和负压集液腔；所述接墨腔与所述内罩设置连通，所述接墨腔的底部连通设置排墨管；所述负压集液腔与所述外罩设置连通，所述负压集液腔的底部连通设置导流构件。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：金世华，江洪，李力，
申请(专利权)人：深圳市润天智图像技术有限公司，
类型：实用新型
国别省市：94