树脂组合物制造技术

本发明专利技术提供树脂组合物和其成型体，所述树脂组合物含有纤维成分和树脂成分，其中，上述纤维成分是（A）在包含聚对苯二甲酸亚烷基酯和/或聚萘二甲酸亚烷基酯的纤维（Af成分）100重量份的表面，附着玻璃化转变温度为-80℃以上且小于70℃的集束剂（Ac成分）0.1～10重量份而成的表面处理纤维（A成分）；上述树脂成分含有：（B）含有缩水甘油基的乙烯系共聚物（B成分）、（C）用不饱和羧酸和/或不饱和羧酸衍生物改性了的改性聚烯烃树脂（C成分）和（D）除C成分和B成分以外的、熔体流动速率为40～200g/10分钟的聚烯烃树脂（D成分）；D成分的含量相对于A成分100重量份为30～850重量份，B成分和C成分的合计含量相对于A成分100重量份为5～630重量份。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及含有纤维成分和树脂成分的树脂组合物。
技术介绍
一直以来，作为改善聚烯烃树脂的抗拉强度、刚性等机械强度的方法，提出了很多混合了填料、纤维的成型材料。近年来，部件轻量化的要求强烈。作为其对策的一种，提出了配合各种纤维，使聚烯烃树脂的抗拉强度、刚性、表面硬度等的机械强度提高的方案。公知在纤维增强树脂的性能表现方面，纤维与树脂的密合性起到重要的作用。例如在专利文献1中，记载了含有聚烯烃、改性聚烯烃和强化纤维的树脂组合物， 还记载了为了提高树脂组合物的机械强度，改良纤维和树脂的密合性是重要的。另外，专利文献2中记载了含有基质聚合物、改性聚合物和有机高分子纤维的树脂组合物。在专利文献2中，作为改良纤维与树脂的密合性的方法，记载了向树脂中添加改性剂和在纤维表面引入反应性官能团的方法。另外，专利文献3公开了含有在聚萘二甲酸亚烷基酯纤维的表面附着了集束剂的纤维和用不饱和羧酸等改性了的聚烯烃树脂的树脂组合物。(专利文献1)日本特开平3-121146号公报 (专利文献2)日本特开2009-292861号公报(专利文献3)国际公开第2009/093748号小册子。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供树脂组合物，其含有纤维和聚烯烃树脂，可得到轻量且耐冲击性优异的成型体。S卩，本专利技术提供树脂组合物和其成型体，该树脂组合物含有纤维成分和树脂成分， 其中，上述纤维成分是(A)在包含聚对苯二甲酸亚烷基酯和/或聚萘二甲酸亚烷基酯的纤维(Af成分)100重量份的表面，附着玻璃化转变温度为_80°C以上且小于70°C的集束剂(Ac成分)0. 1 10重量份而成的表面处理纤维(A成分)，上述树脂成分含有(B)含有缩水甘油基的乙烯系共聚物(B成分)、(C)用不饱和羧酸和/或不饱和羧酸衍生物改性了的改性聚烯烃树脂(C成分)和(D)除C成分和B成分以外的、熔体流动速率为40 200g/10分钟的聚烯烃树脂(D成分)，D成分的含量相对于A成分100重量份为30 850重量份，B成分和C成分的合计含量相对于A成分100重量份为5 630重量份。具体实施例方式〈纤维成分〉在本专利技术中，纤维成分是在纤维(Af成分)的表面附着了集束剂(Ac成分)的表面处理纤维(A成分)。(纤维:Af成分)纤维(Af成分)包含聚对苯二甲酸亚烷基酯和/或聚萘二甲酸亚烷基酯。优选纤维(Af 成分)包含聚萘二甲酸亚烷基酯。(聚萘二甲酸亚烷基酯)聚萘二甲酸亚烷基酯是亚烷基二醇与萘二甲酸的缩聚产物，优选是用下式(1)或(2) 表示的萘二甲酸亚烷基酯单元占全部重复单元的量的80摩尔％以上的聚酯。萘二甲酸亚烷基酯单元的含量优选为全部重复单元量的90摩尔％以上，更优选为95摩尔％以上，进一步优选为96 100摩尔％。式(1)或式(2 )中的η为2 4的整数。作为形成萘二甲酸亚烷基酯的主链的亚烷基(-CnH2n-),优选碳原子数为2 4的亚烷基。亚烷基可以列举亚乙基，1，3-亚丙基，1，4-亚丁基。聚萘二甲酸亚烷基酯优选为聚萘二甲酸乙二酯，更优选聚2，6-萘二甲酸乙二酯。(聚对苯二甲酸亚烷基酯)聚对苯二甲酸亚烷基酯是亚烷基二醇与对苯二甲酸的缩聚物，优选是用下式(3)表示的对苯二甲酸亚烷基酯单元占全部重复单元的量的80摩尔％以上的聚酯。对苯二甲酸亚烷基酯单元的含量优选为全部重复单元量的90摩尔％以上，更优选为95摩尔％以上，进一步优选为96 100摩尔％。式(3)中的η为2 4的整数。 作为形成对苯二甲酸亚烷基酯的主链的亚烷基(-CnH2n-),优选碳原子数为2 4的亚烷基。亚烷基可以列举亚乙基，1，3-亚丙基，1，4-亚丁基。聚对苯二甲酸亚烷基酯优选为聚对苯二甲酸乙二酯。在构成纤维(Af成分)的重复单元中，也可以含有其它单元(第三成分)。上述第三成分可以列举(a)具有2个酯形成性官能团的化合物残基。作为可形成这种具有2个酯形成性官能团的化合物残基的化合物，可以列举例如草酸、琥珀酸、癸二酸、二聚酸等的脂肪族二羧酸，环丙烷二甲酸、六氢对苯二甲酸等的脂环族二羧酸，邻苯二甲酸、间苯二甲酸、萘-2，7-二甲酸、联苯甲酸等的芳香族二羧酸，二苯醚二甲酸、二苯基磺酸、二苯氧基乙烷二甲酸、3，5-二羧基苯磺酸钠等的羧酸，乙醇酸、对羟基苯甲酸、对羟基乙氧基苯甲酸等的羟基羧酸，丙二醇、1，3-丙二醇、二甘醇、1，4 一丁二醇、1，6-己二醇、新戊二醇、对苯二甲醇、1，4-环己烷二甲醇、双酚Α、ρ，ρ’ - 二羟基苯基砜、1，4-双(β -羟基乙氧基)苯、2，2-双 (对羟基乙氧基苯基)丙烷、聚(亚烷基)二醇等的羟基化合物。还可以列举它们的衍生物。另外，作为上述第三成分的来源的例子，还可以列举包含上述羟基羧酸和/或上述羟基羧酸的衍生物的高分子化合物，以及包含选自上述羧酸和上述羧酸的衍生物的至少1种化合物、选自上述羟基羧酸和上述羟基羧酸的衍生物的至少1种化合物、选自上述羟基化合物和上述羟基化合物的衍生物的至少1种化合物中的2种以上的化合物的高分子化合物。上述第三成分可以列举(b)具有1个酯形成性官能团的化合物残基。作为可形成这种具有1个酯形成性官能团的化合物残基的化合物，可以列举例如苯甲酸、苄氧基苯甲酸、甲氧基聚(亚烷基)二醇等。作为第三成分来源，在聚合物实质为线状的范围内也可以使用(C)可形成具有3 个以上酯形成性官能团的化合物残基的、例如甘油、季戊四醇、三羟甲基丙烷等。在占纤维(Af成分)的全部重复单元的量的80摩尔％以上的聚酯中，也可以含有二氧化钛等的消光剂，磷酸、亚磷酸、它们的酯等的稳定剂。这样的纤维(Af成分)对于机械冲击的耐性高，另外与树脂的亲和性优异。另外， 在实际使用的低温区域，可以有效地发挥纤维增强的效果。纤维(Af成分)的单丝纤度优选为1 30dtex、更优选为1. 5 25dtex。单丝纤度的上限值优选为20dtex，更优选为16dtex。单丝纤度的下限值优选为2dtex。通过使纤维(Af成分)的单丝纤度在这种范围，易于实现本专利技术的目的。单丝纤度小于Idtex时，有制丝性产生问题的倾向，如果纤度过大，则有纤维/树脂间的界面强度降低的倾向。另外， 如果从纤维的分散的角度考虑，优选纤度为Idtex以上，从增强效果的角度考虑，优选纤度为30dtex以下。构成纤维(Af成分)的聚对苯二甲酸亚烷基酯和/或聚萘二甲酸亚烷基酯的特性粘度优选为0. 7dl/g以上，更优选为0. 7 1. 0dl/go特性粘度是由将纤维溶解在苯酚和邻二氯苯的混合溶剂(体积比为6:4)中、在35°C测定的粘度求得的值。特性粘度小于0. 7dl/ g时，有纤维的强度、韧性低的倾向，还有耐热性低的倾向。另一方面，特性粘度超过l.Odl/ g的材料有纤维制造困难的倾向。纤维(Af成分)的抗拉强度优选为6 llcN/dtex，更优选为7 lOcN/dtex。当小于6cN/dteX时，有树脂组合物的抗拉强度变低的倾向。另外，纤维(Af成分)的拉伸弹性模量优选为18 30GPa，更优选为20 ^GPa。如果该值小，则树脂组合物的弯曲强度有变低的倾向。纤维(Af成分)在180°C的干热收缩率优选为8%以下，更优选为7%以下。如果干热收缩率超过8%，则由成型加工时的热导致的纤维的尺寸变化大，有树脂组合物的成型形状不好的倾向，本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．树脂组合物，其含有纤维成分和树脂成分，其中，上述纤维成分是（Ａ）在包含聚对苯二甲酸亚烷基酯和／或聚萘二甲酸亚烷基酯的纤维（Ａｆ成分）１００重量份的表面，附着玻璃化转变温度为－８０℃以上且小于７０℃的集束剂（Ａｃ成分）０．１～１０重量份而成的表面处理纤维（Ａ成分），上述树脂成分含有：（Ｂ）含有缩水甘油基的乙烯系共聚物（Ｂ成分）、（Ｃ）用不饱和羧酸和／或不饱和羧酸衍生物改性了的改性聚烯烃树脂（Ｃ成分）和（Ｄ）除Ｃ成分和Ｂ成分以外的、熔体流动速率为４０～２００ｇ／１０分钟的聚烯烃树脂（Ｄ成分），Ｄ成分的含量相对于Ａ成分１００重量份为３０～８５０重量份，Ｂ成分和Ｃ成分的合计含量相对于Ａ成分１００重量份为５～６３０重量份。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：渡边坚二，新健二，茶谷久美子，荒川源臣，
申请(专利权)人：住友化学株式会社，帝人纤维株式会社，
类型：发明
国别省市：JP