注水开发稠油油藏复合调驱采油方法技术

本发明专利技术涉及一种注水开发稠油油藏复合调驱采油方法。该方法包括以下步骤：将聚合物和水配制成浓度为500-5000mg/L的聚合物溶液；将交联剂和水配制成浓度为500-5000mg/L的交联剂溶液；将聚合物溶液与交联剂溶液按1∶1-10∶1的质量比混合得到聚合物凝胶溶液；将可动微凝胶和水配制成浓度为1000-5000mg/L的可动微凝胶溶液；将聚合物凝胶溶液和可动微凝胶溶液分别注入水井形成驱油段塞；其中，聚合物为部分水解聚丙烯酰胺，交联剂为有机铬交联剂，可动微凝胶为丙烯酰胺和N-N亚甲基双丙烯酰胺共聚物。上述方法可显著改善储层层内、层间、平面非均质性，缓解油藏注水开发矛盾，解决舌进、指进问题，显著扩大驱替液的波及体积，从而大幅度提高原油采收率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种，属于油田采油

技术介绍
注水开发的普通稠油油藏普遍存在层内、层间强非均质性、油水粘度比高等特点， 由于长期注水开发形成的高渗水流通道，导致大量注入水低效、无效循环，层间、层内、平面矛盾突出，断块面临“三高三难”的严峻形势高含水、高采出程度、高剩余采油速度，新增动用储量难、剩余油描述难、挖潜技术接替难。常规注水效果日益变差，进一步提高水驱动用程度难度较大。针对这一油藏开发领域公认难题，许多研究者提出了一些解决方法。杜玉洪等人 (杜玉洪、吴行才、陈洪、曾庆桥，可动凝胶调驱技术在普通稠油油藏中的应用，西南石油大学学报，2008，30 (3))提出了一种可动凝胶调驱技术改善水驱开发普通稠油油藏开发效果的方法，该方法采用聚合物和羧酸铬交联剂配制成可动凝胶体系，采用撬装式注入工艺流程进行矿场施工。从室内实验和矿场试验结果看，该方法具有剖面调整、液流转向等方面的优点。但是，现有技术至少存在以下问题一是注入的可动凝胶粘度高，流动性差，难以推进到储层深处进行层内、平面调整，处理半径局限于注入井附近，提高采收率幅度有限。 二是由于注入的可动凝胶粘度高携砂能力强，使得储层本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种注水开发稠油油藏复合调驱采油方法，其包括以下步骤：将聚合物和水配制成浓度为５００－５０００ｍｇ／Ｌ的聚合物溶液；将交联剂和水配制成浓度为５００－５０００ｍｇ／Ｌ的交联剂溶液；将聚合物溶液与交联剂溶液按１∶１－１０∶１的质量比混合得到聚合物凝胶溶液；将可动微凝胶和水配制成浓度为１０００－５０００ｍｇ／Ｌ的可动微凝胶溶液；将聚合物凝胶溶液和可动微凝胶溶液分别注入水井形成驱油段塞；其中，所述聚合物为部分水解聚丙烯酰胺，所述交联剂为有机铬交联剂，所述可动微凝胶为丙烯酰胺和Ｎ－Ｎ亚甲基双丙烯酰胺共聚物。

【技术特征摘要】
1.一种注水开发稠油油藏复合调驱采油方法，其包括以下步骤 将聚合物和水配制成浓度为500-5000mg/L的聚合物溶液； 将交联剂和水配制成浓度为500-5000mg/L的交联剂溶液；将聚合物溶液与交联剂溶液按1 1-10 1的质量比混合得到聚合物凝胶溶液； 将可动微凝胶和水配制成浓度为1000-5000mg/L的可动微凝胶溶液； 将聚合物凝胶溶液和可动微凝胶溶液分别注入水井形成驱油段塞； 其中，所述聚合物为部分水解聚丙烯酰胺，所述交联剂为有机铬交联剂，所述可动微凝胶为丙烯酰胺和N-N亚甲基双丙烯酰胺共聚物。2.根据权利要求1所述的方法，其中，所述部分水解聚丙烯酰胺的水解度为 30% -40% ο3.根据权利要求1所述的方法，其中，所述聚合物凝胶溶液的注入量为油层孔隙体积的 0. 01-0. 05 倍。4.根据权利要求1所述的方法，其中，所述可动微凝胶溶液的注入量为油层孔隙体积的 0. 1-0. 5 倍。5.根据权利要求1所述的方法，所述可动微凝胶的直径为1-...

【专利技术属性】
技术研发人员：田鑫，韩树柏，刘广东，汪小平，刘兵，尉小明，梁华林，王希芹，刘二平，景峰，
申请(专利权)人：中国石油天然气股份有限公司，
类型：发明
国别省市：11