【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种能够省力或减小按压行程量的气动排水阀的动力执行装置。
技术介绍
为了使排水阀的按钮启动机构安装位置灵活，能够根据人们实际需要的高度和方位进行安装，市面上出现了一种气动排水阀，它采用气动传力的方式配合气动按钮来实现排水阀的半排或全排开启动作。该气动排水阀，其动力执行装置主要由气囊和气囊推筒组成，其中，气囊通过气动软管与气动按钮相连接，使得气动按钮受外力按压后，通过气动软管传递力给气囊，使气囊上升而带动气囊推筒上升，进而使气囊推筒推动排水阀的半排推杆或全排推杆实现排水阀的半排开启或全排开启动作。然而，现有技术的气动排水阀，其动力执行装置，却存在不足之处如图1所示，其气囊1'的主体上端11'的直径尺寸通常等于或略小于气囊的主体下端12'的直径尺寸，这就导致气动排水阀在启动时，需要较多的启动气体，也即其气动按钮的按压行程量较大，因此较费力；如图2所示，其气囊推筒2‘ 的顶端内壁面21'通常呈水平结构，而气囊1'的主体顶端在气囊动作时呈向上凸起的结构，使得气囊1'的主体顶端在气囊动作时与气囊推筒2'的顶端内壁面的接触面积较小， 从而导致在相同的气动排水阀的...
【技术保护点】
１．一种气动排水阀的动力执行装置，包括气囊和固定装置；气囊包括底端开口的气囊主体和设于气囊主体的底端开口处的安装部，气囊通过其安装部与固定装置相联接，其特征在于：气囊主体下端的直径尺寸小于气囊主体上端的直径尺寸。
【技术特征摘要】
1.一种气动排水阀的动力执行装置，包括气囊和固定装置；气囊包括底端开口的气囊主体和设于气囊主体的底端开口处的安装部，气囊通过其安装部与固定装置相联接，其特征在于气囊主体下端的直径尺寸小于气囊主体上端的直径尺寸。2.根据权利要求1所述的气动排水阀的动力执行装置，其特征在于进一步的，还包括一气囊推筒，该气囊推筒扣于所述气囊主体上，且其顶端与所述气囊主体的顶端相配合。3.根据权利要求1或2所述的气动排水阀的动力执行装置，其特征在于所述固定装置为一气囊导柱，所述气囊扣于该气囊导柱上，且其安装部与气囊导柱的外壁底部相固定配合。4.根据权利要求1或2所述的气动排水阀的动力执行装置，其特征在于所述固定装置为一气囊外壳；所述气囊配合于气囊外壳内，且其安装部与该气囊外壳的内壁底部相固定配合。5.根据权利要求1或2所述的气动排水阀的动力执行装置，其特征在于所述固定装置包括一气囊外壳和一气囊导柱；所述气囊扣于气囊导柱上，且其安装部与气囊导柱的外壁底部相固定配合；气囊导柱的底部与气囊外壳的内壁底部相固定配合，以将所述气囊固定于气囊外壳内。6.根据权利要求1或2所述的气动排水阀的动力执行装置，其特征在于所述气囊主体上段的直径尺寸由上往下渐次递减，所述气囊主体下段的直径尺寸由上至下保持一致或由上往下渐次递减。7.根据权利要求2所述的气动排水阀的动力执行装置，其特征在于所述气囊主体的...
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